防撞墙凿毛机制造技术

本实用新型专利技术涉及防撞墙修补施工设备领域，尤其涉及一种防撞墙凿毛机。其使用方法简单、减震效果显著且不存在凿毛质量问题。包括倒U型结构；该倒U型结构包括L型架体、升降装置；升降装置与L型架体共同构成倒U型结构；所述升降装置包括设置于L型架体上的两升降杆；该L型架体左右两侧各设一条形滑道，一条形滑道与一升降杆相对应，所述升降杆与所在滑道滑动连接；两升降杆之间、L型架体下方设置有连接体，该连接体与升降杆相连，连接体的一侧连接有磨盘结构；倒U型结构的内顶壁设置有滚轮结构一，倒U型结构、与磨盘结构相对的内侧壁上设置有滚轮结构二；滚轮结构一与滚轮结构二均由各自的驱动电机所驱动。动电机所驱动。动电机所驱动。

【技术实现步骤摘要】
防撞墙凿毛机


[0001]本技术涉及防撞墙修补施工设备领域，尤其涉及防撞墙凿毛机。

技术介绍

[0002]凿毛机是一种把已经完成的主体结构面进行处理，使两个施工阶段的施工面粘结牢固的类似于"斩斧"的工具。
[0003]传统的机械类凿毛机的凿毛方法存在诸多缺点：如效率低下，使用者在操作不当时，会严重损坏被凿毛体的质量和耐久性。近年来，防撞墙作为车辆减少撞击损伤的缓冲介质，其质量要求越来越高，而防撞墙的损坏会使其作用效果显著降低，为保证车辆和驾驶人安全，损坏的防撞墙必须及时进行修补。凿毛机为修补过程中不可缺少的一个重要施工设备，市面上的大部分的凿毛机是针对地面凿毛设计的，而当前适用于防撞墙修补施工中的凿毛机种类较少，比如手持式凿毛机，但这种手持式凿毛机效率低下、耗费工力、凿毛质量时常不均匀，需靠人力来操控，难以控制凿毛深度，效果不尽人意。
[0004]目前亟待出现一种新型全自动遥控型防撞墙凿毛机，用人工智能化的机器来提高凿毛机的精度，以此来更好保证车辆和人民群众的安全。

技术实现思路

[0005]本技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供防撞墙凿毛机。其使用方法简单、减震效果显著且不存在凿毛质量问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括倒U型结构；其特征在于，该倒U型结构包括L型架体、升降装置；升降装置与L型架体共同构成倒U型结构；
[0007]所述升降装置包括设置于L型架体上的两升降杆；该L型架体左右两侧各设一条形滑道，一条形滑道与一升降杆相对应，所述升降杆与所在滑道滑动连接。
[0008]两升降杆之间、L型架体下方设置有连接体，该连接体与升降杆相连，连接体的一侧连接有磨盘结构。
[0009]所述倒U型结构的内顶壁设置有滚轮结构一，倒U型结构、与磨盘结构相对的内侧壁上设置有滚轮结构二。
[0010]所述滚轮结构一与滚轮结构二均由各自的驱动电机所驱动。
[0011]进一步地，所述滚轮结构一与滚轮结构二的结构相同，均包括多个多组滚轮，每组滚轮均包括共轴的多个滚轮。
[0012]进一步地，所述连接体与磨盘结构通过连杆相连，且连杆内设置有橡胶阻尼装置；凿毛机内装有GPS定位模块和无线电模块。
[0013]进一步地，所述条形滑道上设置有用于防止升降杆滑出的限位块；所述L型架体上设置有两个把手，L型架体上、两个把手间设置有电瓶。
[0014]进一步地，所述L型架体上设置有凿毛机开关、电瓶。
[0015]进一步地，所述磨盘结构包括与连接体相连的后磨盘、减震器、前磨盘，所述前磨
盘通过减震器与后磨盘相连。
[0016]更进一步地，所述减震器包括多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的一侧与前磨盘相连，缓冲弹簧的另一侧与后磨盘相连。
[0017]更进一步地，所述前磨盘的凿毛面设置有多个圆锥型凿毛头，该凿毛头采用合金材质。
[0018]更进一步地，两升降杆底部、磨盘结构下方设置有接尘槽。
[0019]进一步地，凿毛机配有遥控器，所述遥控器包括遥控器开关、天线、圆握把及电源指示灯。
[0020]与现有技术相比本技术有益效果。
[0021]本技术凿毛机为全自动遥控式，磨盘装置的双重减震可减少凿毛机螺栓部件出现松动的情况，延长凿毛机寿命。凿毛头的合金质地可大大提高凿毛机的耐久性，凿毛均匀，效果显著。同时，该凿毛机还带有接尘槽装置，可将凿毛产生的灰尘收集到接尘槽中，保护环境。全自动遥控的设计可节省工力，更加人工智能化。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0023]图1为该新型全自动遥控凿毛机整体结构示意主视图。
[0024]图2为该新型全自动遥控凿毛机整体结构示意后视图。
[0025]图3为该新型全自动遥控凿毛机磨盘装置结构示意图。
[0026]图4为该新型全自动遥控凿毛机遥控器结构示意图。
[0027]图中，1凿毛头、2前磨盘、3后磨盘、4减震器、5连杆、6连接体、7升降杆、8滚轮、9轴 、10滑道、11架体、12把手、13电瓶、14挡板、15接尘槽、16凿毛机开关、17圆握把、20操纵杆、21电源指示灯、22遥控器开关、23天线。
具体实施方式
[0028]如图1
‑
4所示，本技术包括倒U型结构；其特征在于，该倒U型结构包括L型架体、升降装置；升降装置与L型架体共同构成倒U型结构。
[0029]所述升降装置包括设置于L型架体上的两升降杆；（实际中，可选用电动升降杆；）该L型架体左右两侧各设一条形滑道，一条形滑道与一升降杆相对应，所述升降杆与所在滑道滑动连接。
[0030]作为一种具体实施例，滑道上还装配有位置锁定件，比如，锁定螺母；该锁定螺栓穿过L型架体后顶紧于升降杆端部，锁定螺栓与架体螺纹连接，通过调节螺栓旋进架体的深度，达到调节压紧或松开的目的，实现升降杆移动后的定位。
[0031]两升降杆之间、L型架体下方设置有连接体，该连接体与升降杆相连，连接体的一侧连接有磨盘结构。
[0032]所述倒U型结构的内顶壁设置有滚轮结构一，倒U型结构、与磨盘结构相对的内侧壁上设置有滚轮结构二。
[0033]所述滚轮结构一与滚轮结构二均由各自的驱动电机所驱动。
[0034]优选地，所述滚轮结构一与滚轮结构二的结构相同，均包括多个多组滚轮，每组滚轮均包括共轴的多个滚轮。每组滚轮的每个滚轮的两侧均设置有挡板，作为各滚轮的分隔。
[0035]优选地，所述连接体与磨盘结构通过连杆相连，且连杆内设置有橡胶阻尼装置；凿毛机内装有GPS定位模块和无线电模块。
[0036]优选地，所述条形滑道上设置有用于防止升降杆滑出的限位块；所述L型架体上设置有两个把手，L型架体上、两个把手间设置有电瓶。
[0037]优选地，所述L型架体上设置有凿毛机开关、电瓶。
[0038]优选地，所述磨盘结构包括与连接体相连的后磨盘、减震器、前磨盘，所述前磨盘通过减震器与后磨盘相连。
[0039]更优选地，所述减震器包括多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的一侧与前磨盘相连，缓冲弹簧的另一侧与后磨盘相连。
[0040]更优选地，所述前磨盘的凿毛面设置有多个圆锥型凿毛头，该凿毛头采用合金材质。
[0041]更优选地，两升降杆底部、磨盘结构下方设置有接尘槽。
[0042]优选地，凿毛机配有遥控器，所述遥控器包括遥控器开关、天线、圆握把及电源指示灯。
[0043]以凿毛机图1为视角介绍，整体结构形式为“倒U型”，可牢固地卡在需凿毛的防撞墙顶部（比如，骑在防撞墙顶）。考虑到道路两边的防撞墙形式，凿毛机为一种对称式结构，针对不同侧的防撞墙可进行左右翻转，凿毛机顶部设有两个把手12，方便使用者搬运，顶部中间位置放置电瓶13，可于充满电的情况下在防撞墙上连续凿毛。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防撞墙凿毛机，包括倒U型结构；其特征在于，该倒U型结构包括L型架体、升降装置；升降装置与L型架体共同构成倒U型结构；所述升降装置包括设置于L型架体上的两升降杆；该L型架体左右两侧各设一条形滑道，一条形滑道与一升降杆相对应，所述升降杆与所在滑道滑动连接；两升降杆之间、L型架体下方设置有连接体，该连接体与升降杆相连，连接体的一侧连接有磨盘结构；所述倒U型结构的内顶壁设置有滚轮结构一，倒U型结构、与磨盘结构相对的内侧壁上设置有滚轮结构二；所述滚轮结构一与滚轮结构二均由各自的驱动电机所驱动。2.根据权利要求1所述的防撞墙凿毛机，其特征在于：所述滚轮结构一与滚轮结构二的结构相同，均包括多个多组滚轮，每组滚轮均包括共轴的多个滚轮。3.根据权利要求1所述的防撞墙凿毛机，其特征在于：所述连接体与磨盘结构通过连杆相连，且连杆内设置有橡胶阻尼装置；凿毛机内装有GPS定位模块和无线电模块。4.根据权利要求1所述的防撞墙凿毛机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞家欢，刘社会，高东升，赵彦斌，丁志荣，王晶，胡晶，刘冰，
申请(专利权)人：俞家欢，
类型：新型
国别省市：