PC板成型辊制造技术

技术编号:30124328 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-23 08:35
本实用新型专利技术公开了一种PC板成型辊,包括辊体和可调节固定在辊体上的可调压头,所述可调压头的内径大于所述辊体的外径,在所述可调压头内等间距的设置有可伸缩调节并可自由转动的弧板,用于安设并抵靠在辊体表面。本实用新型专利技术的PC板成型辊,通过设置可调压头,便于调节各压头的间距,可适应不同规格板材的加工需要;通过设置螺杆和螺母配合调节的方式,可方便对弧板进行伸缩调节,进而可实现可调压头的牢靠固定;设置转动筒可便于旋转调节螺母。设置转动筒可便于旋转调节螺母。设置转动筒可便于旋转调节螺母。

【技术实现步骤摘要】
PC板成型辊


[0001]本技术涉及耐力板
,尤其涉及一种PC板成型辊。

技术介绍

[0002]PC板又称聚碳酸酯板,又称卡梅隆板,耐弱酸性质,耐高温且采光效果很好,是一种新型科技及综合性能的板材,目前国际上普遍采用这种板材作为建筑材料。
[0003]对于目前的PC波浪板,加工过程中需要采用成型辊对基础的板材进行成型,但是目前成型辊挤压部尺寸一般是固定的,因此往往只能加工一种规格,适应性较差。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种PC板成型辊,成型辊上的压头间距可调节以适应不同规格的成型要求。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种PC板成型辊,包括辊体和可调节固定在辊体上的可调压头,所述可调压头的内径大于所述辊体的外径,在所述可调压头内等间距的设置有可伸缩调节并可自由转动的弧板,用于安设并抵靠在辊体表面。
[0007]进一步的,在所述可调压头上对应所述弧板开设有调节槽,在所述调节槽内设置有向内心贯穿所述可调压头的螺杆,所述螺杆可伸缩调节,且所述螺杆靠内的一端与所述弧板通过轴承转动连接,并在所述调节槽内设置有与所述螺杆螺接的螺母。
[0008]进一步的,所述螺母的外径小于所述调节槽。
[0009]进一步的,所述可调压头径向穿过调节槽的开设有向心单侧贯通的螺杆槽,所述螺杆设置在所述螺杆槽内。
[0010]进一步的,在所述螺杆槽与所述调节槽的连接处开设有外径略大的转动槽,在所述转动槽内安设有转动筒,所述转动筒分别抵靠在所述螺杆的上、下两端面上。
[0011]进一步的,两所述转动筒和所述螺母的总高度与所述调节槽的高度匹配。
[0012]进一步的,所述转动筒包括同心固定的抵接筒和旋转筒,在所述抵接筒和旋转筒中部开设有用于螺杆穿过的通孔,所述旋转筒外径与所述转动槽内径相匹配。
[0013]本技术中的有益效果:通过设置可调压头,便于调节各压头的间距,可适应不同规格板材的加工需要;通过设置螺杆和螺母配合调节的方式,可方便对弧板进行伸缩调节,进而可实现可调压头的牢靠固定;设置转动筒可便于旋转调节螺母。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术提出的PC板成型辊的结构示意图;
[0016]图2为可调压头的结构示意图;
[0017]图3为可调压头的局部剖视结构示意图;
[0018]图4为图3中省略顶部的转动筒的局部剖视结构示意图;
[0019]图5为转动筒的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1‑
辊体;2

可调压头;21

调节槽;22

螺杆槽;23

转动槽;31

螺杆;32

螺母;33

转动筒;331

抵接筒;332

旋转筒;4

弧板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1和图2,一种PC板成型辊,包括辊体1和可调节固定在辊体1上的可调压头2,所述可调压头2的内径大于所述辊体1的外径,在所述可调压头2内等间距的设置有可伸缩调节并可自由转动的弧板4,用于安设并抵靠在辊体1表面。
[0025]在所述可调压头2上对应所述弧板4开设有(贯通的)调节槽21,在所述调节槽21内设置有向内心贯穿所述可调压头的螺杆31,所述螺杆31可伸缩调节,且所述螺杆31靠内的一端与所述弧板4通过轴承转动连接(弧板4的背侧固定有轴承安装座),并在所述调节槽21内设置有与所述螺杆31螺接的螺母32,所述螺母32的外径小于所述调节槽21,便于进行调节。
[0026]进一步参照图3

5,所述可调压头2径向穿过调节槽21的开设有向心单侧贯通的螺杆槽22,所述螺杆31设置在所述螺杆槽22内;
[0027]为了便于对螺母32进行调节,在所述螺杆槽22与所述调节槽21的连接处开设有外径略大的转动槽23,在所述转动槽23内安设有转动筒33,所述转动筒33分别抵靠在所述螺杆32的上、下两端面上;为了保证螺母32的稳定性,两所述转动筒和所述螺母32的总高度与所述调节槽21的高度匹配(略小于调节槽21的高度)。
[0028]如图5,所述转动筒33包括同心固定的抵接筒331和旋转筒332,在所述抵接筒331和旋转筒332中部开设有用于螺杆31穿过的通孔,所述旋转筒332外径与所述转动槽23内径相匹配。
[0029]本申请中,未详细说明的结构及连接关系均为现有技术,其结构及原理已为公知技术,在此不再赘述。
[0030]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC板成型辊,包括辊体和可调节固定在辊体上的可调压头,其特征在于:所述可调压头的内径大于所述辊体的外径,在所述可调压头内等间距的设置有可伸缩调节并可自由转动的弧板,用于安设并抵靠在辊体表面。2.根据权利要求1所述的PC板成型辊,其特征在于:在所述可调压头上对应所述弧板开设有调节槽,在所述调节槽内设置有向内心贯穿所述可调压头的螺杆,所述螺杆可伸缩调节,且所述螺杆靠内的一端与所述弧板通过轴承转动连接,并在所述调节槽内设置有与所述螺杆螺接的螺母。3.根据权利要求2所述的PC板成型辊,其特征在于:所述螺母的外径小于所述调节槽。4.根据权利要求2所述的PC板成型辊,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林斌张明远蔡康伟
申请(专利权)人:海宁市正兴耐力板有限公司
类型:新型
国别省市:

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