本实用新型专利技术公开了一种用于耐力板生产的循环温控装置，涉及循环温控装置技术领域，包括外壳和加热管；外壳：左右两侧面均匀开设有通槽，所述外壳的内部均匀固定有辊筒输送机，所述外壳底端的滑槽内滑动有放置架，所述放置架顶面的左右两侧均设有固定座，所述固定座的内部放置有风机，所述加热管安装在放置架顶面的中部，所述外壳的前侧面设有检测单元，所述外壳的顶面设有遮挡单元；其中：还包括控制器，所述控制器设在外壳前侧面的顶端，所述加热管、风机和辊筒输送机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该用于耐力板生产的循环温控装置，实用性强，安全性高，加工效率高。加工效率高。加工效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于耐力板生产的循环温控装置
[0001]本技术涉及循环温控装置
，具体为一种用于耐力板生产的循环温控装置。
技术介绍
[0002]PC耐力板为PC实心板，是以高性能的工程塑料聚碳酸酯加工而成,具有可塑性强、质量轻、耐撞击、强度高的优点，广泛用于商业建筑及园林建筑的内外装饰，PC耐力板在生产过程中需要将PC板材放入温度较高的机械内一段时间进行加热软化，然后放入模具装置内进行冷却成型，而目前的循环温控装置多数人工参与量大，效率低，也容易被烫伤；且对压力板的加热不便控制，为此，我们提出一种用于耐力板生产的循环温控装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于耐力板生产的循环温控装置，方便控制温度，同时提高了安全性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于耐力板生产的循环温控装置，包括外壳和加热管；
[0005]外壳：左右两侧面均匀开设有通槽，所述外壳的内部均匀固定有辊筒输送机，所述外壳底端的滑槽内滑动有放置架，所述放置架顶面的左右两侧均设有固定座，所述固定座的内部放置有风机，所述加热管安装在放置架顶面的中部，所述外壳的前侧面设有检测单元，所述外壳的顶面设有遮挡单元；
[0006]其中：还包括控制器，所述控制器设在外壳前侧面的顶端，所述加热管、风机和辊筒输送机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
[0007]把风机放到固定座的内部，启动加热管对外壳的内部进行加热，同时启动风机将外壳内部的热气进行循环，而调节辊筒输送机的转速则可以对压力板的加热时间进行调节，并且方便对压力板进行输送。
[0008]进一步的，所述检测单元包含警报器、温度传感器、显示屏和支架，所述支架固定在外壳前侧面的右端，所述支架的顶面转动连接有显示屏，所述警报器固定在外壳顶面的中部，所述温度传感器设在外壳顶面的前侧，所述警报器和显示屏的输入端电连接控制器的输出端，所述温度传感器的输出端电连接控制器的输入端，温度传感器可以对外壳内部的温度进行检测，并且通过显示屏将数据显示以便人员查看，同时警报器可以在温度超过预设范围时进行报警，进而提高人员进行调节。
[0009]进一步的，所述遮挡单元包含电动伸缩杆、遮挡板、限位架和连接架，所述连接架有两个且分别固定在外壳顶面的左右两侧，所述连接架的顶面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与遮挡板顶面的中部连接，所述限位架设在外壳的侧面，所述遮挡板与限位架的内部滑动连接，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，启动电动伸缩杆使
遮挡板对通槽进行遮挡，从而防止外壳内部的热量流失，同时遮挡板上升配合风机则可以将外壳内部的热量排出，进而快速的降温。
[0010]进一步的，还包括透明窗和照明灯，所述透明窗均匀安装在外壳的前侧面，所述照明灯有两个且分别固定在外壳内部的左右两侧面，所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端，人员通过透明窗可以对耐力板的加热情况进行查看，同时照明灯则提供充足的照明。
[0011]进一步的，还包括橡胶圈和档杆，所述档杆有两个且分别转动连接在外壳前侧面的左右两端，所述橡胶圈粘接在外壳前侧面的底端，橡胶圈可以减小连接处的缝隙，同时转动档杆可以对放置架进行锁固。
[0012]进一步的，还包括凹槽和导辊，所述凹槽开设在通槽的底部，所述凹槽的内部转动连接有导辊，凹槽内部转动连接的导辊可以在压力板放置时防止其与通槽直接接触造成表面磨损。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于耐力板生产的循环温控装置，具有以下好处：
[0014]1、通过启动加热管配合风机可以将外壳内部的热气进行循环，而调节辊筒输送机的转速则可以对压力板的加热时间进行调节，并且方便对压力板进行输送。
[0015]2、通过温度传感器可以对外壳内部的温度进行检测，并且通过显示屏将数据显示以便人员查看，同时警报器可以在温度超过预设范围时进行报警，进而提高人员进行调节。
[0016]3、启动电动伸缩杆使遮挡板对通槽进行遮挡，从而防止外壳内部的热量流失，同时遮挡板上升配合风机则可以将外壳内部的热量排出，进而快速的降温，并且也解决人员手动开启或关闭出现烫伤的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术检测单元结构示意图；
[0019]图3为本技术A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1外壳、2检测单元、21警报器、22温度传感器、23显示屏、24支架、3遮挡单元、31电动伸缩杆、32遮挡板、33限位架、34连接架、4通槽、5放置架、6加热管、7固定座、8风机、9辊筒输送机、10透明窗、11照明灯、12橡胶圈、13档杆、14凹槽、15导辊、16控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种用于耐力板生产的循环温控装置，包括外壳1和加热管6；
[0023]外壳1：左右两侧面均匀开设有通槽4，外壳1的内部均匀固定有辊筒输送机9，外壳1底端的滑槽内滑动有放置架5，放置架5顶面的左右两侧均设有固定座7，固定座7的内部放置有风机8，加热管6安装在放置架5顶面的中部，把风机8放到固定座7的内部，启动加热管6
对外壳1的内部进行加热，同时启动风机8将外壳1内部的热气进行循环，而调节辊筒输送机9的转速则可以对压力板的加热时间进行调节，并且方便对压力板进行输送，外壳1的前侧面设有检测单元2，检测单元2包含警报器21、温度传感器22、显示屏23和支架24，支架24固定在外壳1前侧面的右端，支架24的顶面转动连接有显示屏23，警报器21固定在外壳1顶面的中部，温度传感器22设在外壳1顶面的前侧，警报器21和显示屏23的输入端电连接控制器16的输出端，温度传感器22的输出端电连接控制器16的输入端，温度传感器22可以对外壳1内部的温度进行检测，并且通过显示屏23将数据显示以便人员查看，同时警报器21可以在温度超过预设范围时进行报警，进而提高人员进行调节，外壳1的顶面设有遮挡单元3，遮挡单元3包含电动伸缩杆31、遮挡板32、限位架33和连接架34，连接架34有两个且分别固定在外壳1顶面的左右两侧，连接架34的顶面设有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的底端与遮挡板32顶面的中部连接，限位架33设在外壳1的侧面，遮挡板32与限位架33的内部滑动连接，电动伸缩杆31的输入端电连接控制器16的输出端，启动电动伸缩杆31使遮挡板32对通槽4进行遮挡，从而防止外壳1内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于耐力板生产的循环温控装置，其特征在于：包括外壳(1)和加热管(6)；外壳(1)：左右两侧面均匀开设有通槽(4)，所述外壳(1)的内部均匀固定有辊筒输送机(9)，所述外壳(1)底端的滑槽内滑动有放置架(5)，所述放置架(5)顶面的左右两侧均设有固定座(7)，所述固定座(7)的内部放置有风机(8)，所述加热管(6)安装在放置架(5)顶面的中部，所述外壳(1)的前侧面设有检测单元(2)，所述外壳(1)的顶面设有遮挡单元(3)；其中：还包括控制器(16)，所述控制器(16)设在外壳(1)前侧面的顶端，所述加热管(6)、风机(8)和辊筒输送机(9)的输入端电连接控制器(16)的输出端，所述控制器(16)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种用于耐力板生产的循环温控装置，其特征在于：所述检测单元(2)包含警报器(21)、温度传感器(22)、显示屏(23)和支架(24)，所述支架(24)固定在外壳(1)前侧面的右端，所述支架(24)的顶面转动连接有显示屏(23)，所述警报器(21)固定在外壳(1)顶面的中部，所述温度传感器(22)设在外壳(1)顶面的前侧，所述警报器(21)和显示屏(23)的输入端电连接控制器(16)的输出端，所述温度传感器(22)的输出端电连接控制器(16)的输入端。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡康伟，林斌，张明远，
申请(专利权)人：海宁市正兴耐力板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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