一种PC耐力板生产用挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PC耐力板生产用挤压模具，涉及PC耐力板生产技术领域，包括储存箱和厚度限位组件；储存箱：右侧安装有控制开关组，所述储存箱的前侧开设有出料口，所述储存箱的前侧安装有宽度限位组件，所述储存箱的内部安装有挤压组件；厚度限位组件：包含第一电机、U形移动架、双向螺杆和限位杆，所述储存箱前侧的左右两端开设有两个相对应的条形槽，两个条形槽的内部滑动连接有两个相对应的U形移动架，所述U形移动架的右侧边部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆转动连接在右侧的条形槽的内部，能够根据需求挤压出合适规格的PC耐力板。格的PC耐力板。格的PC耐力板。

【技术实现步骤摘要】
一种PC耐力板生产用挤压模具


[0001]本技术涉及PC耐力板生产
，具体为一种PC耐力板生产用挤压模具。

技术介绍

[0002]耐力板又称聚酯纤维耐力板、PC板、聚碳酸酯,实心板、防弹玻璃、卡布隆板、塑胶实心板、聚碳酸脂板、航空透视板、耐力空心板,是以高性能的工程塑料聚碳酸酯或聚碳
‑
酸脂加工而成,特性是耐撞击、打不破强度超过强化玻璃、亚克力板数百倍,坚韧安全、防盗、防弹效果最佳,可圆拱、可弯曲:加工性佳、可塑性强、能依工地现场实际需要,弯曲成拱形、半圆形等式样,在耐力板生产的过程中大多使用挤压模具将耐力板制作材料从模具中挤出,从模具中排出的耐力板便具有了固有的形态,之后经过干燥处理之后便成了成品的耐力板，但是,现有技术中,模具中挤出成型的耐力板通常形态相同,一台挤压模具只能制作出一种规格型号的耐力板,很难根据需要制作出不同规格的耐力板来,设备在使用时具有特定性,灵活性较差，为此，我们提出一种PC耐力板生产用挤压模具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PC耐力板生产用挤压模具，能够根据需求挤压出合适规格的PC耐力板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PC耐力板生产用挤压模具，包括储存箱和厚度限位组件；
[0005]储存箱：右侧安装有控制开关组，所述储存箱的前侧开设有出料口，所述储存箱的前侧安装有宽度限位组件，所述储存箱的内部安装有挤压组件；
[0006]厚度限位组件：包含第一电机、U形移动架、双向螺杆和限位杆，所述储存箱前侧的左右两端开设有两个相对应的条形槽，两个条形槽的内部滑动连接有两个相对应的U形移动架，所述U形移动架的右侧边部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆转动连接在右侧的条形槽的内部，所述U形移动架的左侧边部开设有滑孔，两个滑孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在左侧的条形槽的内部，所述储存箱的上侧面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定在双向螺杆的上端，下侧的U形移动架的前侧安装有PC耐力板切割组件，通过设置厚度限位组件对挤压出的PC耐力板的厚度进行限位；
[0007]其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接第一电机的输入端。
[0008]进一步的，所述宽度限位组件包含第二电机、齿轮、限位条、齿条和L形遮挡板，所述储存箱的前侧开设有两个相对应的凹槽，所述凹槽的内部安装第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有齿轮，所述U形移动架的上侧开设有两个相对应的条形孔，四个条形孔的内部滑动连接有限位条，所述限位条的侧面固定有齿条，上侧的两个齿条与上侧的齿轮相啮合，下侧的两个齿条与下侧的齿轮相啮合，两个限位条相对应的内侧面上固定有两个相
对应的L形遮挡板，两个L形遮挡板均位于储存箱前侧面上开设的出料口的内部，所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置宽度限位组件对挤压出的PC耐力板的宽度进行限位。
[0009]进一步的，所述挤压组件包含安装板、第一电动伸缩杆和挤压块，所述储存箱的后侧固定有安装板，所述安装板的后侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂固定在挤压块的后侧，所述挤压块位于储存箱的内部，所述第一电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置挤出组件将生产PC耐力板的材料挤出。
[0010]进一步的，所述PC耐力板切割组件包含出料板、固定架、第二电动伸缩杆、刀座和刀片，所述U形移动架的前侧固定有出料板，所述出料板的上侧固定有固定架，所述固定架的上侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂上固定有刀座，所述刀座的下侧固定有刀片，所述第二电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置PC耐力板切割组件对挤出的PC耐力板进行切割。
[0011]进一步的，所述储存箱上侧的右端开设有进料口，所述进料口的内部固定有进料管，生产PC耐力板的材料通过进料管进入到储存箱的内部。
[0012]进一步的，所述储存箱的下侧固定有四个相对应的支腿，四个支腿的下端固定有底板，通过设置支腿和底板对储存箱进行支撑。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本PC耐力板生产用挤压模具，具有以下好处：
[0014]通过设置厚度限位组件和竖向限位组件使得在进行PC耐力板挤压出模时可以启动第一电机和两个第二电机，第一电机启动后使得双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个U形移动架逐渐接近，当两个U形移动架之间的间距数值与需要出模的PC耐力板的厚度一致后关闭第一电机，两个第二电机启动后使得两个齿轮转动，两个齿轮转动带动四个齿条移动，四个齿条移动带动两个限位条逐渐接近，当两个限位条之间的间距数值与需要出模的PC耐力板的宽度一致后关闭两个第二电机，然后启动挤压组件即可挤压出合适厚度和宽度的PC耐力板。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构示意图；
[0017]图3为本技术结构示意图。
[0018]图中：1储存箱、2控制开关组、3厚度限位组件、31第一电机、32U形移动架、33双向螺杆、34限位杆、4竖向限位组件、41第二电机、42齿轮、43限位条、44齿条、45L形遮挡板、5挤压组件、51安装板、52第一电动伸缩杆、53挤压块、6PC耐力板切割组件、61出料板、62固定架、63第二电动伸缩杆、64刀座、65刀片、7进料管、8支腿、9底板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：一种PC耐力板生产用挤压模具，包括储存箱1和厚度限位组件3；
[0021]储存箱1：右侧安装有控制开关组2，储存箱1的前侧开设有出料口，储存箱1的前侧安装有宽度限位组件4，储存箱1的内部安装有挤压组件5，宽度限位组件4包含第二电机41、齿轮42、限位条43、齿条44和L形遮挡板45，储存箱1的前侧开设有两个相对应的凹槽，凹槽的内部安装第二电机41，第二电机41的输出轴上固定有齿轮42，U形移动架32的上侧开设有两个相对应的条形孔，四个条形孔的内部滑动连接有限位条43，限位条43的侧面固定有齿条44，上侧的两个齿条44与上侧的齿轮42相啮合，下侧的两个齿条44与下侧的齿轮42相啮合，两个限位条43相对应的内侧面上固定有两个相对应的L形遮挡板45，两个L形遮挡板45均位于储存箱1前侧面上开设的出料口的内部，第二电机41的输入端电连接控制开关组2的输出端，挤压组件5包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC耐力板生产用挤压模具，其特征在于：包括储存箱(1)和厚度限位组件(3)；储存箱(1)：右侧安装有控制开关组(2)，所述储存箱(1)的前侧开设有出料口，所述储存箱(1)的前侧安装有宽度限位组件(4)，所述储存箱(1)的内部安装有挤压组件(5)；厚度限位组件(3)：包含第一电机(31)、U形移动架(32)、双向螺杆(33)和限位杆(34)，所述储存箱(1)前侧的左右两端开设有两个相对应的条形槽，两个条形槽的内部滑动连接有两个相对应的U形移动架(32)，所述U形移动架(32)的右侧边部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆(33)，所述双向螺杆(33)转动连接在右侧的条形槽的内部，所述U形移动架(32)的左侧边部开设有滑孔，两个滑孔的内部滑动连接有限位杆(34)，所述限位杆(34)固定在左侧的条形槽的内部，所述储存箱(1)的上侧面上安装有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出轴固定在双向螺杆(33)的上端，下侧的U形移动架(32)的前侧安装有PC耐力板切割组件(6)；其中：所述控制开关组(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(2)的输出端电连接第一电机(31)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种PC耐力板生产用挤压模具，其特征在于：所述宽度限位组件(4)包含第二电机(41)、齿轮(42)、限位条(43)、齿条(44)和L形遮挡板(45)，所述储存箱(1)的前侧开设有两个相对应的凹槽，所述凹槽的内部安装第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出轴上固定有齿轮(42)，所述U形移动架(32)的上侧开设有两个相对应的条形孔，四个条形孔的内部滑动连接有限位条(43)，所述限位条(43)的侧面固定有齿条(44)，上侧的两个齿条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，蔡康伟，张明远，
申请(专利权)人：海宁市正兴耐力板有限公司，
类型：新型
国别省市：