压延机花辊快换机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压延机花辊快换机构，涉及压花机技术领域，包括框架，所述框架的一侧固定连接有基板，所述框架的另一侧活动连接有侧板，所述侧板的下端设置有阻尼转轴，所述侧板的下端活动连接有插栓，所述侧板的内部滑动连接有连接板，所述框架的底部设置有垫片，所述框架的底部固定安装有驱动电机，所述基板和侧板之间设置有辊体；通过设置基板和侧板从两侧对辊体卡接在中间，利用侧板的偏转接触传动结构与辊体的锁定，更换后将侧板复位，即可完成辊体的快速更换，更换步骤简单，操作方便，减少了辊体的更换时间，提高维护效率，减少维护期间设备停运带来的经济损失。少维护期间设备停运带来的经济损失。少维护期间设备停运带来的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
压延机花辊快换机构


[0001]本技术涉及压花机
，具体为一种压延机花辊快换机构。

技术介绍

[0002]压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为"L"型、"T"型、"F"型、"Z"型和"S"型等。
[0003]现有技术中，压延机使用过程中常需要对花辊进行维护保养，常见的压延机花辊传动结构众多，拆分复杂，需要设备长时间停运，维修所带来的经济损失较大。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种压延机花辊快换机构，包括框架，所述框架的一侧固定连接有基板，所述框架的另一侧活动连接有侧板，所述侧板的下端设置有阻尼转轴，所述侧板的下端活动连接有插栓，所述侧板的内部滑动连接有连接板，所述框架的底部设置有垫片，所述框架的底部固定安装有驱动电机，所述基板和侧板之间设置有辊体。
[0005]作为本技术的优选技术方案，所述驱动电机为双向电机，所述驱动电机的输出端分别通过驱动齿轮传动连接有一传动杆，所述传动杆的下端设置有传动齿轮，所述传动杆的上端设置有两个齿盘，所述齿盘上的齿分别开设有其上下表面外缘。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述阻尼转轴设置在侧板下表面后端，所述阻尼转轴为环状转轴，其一端与侧板固定连接，另一端与框架固定连接，所述侧板一侧的传动杆贯穿阻尼转轴延伸至侧板内部。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述连接板的右侧转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面均匀设置有斜齿，所述传动轴的侧面传动连接有连接齿轮，所述传动轴通过连接齿轮与齿盘传动连接，所述传动轴设置有两个，两个传动轴与齿盘一一对应。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述连接板的左侧固定连接有U型杆，所述连接板在侧板内滑动连接，所述U型杆贯穿侧板外壁并延伸至侧板外侧，所述连接板的左侧与侧板内壁之间设置有复进弹簧。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述基板的左侧开设有圆槽，所述圆槽的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面均匀设置有方齿，所述连接轴通过方齿同样啮合有连接齿轮。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述传动轴和连接轴左右对称设置，所述传动轴和连接轴的相对面均开设有六角槽，所述辊体的两端均固定连接有中轴，所述中轴背离辊体的一端固定连接有六角插杆，所述辊体通过六角插杆与六角槽的插接与传动轴和连接轴活动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述插栓设置在侧板下表面前端，所述插栓的上端侧面固定连接有连杆，所述连杆贯穿侧板侧壁并延伸至侧板前方，所述连杆的上端与侧板内壁之间固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧处于初始状态时，所述插栓插入框架上端。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种压延机花辊快换机构，具备以下有益效果：
[0013]该一种压延机花辊快换机构，通过设置基板和侧板从两侧对辊体卡接在中间，利用侧板的偏转接触传动结构与辊体的锁定，更换后将侧板复位，即可完成辊体的快速更换，更换步骤简单，操作方便，减少了辊体的更换时间，提高维护效率，减少维护期间设备停运带来的经济损失。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧板剖视图；
[0016]图3为本技术的基板剖视图；
[0017]图4为本技术的框架剖视图；
[0018]图5为本技术的插栓结构示意图。
[0019]图中：1、框架；2、基板；21、圆槽；22、连接轴；23、方齿；24、六角槽；3、侧板；4、阻尼转轴；5、插栓；51、连杆；52、定位弹簧；6、连接板；61、传动轴；62、斜齿；63、连接齿轮；64、U型杆；65、复进弹簧；7、垫片；8、驱动电机；81、驱动齿轮；82、传动杆；83、传动齿轮；84、齿盘；9、辊体；91、中轴；92、六角插杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术公开了一种压延机花辊快换机构，包括框架1，所述框架1的一侧固定连接有基板2，所述框架1的另一侧活动连接有侧板3，所述侧板3的下端设置有阻尼转轴4，所述侧板3的下端活动连接有插栓5，所述侧板3的内部滑动连接有连接板6，所述框架1的底部设置有垫片7，所述框架1的底部固定安装有驱动电机8，所述基板2和侧板3之间设置有辊体9。
[0022]具体的，所述驱动电机8为双向电机，所述驱动电机8的输出端分别通过驱动齿轮81传动连接有一传动杆82，所述传动杆82的下端设置有传动齿轮83，所述传动杆82的上端设置有两个齿盘84，所述齿盘84上的齿分别开设有其上下表面外缘。
[0023]本实施方案中，驱动电机8作为辊体9的动力来源，通过两个传动杆82将动力导出至基板2和侧板3内，使辊体9的两端同时具备动力，提高辊体9运行的稳定性。
[0024]具体的，所述阻尼转轴4设置在侧板3下表面后端，所述阻尼转轴4为环状转轴，其一端与侧板3固定连接，另一端与框架1固定连接，所述侧板3一侧的传动杆82贯穿阻尼转轴
4延伸至侧板3内部。
[0025]本实施方案中，阻尼转轴4在保证侧板3与框架1转动连接的同时，防止其偏转过度，提高侧板3偏转的可控性。
[0026]具体的，所述连接板6的右侧转动连接有传动轴61，所述传动轴61的外表面均匀设置有斜齿62，所述传动轴61的侧面传动连接有连接齿轮63，所述传动轴61通过连接齿轮63与齿盘84传动连接，所述传动轴61设置有两个，两个传动轴61与齿盘84一一对应。
[0027]本实施方案中，传动轴61与传动杆82传动连接，将驱动电机8输出的动力传递至各个传动轴61处，利用与其相连的齿盘84齿面的不同，使上下两个传动轴61转动方向相反，斜齿62则保证传动轴61与连接齿轮63脱离后重新啮合的顺畅性。
[0028]具体的，所述连接板6的左侧固定连接有U型杆64，所述连接板6在侧板3内滑动连接，所述U型杆64贯穿侧板3外壁并延伸至侧板3外侧，所述连接板6的左侧与侧板3内壁之间设置有复进弹簧65。
[0029]本实施方案中，复进弹簧65给与连接板6一个向右的运动趋势，使其在不受外力状态下始终保持在侧板3内部右侧，保证斜齿62与连接齿轮63的啮合。
[0030]具体的，所述基板2的左侧开设有圆槽21，所述圆槽21的内部转动连接有连接轴22，所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延机花辊快换机构，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的一侧固定连接有基板(2)，所述框架(1)的另一侧活动连接有侧板(3)，所述侧板(3)的下端设置有阻尼转轴(4)，所述侧板(3)的下端活动连接有插栓(5)，所述侧板(3)的内部滑动连接有连接板(6)，所述框架(1)的底部设置有垫片(7)，所述框架(1)的底部固定安装有驱动电机(8)，所述基板(2)和侧板(3)之间设置有辊体(9)。2.根据权利要求1所述的一种压延机花辊快换机构，其特征在于：所述驱动电机(8)为双向电机，所述驱动电机(8)的输出端分别通过驱动齿轮(81)传动连接有一传动杆(82)，所述传动杆(82)的下端设置有传动齿轮(83)，所述传动杆(82)的上端设置有两个齿盘(84)，所述齿盘(84)上的齿分别开设有其上下表面外缘。3.根据权利要求1所述的一种压延机花辊快换机构，其特征在于：所述阻尼转轴(4)设置在侧板(3)下表面后端，所述阻尼转轴(4)为环状转轴，其一端与侧板(3)固定连接，另一端与框架(1)固定连接，所述侧板(3)一侧的传动杆(82)贯穿阻尼转轴(4)延伸至侧板(3)内部。4.根据权利要求1所述的一种压延机花辊快换机构，其特征在于：所述连接板(6)的右侧转动连接有传动轴(61)，所述传动轴(61)的外表面均匀设置有斜齿(62)，所述传动轴(61)的侧面传动连接有连接齿轮(63)，所述传动轴(61)通过连接齿轮(63)与齿盘(84)传动连接，所述传动轴(61)设置有两个，两个传动轴(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘治平，
申请(专利权)人：江西吉拉迪诺建材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：