本申请涉及一种塑料薄膜袋的压花装置，属于塑料压花设备的领域，其包括机架、压花辊组件、上压辊组件和下支辊组件，上压辊组件包括两个上压胶辊以及第一驱动机构，下支辊组件包括两个下支胶辊以及第二驱动机构，上压胶辊和下支胶辊均与机架相对转动连接，压花辊组件包括连接支架、第一压花辊和第二压花辊，第一压花辊位于两个上压胶辊之间，且第二压花辊位于两个下支胶辊之间，第一压花辊和上压胶辊之间、第二压花辊与下支胶辊之间均留有供薄膜袋穿过的压花间隙，第一压花辊和第二压花辊均用于对薄膜待进行压花。本申请压印出的花纹从薄膜袋的内部向外凸出，从而有效提高薄膜袋外表面的摩擦系数，便于薄膜袋的拿取和堆垛。便于薄膜袋的拿取和堆垛。便于薄膜袋的拿取和堆垛。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜袋的压花装置
[0001]本申请涉及塑料压花设备的领域，尤其是涉及一种塑料薄膜袋的压花装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜大多采用吹膜法进行生产，生产时，塑料原料融化后由吹膜机机头的圆环形挤出口挤出，吹塑成圆筒状膜泡，然后由人字夹板逐渐夹扁，再由牵引夹辊将薄膜压扁成为双层薄膜。薄膜袋的应用市场广泛，而大多数的薄膜袋为了适应包装物以及美观的需要，对需要对薄膜袋进行压花。
[0003]相关的公告号为CN2853379的中国技术专利，其公开了一种应用于真空包装中的压花塑料薄膜的生产装置，其包括流延式塑料薄膜生产机构，流延式塑料薄膜生产机构后方设置复合压花定型机构，复合压花定型机构包括相对设置的压花定型辊和承压辊，压花定型辊的表面设置压花突，相邻压花突之间的凹槽表面设置抽真空孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关的压花设备对于薄膜袋从外朝内压花，压花形成的花纹凸出在薄膜袋的内侧，使薄膜袋的外表面的摩擦系数较小，不便于拿取和堆垛。
技术实现思路
[0005]为了改善薄膜袋的外表面的摩擦系数较小，不便于拿取和堆垛，本申请提供一种塑料薄膜袋的压花装置。
[0006]本申请提供的一种塑料薄膜袋的压花装置，采用如下的技术方案：一种塑料薄膜袋的压花装置，包括机架、压花辊组件以及安装在机架的上压辊组件和下支辊组件，所述上压辊组件和下支辊组件之间相对设置，所述上压辊组件包括两个相互平行设置的上压胶辊以及用于驱动上压胶辊转动的第一驱动机构，所述下支辊组件包括两个相互平行设置的下支胶辊以及用于驱动下支胶辊转动的第二驱动机构，所述上压胶辊和下支胶辊均与机架相对转动连接，所述压花辊组件包括连接支架以及转动安装在连接支架上的第一压花辊和第二压花辊，所述第一压花辊位于上压胶辊靠近下支胶辊的一侧，所述第一压花辊位于两个上压胶辊之间，所述第二压花辊位于下支胶辊靠近上压胶辊的一侧，且所述第二压花辊位于两个下支胶辊之间，所述第一压花辊和上压胶辊之间、第二压花辊与下支胶辊之间均留有供薄膜袋穿过的压花间隙，所述第一压花辊和第二压花辊均用于对薄膜待进行压花。
[0007]通过采用上述技术方案，在进行薄膜袋的压花作业时，将薄膜袋相对的两侧壁从相应的压花间隙中穿过，第一压花辊和第二压花辊通过薄膜袋与相应的上压胶辊和下支胶辊抵接，第一驱动机构和第二驱动机构启动，带动相应的上压胶辊和下支胶辊转动，上压胶辊和下支胶辊则带动相应的第一压花辊和第二压花辊转动，从而第一压花辊和第二压花辊对薄膜袋内部的两面进行压花作业，压印出的花纹从薄膜袋的内部向外凸出，从而有效提高薄膜袋外表面的摩擦系数，便于薄膜袋的拿取和堆垛。
[0008]可选的，所述上压辊组件包括升降机构，所述升降机构用于带动各上压胶辊在靠近或远离下支辊组件方向上移动，所述升降机构包括气缸和用于控制气缸内气体流通的电磁控制阀，所述气缸固定在机架上，所述气缸的一端固定连接有安装壳体，各所述上压胶辊均转动安装在安装壳体上。
[0009]通过采用上述技术方案，升降机构带动上压胶辊朝靠近或远离下支辊组件的方向上移动，一方面，便于将压辊组件安装在上压辊组件和下支辊组件之间，另一方面，便于根据待压花的薄膜袋的厚度进行适应性的调整，使得内压花装置能够有效的对薄膜袋进行压花作业。
[0010]可选的，所述下支辊组件和机架之间设置有压力调控组件，各所述下支胶辊轴向的两端均转动连接有轴承座，所述机架上开设有用于放置轴承座的安装槽，所述压力调控组件包括压力传感器，所述压力传感器安装在轴承座的底部，所述压力传感器与电磁控制阀电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当升降机构驱动上压胶辊朝向下支胶辊方向移动，上压胶辊经过薄膜袋对压花辊组件施加压力，使得压花辊组件与上压辊组件以及下支辊组件相互抵接，以使得压花辊组件转动时能够对塑料薄膜进行压花。若上压辊组件对压花辊组件以及下支辊组件施加的压力过大时，压花时容易导致塑料薄膜破损。通过设置压力调控组件，对下支胶辊受到的压力进行检测，当检测到的压力值过大时，压力调控组件通过电磁控制阀对气缸内的气体压力进行调控，进而间接对薄膜袋受到的压力进行调控。同时也便于保持压力值的稳定，继而使得薄膜袋上的压花深度保持稳定，提高压花的效果。
[0012]可选的，所述连接支架包括调节杆、调节套管和连接螺杆，所述调节杆转动安装在第一压花辊轴向的两端，所述调节套管转动安装在第二压花辊轴向的两端，各所述调节杆滑动穿设在调节套管内，所述调节套管的侧壁上开设有调节长孔，所述连接螺杆穿设在调节长孔内，所述连接螺杆穿入调节套管的一端与调节杆固定连接，各所述连接螺杆上螺纹连接有锁紧螺母。
[0013]通过采用上述技术方案，第一压花辊和第二压花辊之间通过调节杆和调节套管之间进行滑动连接，并通过旋紧锁紧螺母，将调节杆和调节套管之间进行固定，从而第一压花辊和第二压花辊之间的间距能够进行调节，以适用不同尺寸口径的薄膜袋的压花作业。
[0014]可选的，所述第一驱动机构包括电机以及转动连接在安装壳体上的换向齿轮，所述电机固定在安装壳体的外壁上，所述电机的输出轴与其中一个所述上压胶辊同轴固定，各所述上压胶辊远离电机的一端均同轴固定有传动齿轮，所述换向齿轮位于两个传动齿轮之间，所述换向齿轮与各传动齿轮啮合连接。
[0015]通过采用上述技术方案，电机驱动其中一个上压胶辊转动，该上压胶辊通过传动齿轮和换向齿轮带动另一个上压胶辊转动。换向齿轮除了具有啮合传动外的作用，同时起到改变转向的作用，使得两个上压胶辊的转动方向和转速相同，进而使得薄膜袋能够顺畅的从上压胶辊和第一压花辊之间通过。
[0016]可选的，各所述上压胶辊的外壁沿自身周向开设有与第一压花辊相适配的第一限位环槽，所述下支胶辊的外壁沿自身周向开设有与第二压花辊相适配的第二限位环槽，所述第一压花辊轴向的两端面与第一限位环槽的侧壁抵接，所述第二压花辊轴向的两端面与第二限位环槽的侧壁抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，第一压花辊和第二压花辊转动对薄膜袋进行压花时，第一压花辊位于第一限位滑槽内，第二压花辊位于第二限位滑槽内，对第一压花辊和第二压花辊沿自身的轴向移动进行限制，使得压花辊组件不易出现向一侧偏移的情况发生，保障压花辊组件运行的稳定性。
[0018]可选的，所述第一限位环槽靠近上压胶辊外壁的边沿、所述第二限位环槽靠近下支胶辊外壁的边沿均设置有倒角。
[0019]通过采用上述技术方案，使得薄膜袋在进行压花时，不易被第一限位环槽和第二限位滑槽的边沿划破，保障对薄膜袋的压花质量。
[0020]可选的，所述安装壳体和机架之间设置有移动导向结构，所述移动导向结构包括固定在安装壳上的导向套管，所述导向套管上滑动穿设有导向杆，所述导向杆与机架固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，对上压辊组件的移动起到导向的作用，使得上压辊组件在升降机构的带动下移动更加平稳。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜袋的压花装置，其特征在于：包括机架(1)、压花辊组件(4)以及安装在机架(1)的上压辊组件(2)和下支辊组件(3)，所述上压辊组件(2)和下支辊组件(3)之间相对设置，所述上压辊组件(2)包括两个相互平行设置的上压胶辊(21)以及用于驱动上压胶辊(21)转动的第一驱动机构(23)，所述下支辊组件(3)包括两个相互平行设置的下支胶辊(31)以及用于驱动下支胶辊(31)转动的第二驱动机构(35)，所述上压胶辊(21)和下支胶辊(31)均与机架(1)相对转动连接，所述压花辊组件(4)包括连接支架(43)以及转动安装在连接支架(43)上的第一压花辊(41)和第二压花辊(42)，所述第一压花辊(41)位于上压胶辊(21)靠近下支胶辊(31)的一侧，所述第一压花辊(41)位于两个上压胶辊(21)之间，所述第二压花辊(42)位于下支胶辊(31)靠近上压胶辊(21)的一侧，且所述第二压花辊(42)位于两个下支胶辊(31)之间，所述第一压花辊(41)和上压胶辊(21)之间、第二压花辊(42)与下支胶辊(31)之间均留有供薄膜袋穿过的压花间隙，所述第一压花辊(41)和第二压花辊(42)均用于对薄膜待进行压花。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜袋的压花装置，其特征在于：所述上压辊组件(2)包括升降机构(25)，所述升降机构(25)用于带动各上压胶辊(21)在靠近或远离下支辊组件(3)方向上移动，所述升降机构(25)包括气缸(251)和用于控制气缸(251)内气体流通的电磁控制阀，所述气缸(251)固定在机架(1)上，所述气缸(251)的一端固定连接有安装壳体(22)，各所述上压胶辊(21)均转动安装在安装壳体(22)上。3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜袋的压花装置，其特征在于：所述下支辊组件(3)和机架(1)之间设置有压力调控组件，各所述下支胶辊(31)轴向的两端均转动连接有轴承座(33)，所述机架(1)上开设有用于放置轴承座(33)的安装槽(34)，所述压力调控组件包括压力传感器(32)，所述压力传感器(32)安装在轴承座(33)的底部，所述压力传感器(32)与电磁控制阀电性连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜袋的压花装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶锁法，陶雅亮，
申请(专利权)人：常州亮彩塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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