本实用新型专利技术公开了一种橡胶垫圈加工用压纹装置，包括箱体，所述箱体两个相对的侧壁上均开设有开口，所述开口下端水平固定连接有便于对橡胶垫圈进行压纹的工作台，所述箱体顶部固定连接有动力设备本体，所述动力设备本体的输出端固定安装有压纹辊，所述压纹辊上设置有用于对压纹辊侧壁进行清扫同时使粘贴在压纹辊侧壁上的橡胶垫圈脱离的清扫分离机构，本实用新型专利技术设置有清扫分离机构，利用清理杆和毛刷对压纹辊侧壁进行清理，避免压纹辊长时间使用，导致压纹辊侧壁上粘贴有杂质，影响压纹效果，同时在齿轮A、齿轮B、齿轮C和齿轮D作用下，毛刷的转动方向与压纹辊的转动方向相反，从而使毛刷剥离压纹辊上粘贴的橡胶垫圈。使毛刷剥离压纹辊上粘贴的橡胶垫圈。使毛刷剥离压纹辊上粘贴的橡胶垫圈。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶垫圈加工用压纹装置
[0001]本技术涉及橡胶垫圈压纹
，具体是一种橡胶垫圈加工用压纹装置。
技术介绍
[0002]橡胶垫圈具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫圈，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。橡胶垫圈在生产加工中一般需要进行压纹处理。
[0003]在长时间压纹后，压纹辊侧壁上会残留有橡胶残留物和其他杂质，影响压纹辊的压纹效果和效率，但是现有的大多数压纹装置并没有设置对压纹辊实时清理的机构，不便于使用者使用。
[0004]同时在压纹后，橡胶垫圈很容易粘贴在压纹辊侧壁上，影响压纹辊正常工作，进而影响正常的生产工作。
[0005]针对上述问题，现在设计一种改进的橡胶垫圈加工用压纹装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种橡胶垫圈加工用压纹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种橡胶垫圈加工用压纹装置，包括箱体，所述箱体两个相对的侧壁上均开设有开口，所述开口下端水平固定连接有便于对橡胶垫圈进行压纹的工作台，所述工作台上端滑动连接有用于输送橡胶垫圈的传送带，所述工作台与箱体底部形成用于收集传送带上杂物碎屑的收集腔室，所述箱体顶部固定连接有动力设备本体，所述动力设备本体的输出端固定安装有用于对传送带上的橡胶垫圈进行压纹的压纹辊，所述压纹辊上设置有用于对压纹辊侧壁进行清扫同时使粘贴在压纹辊侧壁上的橡胶垫圈脱离的清扫分离机构。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述箱体侧壁上固定安装有用于把传送带上的杂物碎屑吹到收集腔室内的风扇，所述工作台远离风扇的一侧开设有便于传送带上的杂物碎屑掉落到收集腔室内的漏孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述清扫分离机构包括四个支撑杆，所述支撑杆倾斜固定连接在动力设备本体侧壁上，所述压纹辊两端固定连接有传动齿环，所述传动齿环内壁上啮合有齿轮A，所述齿轮A中心位置固定连接有转动杆，所述转动杆远离齿轮A的一端穿过支撑杆固定连接有齿轮B，所述齿轮B靠近工作台的一侧啮合有齿轮C，所述齿轮C通过连接杆转动连接在支撑杆上，所述齿轮C远离齿轮B的一侧啮合有齿轮D，所述齿轮D中心位置固定连接有清理杆，所述齿轮D通过清理杆相互连接，所述清理杆侧壁上固定连接有用于对压纹辊进行清理的毛刷。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆内固定连接有用于提高支撑杆拉伸强度的加强筋。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述箱体内壁上固定连接有用于吸收箱体内部噪音的吸音棉。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述箱体下端固定连接有用于对箱体进行缓冲减震的减震垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术设置有清扫分离机构，利用清理杆和毛刷对压纹辊侧壁进行清理，提高压纹辊的压纹效率，避免压纹辊长时间使用，导致压纹辊侧壁上粘贴有杂质，影响压纹效果。
[0016]同时在齿轮A、齿轮B、齿轮C和齿轮D作用下，毛刷的转动方向与压纹辊的转动方向相反，从而使毛刷剥离压纹辊上粘贴的橡胶垫圈，便于使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的三维结构示意图。
[0018]图2为本技术的主视结构示意图。
[0019]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0020]图4为本技术中清扫分离机构的结构示意图。
[0021]图5为本技术中工作台的俯视结构示意图。
[0022]其中：箱体1、开口2、工作台3、传送带4、风扇5、漏孔6、动力设备本体7、压纹辊8、支撑杆9、传动齿环10、齿轮A11、转动杆12、齿轮B13、齿轮C14、齿轮D15、清理杆16、毛刷17、收集腔室18。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种橡胶垫圈加工用压纹装置，包括箱体1，所述箱体1两个相对的侧壁上均开设有开口2，所述开口2下端水平固定连接有便于对橡胶垫圈进行压纹的工作台3，所述工作台3上端滑动连接有用于输送橡胶垫圈的传送带4，所述工作台3与箱体1底部形成用于收集传送带4上杂物碎屑的收集腔室18，所述箱体1侧壁上固定安装有用于把传送带4上的杂物碎屑吹到收集腔室18内的风扇5，所述工作台3远离风扇5的一侧开设有便于传送带4上的杂物碎屑掉落到收集腔室18内的漏孔6，所述箱体1顶部固定连接有动力设备本体7，所述动力设备本体7的输出端固定安装有用于对传送带4上的橡胶垫圈进行压纹的压纹辊8，所述压纹辊8上设置有用于对压纹辊8侧壁进行清扫同时使粘贴在压纹辊8侧壁上的橡胶垫圈脱离的清扫分离机构。
[0025]所述清扫分离机构包括四个支撑杆9，所述支撑杆9倾斜固定连接在动力设备本体7侧壁上，所述压纹辊8两端固定连接有传动齿环10，所述传动齿环10内壁上啮合有齿轮A11，所述齿轮A11中心位置固定连接有转动杆12，所述转动杆12远离齿轮A11的一端穿过支撑杆9固定连接有齿轮B13，所述齿轮B13靠近工作台3的一侧啮合有齿轮C14，所述齿轮C14
通过连接杆转动连接在支撑杆9上，所述齿轮C14远离齿轮B13的一侧啮合有齿轮D15，所述齿轮D15中心位置固定连接有清理杆16，所述齿轮D15通过清理杆16相互连接，所述清理杆16侧壁上固定连接有用于对压纹辊8进行清理的毛刷17，所述清扫分离机构的工作原理是启动动力设备本体7，动力设备本体7的输出端带动压纹辊8转动，从而使压纹辊8对传送带4上的橡胶垫圈进行压纹，同时压纹辊8带动传动齿环10转动，差传动齿轮带动齿轮A11转动，齿轮A11带动转动杆12转动，转动杆12带动齿轮B13转动，齿轮B13带动齿轮C14转动，齿轮C14带动齿轮D15转动，齿轮D15带动清理杆16转动，清理杆16带动毛刷17对压纹辊8侧壁进行清理，在齿轮A11、齿轮B13、齿轮C14和齿轮D15作用下，毛刷17的转动方向与压纹辊8的转动方向相反，从而使毛刷17剥离压纹辊8上粘贴的橡胶垫圈，便于使用者使用，所述清扫分离机构的作用是利用清理杆16和毛刷17对压纹辊8侧壁进行清理，提高压纹辊8的压纹效率，避免压纹辊8长时间使用侧壁上粘贴有杂质，影响压纹效果，同时在齿轮A11、齿轮B13、齿轮C14和齿轮D15作用下，毛刷17的转动方向与压纹辊8的转动方向相反，从而使毛刷17剥离压纹辊8上粘贴的橡胶垫圈，便于使用者使用。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]使用时，启动动力设备本体7，动力设备本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫圈加工用压纹装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)两个相对的侧壁上均开设有开口(2)，其特征在于，所述开口(2)下端水平固定连接有便于对橡胶垫圈进行压纹的工作台(3)，所述工作台(3)上端滑动连接有用于输送橡胶垫圈的传送带(4)，所述工作台(3)与箱体(1)底部形成用于收集传送带(4)上杂物碎屑的收集腔室(18)，所述箱体(1)顶部固定连接有动力设备本体(7)，所述动力设备本体(7)的输出端固定安装有用于对传送带(4)上的橡胶垫圈进行压纹的压纹辊(8)，所述压纹辊(8)上设置有用于对压纹辊(8)侧壁进行清扫同时使粘贴在压纹辊(8)侧壁上的橡胶垫圈脱离的清扫分离机构。2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈加工用压纹装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁上固定安装有用于把传送带(4)上的杂物碎屑吹到收集腔室(18)内的风扇(5)，所述工作台(3)远离风扇(5)的一侧开设有便于传送带(4)上的杂物碎屑掉落到收集腔室(18)内的漏孔(6)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈加工用压纹装置，其特征在于，所述清扫分离机构包括四个支撑杆(9)，所述支撑杆(9)倾斜固定连接在动力设备本体(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴磊，
申请(专利权)人：安徽应天车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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