本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产用原料混合装置，包括机体，所述机体内壁上方固定向内连接有固定环，所述固定环上方左右两侧均滑动连接有活动环，所述活动环内均轴承连接有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀固定设置有搅拌叶，所述固定环下方的机体内壁固定连接有环形齿条，所述搅拌轴的外壁与环形齿条对应位置固定连接有活动齿轮。本实用新型专利技术通过在机体内对称设置两个旋转的搅拌轴，机体内壁设置环形齿条，搅拌轴上固定连接活动齿轮，活动齿轮分别于环形齿条内左右两侧结合连接，搅拌轴沿着对应搅拌轴旋转的同时，并沿着环形齿条共同旋转移动，全方位对机体内原料进行搅拌，使得润滑油原料混合充分均匀，提高润滑油的生产质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用原料混合装置
[0001]本技术涉及一种润滑油
，具体是一种润滑油生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
[0003]润滑油一般由基础油和添加剂两部分混合组成，传统的混合装置对基础油和添加剂进行混合时，由于搅拌轴大多位置固定，只能对该位置进行搅拌，而不能全方位进行搅拌，导致混合不够充分均匀，从而影响润滑油的生产质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种润滑油生产用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种润滑油生产用原料混合装置，包括机体，所述机体内壁上方固定向内连接有固定环，所述固定环上方左右两侧均滑动连接有活动环，所述活动环内均轴承连接有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀固定设置有搅拌叶，所述固定环下方的机体内壁固定连接有环形齿条，所述搅拌轴的外壁与环形齿条对应位置固定连接有活动齿轮，所述活动齿轮分别与环形齿条的左右两侧啮合连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述机体的底端向下固定焊接有底座，所述底座包括均匀设置的四个支撑架。
[0008]作为本技术的再进一步方案：所述固定环的内侧向上固定连接有第一凸起环，所述活动环的外侧向下固定连接有连接块，所述第一凸起环外侧的固定环上方铺设有第一滑轨，连接块的底端与第一滑轨对应位置处固定安装有第一滑轮。
[0009]作为本技术的再进一步方案：所述搅拌轴的底端向机体内底部延伸，左侧搅拌轴的顶端伸出活动环且与通过安装架固定安装在左侧活动环上方的电机输出端固定连接，右侧搅拌轴的顶端伸出活动环且水平固定连接有连接环，所述连接环的边缘向下固定连接有第二凸起环，右侧活动环上方铺设有第二滑轨，所述第二凸起环底端左右两侧与第二滑轨对应位置均固定安装有匹配的第二滑轮。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述活动环的内侧均通过连接杆向中央处固定连接有中心环，所述中心环位于两个活动齿轮之间的上方。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述机体的顶端中央处向上连接有进料管，所述进料管的顶端向上固定连接有进料漏斗，且进料漏斗的顶端铰接设置有活动盖，所述进料管的底端伸入机体内且与中心环内壁轴承连接。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述机体的下方设置为漏斗状，且底端中央处向下固定连接有出料管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过在机体内上方设置固定环，固定环内对称设置两个旋转的搅拌轴，搅拌轴上均匀设置搅拌叶，固定环下方的机体内壁设置环形齿条，搅拌轴上固定连接活动齿轮，活动齿轮分别于环形齿条内左右两侧结合连接，搅拌叶沿着对应搅拌轴旋转的同时，并沿着环形齿条共同旋转移动，全方位对机体内原料进行搅拌，使得润滑油原料混合充分均匀，提高润滑油的生产质量。
附图说明
[0014]图1为一种润滑油生产用原料混合装置的结构示意图。
[0015]图2为图1中A区域的结构放大示意图。
[0016]图3为一种润滑油生产用原料混合装置中活动环与中心环的连接结构示意图。
[0017]图4为一种润滑油生产用原料混合装置中环形齿条与活动齿轮的连接结构示意图。
[0018]图中：1机体、2底座、3固定环、4第一凸起环、5活动环、6连接块、7第一滑轨、8第一滑轮、9搅拌轴、10搅拌叶、11电机、12安装架、13连接环、14第二凸起环、15第二滑轨、16第二滑轮、17环形齿条、18活动齿轮、19连接杆、20中心环、21进料管、22进料漏斗、23活动盖、24出料管。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]请参阅图1
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4，一种润滑油生产用原料混合装置，包括机体1，机体1内壁上方固定向内连接有固定环3，固定环3上方左右两侧均滑动连接有活动环5，活动环20内均轴承连接有竖直设置的搅拌轴9，搅拌轴9位于固定环3内部并沿中心处对称设置，搅拌轴9上均匀固定设置有搅拌叶10，固定环3下方的机体1内壁固定连接有环形齿条17，搅拌轴9的外壁与环形齿条17对应位置固定连接有活动齿轮18，活动齿轮18分别与环形齿条17的左右两侧啮合连接，搅拌轴9旋转带动搅拌叶10沿着搅拌轴9旋转，同时带动活动齿轮18旋转，使其沿着环形齿条17旋转移动，从而带动搅拌轴9和搅拌叶10沿着环形齿条17旋转，对机体1内全方位进行搅拌，使得润滑油原料混合充分均匀，提高润滑油的生产质量。
[0021]机体1的底端向下固定焊接有底座2，底座2包括均匀设置的四个支撑架，对机体1进行稳定支撑。
[0022]固定环3的内侧向上固定连接有第一凸起环4，活动环5的外侧向下固定连接有连接块6，第一凸起环4外侧的固定环3上方铺设有第一滑轨7，连接块6的底端与第一滑轨7对应位置处固定安装有第一滑轮8，搅拌轴9沿着环形齿条17旋转时，对应的活动环5的连接块6沿着固定环3旋转滑动。
[0023]搅拌轴9的底端向机体1内底部延伸，左侧搅拌轴9的顶端伸出活动环5且与通过安装架12固定安装在左侧活动环5上方的电机11输出端固定连接，右侧搅拌轴9的顶端伸出活动环5且水平固定连接有连接环13，连接环13的边缘向下固定连接有第二凸起环14，右侧活动环5上方铺设有第二滑轨15，第二凸起环14底端左右两侧与第二滑轨15对应位置均固定
安装有匹配的第二滑轮16。
[0024]活动环5的内侧均通过连接杆19向中央处固定连接有中心环20，中心环20位于两个活动齿轮18之间的上方，活动环5通过连接杆19与中心环20的两端分别固定连接，从而对两个活动环5之间进行限位，使其沿着活动环5中央处同时旋转。
[0025]机体1的顶端中央处向上连接有进料管21，进料管21的顶端向上固定连接有进料漏斗22，便于进料，且进料漏斗22的顶端铰接设置有活动盖23，进料管21的底端伸入机体1内且与中心环20内壁轴承连接。
[0026]机体1的下方设置为漏斗状，便于下料，且底端中央处向下固定连接有出料管24，出料管24上固定安装有阀门。
[0027]本技术的工作原理是：通过进料管21向机体1内加入润滑油原料，电机11驱动左侧搅拌轴9旋转，从而带动左侧活动齿轮18旋转并沿着环形齿条17旋转移动，由于所有两个活动环5之间通过连接杆19和中心环20相对限位固定，使得左右两个搅拌轴9之间的位置相对限位固定，从而带动右侧活动齿轮18沿着环形齿条17同步旋转移动，从而带动右侧搅拌轴9沿着环形齿条17旋转的同时自身也旋转，因此左右两侧搅拌叶10沿着对应搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用原料混合装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内壁上方固定向内连接有固定环(3)，所述固定环(3)上方左右两侧均滑动连接有活动环(5)，所述活动环(5)内均轴承连接有竖直设置的搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)上均匀固定设置有搅拌叶(10)，所述固定环(3)下方的机体(1)内壁固定连接有环形齿条(17)，所述搅拌轴(9)的外壁与环形齿条(17)对应位置固定连接有活动齿轮(18)，所述活动齿轮(18)分别与环形齿条(17)的左右两侧啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用原料混合装置，其特征在于，所述机体(1)的底端向下固定焊接有底座(2)，所述底座(2)包括均匀设置的四个支撑架。3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用原料混合装置，其特征在于，所述固定环(3)的内侧向上固定连接有第一凸起环(4)，所述活动环(5)的外侧向下固定连接有连接块(6)，所述第一凸起环(4)外侧的固定环(3)上方铺设有第一滑轨(7)，连接块(6)的底端与第一滑轨(7)对应位置处固定安装有第一滑轮(8)。4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(9)的底端向机体(1)内底部延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李英超，孟琦，位忙，
申请(专利权)人：河北飞天石化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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