本实用新型专利技术公开了一种开式可倾压力机上料装置，涉及汽车配件生产设备技术领域，包括机架，机架上滑移设置有第一滑动架，机架上固定设置有第一气缸，第一气缸伸出端与第一滑动架固连；第一滑动架上固定设置有第二气缸，第二气缸伸出端固定设置有支撑座；支撑座上设置有负压吸盘，支撑座靠近机架的一侧设置有第三气缸，第三气缸伸出端固定设置有推正板，机架内部设置有托板。本实用新型专利技术提供了使用便捷、可靠且能有效代替人工上料并提高生产效率的一种开式可倾压力机上料装置。一种开式可倾压力机上料装置。一种开式可倾压力机上料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种开式可倾压力机上料装置
[0001]本技术涉及汽车配件生产设备
，尤其涉及一种开式可倾压力机上料装置。
技术介绍
[0002]汽车配件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车的一种支架配件在生产过程中需要采用开式可倾压力机进行冲压成型。
[0003]现有授权公告号为CN206317440U的一种中国技术专利公布了一种开式可倾压力机，包括机架，机架上设有工作台板，工作台板上方的机架上通过导轨连接有滑块，滑块上设有球碗，球碗接触有球头丝杆，球头丝杆上端通过连杆瓦连接在曲轴上，曲轴一端连接有大齿轮，大齿轮啮合有小齿轮，小齿轮一侧设有传动轴，传动轴穿过机架两端且转动连接于机架，传动轴背对小齿轮一端连接有飞轮，飞轮连接有驱动电机。
[0004]采用上述技术方案，工作时，需要工作人员将待加工的支架配件放置到工作台板上，驱动电机驱动滑块向下移动将支架配件冲压成型，但是这种工作方式，工作人员注意力不集中时，极易发生意外伤害。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种开式可倾压力机上料装置，通过第一气缸推动滑动架进给，利用第二气缸和负压吸盘抓取工件，利用第三气缸和推正板对正工件，利用这种方式，实现工件的自动上料，从而能够有效防止工作人员在操作时发生危险的情况，保证工作人员的安全。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种开式可倾压力机上料装置，包括机架，所述机架上滑移设置有第一滑动架，所述机架上固定设置有第一气缸，所述第一气缸伸出端与第一滑动架固连；所述第一滑动架上固定设置有第二气缸，所述第二气缸伸出端固定设置有支撑座；所述支撑座上设置有负压吸盘，所述支撑座靠近机架的一侧设置有第三气缸，所述第三气缸伸出端固定设置有推正板，所述机架内部设置有托板。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，第二气缸伸出，带动支撑座下移并通过负压吸盘将托板上的工件吸住，第二气缸收缩，第一气缸伸出，推动第一滑动架移动，第二气缸伸出，带动工件下移，负压吸盘放开工件；第三气缸伸出，推动推板将工件对正，第二气缸收缩，第一气缸收缩；通过这种方式，将人工上料改换为上料装置进行上料，从而能够有效防止工作人员在操作时发生危险的情况，保证工作人员的安全。
[0009]本技术进一步设置为：所述托板靠近第一气缸的一侧设置有储料架，所述储料架底部固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧上部固定设置有工件底板，所述储料架上部对称设置有两挡片。
[0010]通过采用上述技术方案，工作时，第二气缸伸出，带动支撑座下移，第三气缸伸出，
推动推板将储料架最上层工件推至托板上，负压吸盘吸住工件，第三气缸收缩，第二气缸收缩；通过这种方式，实现上料装置的批量上料，从而有效降低工作人员的上料次数，提高装置使用的便捷性。
[0011]本技术进一步设置为：所述工件底板上对称设置有两锁紧环，所述储料架下部固定设置有两锁紧扣。
[0012]通过采用上述技术方案，利用锁紧环和锁紧扣配合，使工件底板与储料架下部固定在一起，从而压紧弹簧，方便工作人员将工件放置到储料架内；通过这种方式，能够进一步提高装置使用的便捷性。
[0013]本技术进一步设置为：所述机架内固定设置有两导轨，所述两导轨上滑移设置有第二滑动架，所述第二滑动架上固定设置有两组储料架，所述第二滑动架上转动设置有锁紧扳手。
[0014]通过采用上述技术方案，两组储料架和导轨以及锁紧扳手的设置，一方面，两组储料架和导轨的设置，方便工作人员在其中一组工件使用完成后，能够迅速更换另一组进行操作，从而实现装置的连续性上料，有效提高生产效率；另一方面，锁紧把手的设置，不仅能够固定储料架，还能进一步方便工作人员对于第二滑动架的锁紧与放松，从而进一步提高装置使用的便捷性。
[0015]本技术进一步设置为：所述负压吸盘包括第一吸盘支架，所述第一吸盘支架呈 Y字形结构，其分叉两端均固定设置有吸盘组件，其主体上滑移设置有第二吸盘支架，所述第二吸盘支架与第一吸盘支架间固定设置有第二弹簧，所述第二吸盘支架下部固定设置有吸盘组件。
[0016]通过采用上述技术方案，通过采用第一吸盘支架和第二吸盘支架的设置，能够进一步适应工件冲压成型后的形状，工件冲压后为Z字形，其中第一吸盘支架与第二吸盘支架上的吸盘组件分别吸附工件较低和较高的表面，从而能够确保负压吸盘对工件变形后的吸附能力，通过这种方式，能够有效提高上料装置使用的可靠性。
[0017]本技术进一步设置为：所述托板远离储料架的一侧放置有成品箱，所述托板靠近成品箱的一端与机架铰接，所述托板下侧铰接设置有第四气缸，所述第四气缸的底座与机架铰接。
[0018]通过采用上述技术方案，工作时，当工件冲压成型后，第一气缸伸出，带动第一滑动架滑移，第二气缸伸出，负压吸盘吸附住成型后的工件，第二气缸收缩，第一气缸收缩，第四气缸伸出，带动托板向成品箱倾斜，负压吸盘松开工件，工件沿托板掉落至成品箱内，第四气缸收缩后，继续上料流程；通过这种方式，能够进一步实现工件成型后的收集工作，从而进一步提高装置使用的便捷性。
[0019]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0020](1)通过第一气缸、第二气缸、负压吸盘以及第三气缸和推正板等设置，实现机械上料的操作，能够有效替代人工上料，从而有效防止工作人员在操作时发生危险的状况，使整个上料过程具备较强的安全性；
[0021](2)通过设置两组储料架，能够有效保证上料装置的连续性供料，从而提高生产效率；
[0022](3)利用锁紧环、锁紧扣、锁紧把手等设置，能够方便工作人员进行工件的上料操
作，从而使整个上料装置具备较强的便捷性；
[0023](4)通过设置第一吸盘支架和第二吸盘支架的设置，能够确保负压吸盘将冲压成型后的支架配件进行稳定的吸取，不会中途掉落，从而有效提高上料装置使用的可靠性。
附图说明
[0024]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0025]图2是本技术一个实施例整体结构的中线剖面示意图，体现上料装置和压力机之间的布置关系；
[0026]图3是本技术一个实施例A部分的局部放大示意图，体现负压吸盘和托板部分的结构组成；
[0027]图4是本技术一个实施例B部分的局部放大示意图，体现储料架的结构组成。
[0028]附图标记：1、机架；2、第一滑动架；3、第一气缸；4、第二气缸；5、支撑座；6、负压吸盘；61、第一吸盘支架；62、吸盘组件；63、第二吸盘支架；64、第二弹簧；7、第三气缸；8、推正板；9、托板；10、第四气缸；11、成品箱；12、导轨；13、第二滑动架；14、储料架；141、第一弹簧；142、工件底板；143、锁紧环；144、锁紧扣；145、挡片；15、锁紧扳手；16、支架配件；17、压力机；18、冲压模具。
具体实施方式<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开式可倾压力机上料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上滑移设置有第一滑动架(2)，所述机架(1)上固定设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)伸出端与第一滑动架(2)固连；所述第一滑动架(2)上固定设置有第二气缸(4)，所述第二气缸(4)伸出端固定设置有支撑座(5)；所述支撑座(5)上设置有负压吸盘(6)，所述支撑座(5)靠近机架(1)的一侧设置有第三气缸(7)，所述第三气缸(7)伸出端固定设置有推正板(8)，所述机架(1)内部设置有托板(9)。2.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机上料装置，其特征在于：所述托板(9)靠近第一气缸(3)的一侧设置有储料架(14)，所述储料架(14)底部固定设置有第一弹簧(141)，所述第一弹簧(141)上部固定设置有工件底板(142)，所述储料架(14)上部对称设置有两挡片(145)。3.根据权利要求2所述的一种开式可倾压力机上料装置，其特征在于：所述工件底板(142)上对称设置有两锁紧环(143)，所述储料架(14)下部固定设置有两锁紧扣(144)。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：马焕军，
申请(专利权)人：天津骅骏汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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