一种抽屉式模具架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽屉式模具架，涉及模具储存技术领域，包括架体，架体为框架结构且包含若干单元格；单元格内底部滑移设置有抽屉板，抽屉板的伸出端的两侧均铰接设置有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆远离抽屉板的一端均铰接有滑块，铰接于第一连杆上的滑块位于抽屉板下方，铰接于第二连杆上的滑块位于抽屉板的上方；架体上开设有竖直方向延伸的凹槽，滑块与凹槽滑动配合；滑块上固定设置有防倒转装置，防倒转装置上设置有齿轮；凹槽宽度方向的侧壁上固定设置有齿条，齿轮与齿条啮合。本实用新型专利技术提供了在对抽屉板提供稳定支持的同时，有效减少该模具架占用的空间，且便于使用的一种抽屉式模具架。

【技术实现步骤摘要】
一种抽屉式模具架
本技术涉及模具储存
，尤其涉及一种抽屉式模具架。
技术介绍
抽屉式模具架是一种用于放置各类塑胶模具、五金模具的置物架。现有的抽屉式模具架在使用过程中，抽屉板抽出的部分为悬臂状态，对于较重的模具或者长时间使用以后抽屉板易发生弯曲，造成抽屉板无法正常拉出和回位。现有授权公告号为CN208100339U的技术专利公开了一种抽屉式模具架，包括若干个在水平方向串联的架体单元，每个架体单元包括两立框，在两立框之间设置有若干个模具存放单元，所述第一支撑梁和第二支撑梁的前端具有延伸部，在第一支撑梁和第二支撑梁上滑动设置有抽屉板，所述抽屉板两侧均连接有分别和第一支撑梁和第二支撑梁相配合的移动轮，每一架体单元上的所有第一支撑梁的前端通过第一竖直梁进行连接，第二支撑梁的前端通过第二竖直梁进行连接，所述第二竖直梁的顶端高出最上方的第二支撑梁。采用上述技术方案，在使用过程中，当抽屉板在抽出时，会受到延伸部的支持，而保持稳定不易发生形变。但是这种模具架占用空间较大，在放置或者拿取体积较大的模具时，两侧的延伸部会对操作人员带来很大的不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抽屉式模具架，利用可活动的连杆，为抽屉板的伸出端提供稳定支持的同时，也节省空间，方便操作人员放置或者拿取模具。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抽屉式模具架，包括架体，所述架体为框架结构且包含若干单元格；所述单元格内底部滑移设置有抽屉板，所述抽屉板的伸出端的两侧均铰接设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆远离抽屉板的一端均铰接有滑块，铰接于所述第一连杆上的滑块位于抽屉板下方，铰接于所述第二连杆上的滑块位于抽屉板的上方；所述架体上开设有竖直方向延伸的凹槽，所述滑块与凹槽滑动配合；所述滑块上固定设置有防倒转装置，所述防倒转装置上设置有齿轮；所述凹槽宽度方向的侧壁上固定设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合。通过采用上述技术方案，在将所述抽屉板拉出单元格的时候，通过所述第一连杆与第二连杆的传动，下侧的所述滑块沿凹槽向上运动，上侧的所述滑块向下运动。当到达所述抽屉板的最大拉出长度时，下侧的所述滑块到达其行程的上极限点，下侧的所述滑块停止运动，在此过程中，所述齿轮在与齿条的啮合作用下转动，所述防倒转装置只允许齿轮在一个方向转动，所述齿轮向相反方向转动时将被锁死，所以下侧的所述滑块只能向上运动。在所述抽屉板被拉出的过程中，上侧的所述滑块中防倒转装置的防倒转功能被解除，上侧的所述滑块可以向下运动，在将所述抽屉板推回单元格的时候，恢复位所述于抽屉板上方的防倒转装置的防倒转功能，此时位于所述抽屉板上方的滑块只能向上运动。这种方法保证在抽出和推回所述抽屉板时，所述抽屉板可以时刻受到第一连杆或者第二连杆的的稳定支持，保证抽屉板受到较小的剪切力，避免抽屉板变形受损。同时所述第一连杆使用完后可收回，减少所述抽屉式模具架占用的空间，方便操作人员对模具进行放置和拿取。本技术进一步设置为：所述防倒转装置棘轮，所述棘轮与滑块转动连接，所述棘轮与齿轮同轴固定连接；所述滑块上转动设置有棘爪，所述棘爪与棘轮啮合，所述棘爪上固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与滑块固定连接。通过采用上述技术方案，所述棘爪与棘轮的啮合确保齿轮的单向转动，将所述棘爪抬起时，所述棘轮失去转动方向的限制从而使齿轮可以反向转动。本技术进一步设置为：所述棘爪同轴固定设置有旋钮，所述旋钮位于滑块外侧，所述旋钮与滑块贴合的面上设置有弹性卡扣，所述滑块外表面对应的位置开设有卡槽。通过采用上述技术方案，在使用过程中当需要所述棘轮可以反向转动时，旋转所述旋钮使棘爪抬起，继续旋转所述旋钮直到弹性卡扣与卡槽卡接，此时所述棘爪被抬起且不会落下。当所述滑块到达其行程的下极限点时，反向旋转所述旋钮使弹性卡扣从卡槽中脱离，此时在所述第一弹簧的作用下棘爪复位继续与棘轮啮合。这种方法为所述抽屉式模具架的支撑结构提供了便捷的控制方式，方便操作人员工作，提高生产效率。本技术进一步设置为：所述凹槽宽度方向的一侧固定设置有凸块，所述凸块均位于滑块行程的下极限点；所述旋钮为片状结构，所述卡槽位于第二转轴上部偏向凸块的一侧。通过采用上述技术方案，当所述滑块向下运动到达凸块的位置时，所述凸块将碰撞旋钮上部分设置有弹性卡扣的位置，在所述凸块的碰撞下旋钮将进行旋转从而使弹性卡扣从卡槽中脱离，然后在所述第一弹簧的作用下棘爪和旋钮复位。这种方法可以使所述旋钮和棘爪自动复位，不用操作人员加以调节，方便操作人员的工作，提高生产效率。本技术进一步设置为：所述弹性卡扣包括卡扣孔，所述卡扣孔口部为缩颈结构，所述卡扣孔垂直开设于旋钮与滑块贴合的面上，所述卡扣孔底部固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端滑动连接有滚珠，所述滚珠位于卡扣孔内且与卡扣孔滑动配合。通过采用上述技术方案，所述滚珠在第二弹簧的推动下与卡扣孔口部抵接，所述滚珠在卡扣孔口部缩颈结构的限制下会凸出旋钮表面但不会掉出。当所述旋钮与滑块紧密贴合的时候，所述滚珠受到滑块外表面的压力而缩回卡扣孔，旋转所述旋钮使卡扣孔正对于卡槽时，所述滚珠将弹出与卡槽嵌设配合，此时所述弹性卡扣会抵抗旋钮一定范围内的扭矩。这种方法保证通过旋钮将棘爪抬起的时候，棘爪可以保持抬起状态，提高所述模具架在使用过程中的便捷性。本技术进一步设置为：所述旋钮倍操作人员接触的侧面上开设有花纹。通过采用上述技术方案，保证操作人员在旋转所述旋钮的过程中不易打滑，使所述模具架使用起来更加可靠。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)利用可活动的第一连杆与第二连杆，在对抽屉板提供稳定支持的同时，有效减少该模具架占用的空间，方便操作人员对模具进行放置和拿取；(2)利用旋钮和凸块可以对该抽屉式模具架进行方便的控制，便于操作人员工作，提高生产效率；(3)通过防倒转装置中棘轮的设置，在抽屉板抽出和推回的过程中为其提供了持续的稳定支持，提高该抽屉式模具架工作工程中的稳定性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是沿图1中A处的局部放大图，主要体现滑块与其他构件的位置与连接关系；图3是图1中沿B-B线的局部剖视图，主要体现防倒转装置的结构；图4是卡扣的剖视图，主要体现卡扣的结构。附图标记：1、抽屉板；2、第一连杆；3、滑块；4、凹槽；5、防倒转装置；51、棘轮；52、棘爪；53、第一弹簧；6、齿轮；7、齿条；8、第二连杆；9、旋钮；10、卡扣；101、卡扣孔；102、第二弹簧；103、滚珠；11、卡槽；12、凸块；13、花纹；14、架体。具体实施方式下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。参见附图1，一种抽屉式模具架，包括架体14，架体14为框架结构且包含若干单元格；单元格内底部滑移设置有抽屉板1，抽屉板1的伸出端的两侧均铰接设置有第一连杆2与第二连杆8，第一连杆2与第二连杆8的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽屉式模具架，包括架体(14)，其特征在于：所述架体(14)为框架结构且包含若干单元格；所述单元格内底部滑移设置有抽屉板(1)，所述抽屉板(1)的伸出端的两侧均铰接设置有第一连杆(2)和第二连杆(8)，所述第一连杆(2)和第二连杆(8)远离抽屉板(1)的一端均铰接有滑块(3)，铰接于所述第一连杆(2)上的滑块(3)位于抽屉板(1)下方，铰接于所述第二连杆(8)上的滑块(3)位于抽屉板(1)的上方；所述架体(14)上开设有竖直方向延伸的凹槽(4)，所述滑块(3)与凹槽(4)滑动配合；所述滑块(3)上固定设置有防倒转装置(5)，所述防倒转装置(5)上设置有齿轮(6)；所述凹槽(4)宽度方向的侧壁上固定设置有齿条(7)，所述齿轮(6)与齿条(7)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽屉式模具架，包括架体(14)，其特征在于：所述架体(14)为框架结构且包含若干单元格；所述单元格内底部滑移设置有抽屉板(1)，所述抽屉板(1)的伸出端的两侧均铰接设置有第一连杆(2)和第二连杆(8)，所述第一连杆(2)和第二连杆(8)远离抽屉板(1)的一端均铰接有滑块(3)，铰接于所述第一连杆(2)上的滑块(3)位于抽屉板(1)下方，铰接于所述第二连杆(8)上的滑块(3)位于抽屉板(1)的上方；所述架体(14)上开设有竖直方向延伸的凹槽(4)，所述滑块(3)与凹槽(4)滑动配合；所述滑块(3)上固定设置有防倒转装置(5)，所述防倒转装置(5)上设置有齿轮(6)；所述凹槽(4)宽度方向的侧壁上固定设置有齿条(7)，所述齿轮(6)与齿条(7)啮合。


2.根据权利要求1所述的一种抽屉式模具架，其特征在于：所述防倒转装置(5)包括设置于滑块(3)内部的棘轮(51)，所述棘轮(51)与滑块(3)转动连接，所述棘轮(51)与齿轮(6)同轴固定连接；所述滑块(3)上转动设置有棘爪(52)，所述棘爪(52)与棘轮(51)啮合，所述棘爪(52)与滑块(3)之间固定连接有第一弹簧(53)。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：史艳杰，
申请(专利权)人：天津骅骏汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12