一种平开窗型材结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平开窗型材结构，其包括中柱型材、侧边框型材，所述侧边框型材和中柱型材相对设置，构成窗户框架，中柱型材和侧边框型材上的压线连接板将双窗户框架分为上、下两部分；在侧边框型材和中柱型材的上部安装外压线，在侧边框型材和中柱型材的下部安装内压线，所述内压线与压线连接板构成玻璃安装槽体；在侧边框型材和中柱型材所构成窗户框架的上部还可以安装窗扇型材，在窗户框架的下部安装封盖。本平开窗型材结构通过对侧边框型材、中柱型材和窗扇型材的结构设计，并结合压线的转换连接，可以使得窗户框架内装玻璃，也可以外装窗扇，实现窗户框架的多种结构安装并且能够快速、高效、方便地实现玻璃外装。方便地实现玻璃外装。方便地实现玻璃外装。

【技术实现步骤摘要】
一种平开窗型材结构


[0001]本技术涉及门窗结构
，具体涉及一种平开窗型材结构。

技术介绍

[0002]目前，平开窗和推拉窗在市场中占据极大的份额，成为被广泛使用的窗户类型。而现有的平开窗型材结构设计中，一般是将玻璃尽可能安装在外侧，但是也由此使得在窗户框架上安装玻璃后再扣回压线的过程变得较为困难，不利于玻璃安装；并且根据环境要求，一套房往往需要安装多种类型的窗户，而目前的窗户型材的设计一般只适配安装一种窗户结构，适用性比较单一，也容易造成型材生产的浪费，不利于节约生产成本。因此，考虑到上述的两个因素，需要对窗户的相关型材结构做进一步设计。
[0003]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述技术问题提供一种平开窗型材结构，以解决玻璃外装的不方便性和窗户框架安装结构的单一性。
[0005]为实现上述目的本技术采用如下技术方案：
[0006]一种平开窗型材结构，包括中柱型材、侧边框型材，所述侧边框型材和中柱型材相对设置，构成窗户框架，中柱型材和侧边框型材上的压线连接板将双窗户框架分为上、下两部分；在侧边框型材和中柱型材的上部安装外压线，在侧边框型材和中柱型材的下部安装内压线，所述内压线与压线连接板构成玻璃安装槽体。
[0007]进一步地，还包括窗扇型材、封盖、窗扇压线；在侧边框型材和中柱型材所构成窗户框架的上部安装窗扇型材，在窗户框架的下部安装封盖；所述窗扇型材上通过窗扇压线安装玻璃。
[0008]进一步地，所述侧边框型材包括垂直板，在所述垂直板的上下两端分别连接横板，所述横板呈悬臂延伸结构，与垂直板构成L型；在垂直板上沿着横板悬臂的反方向水平延伸设置有压线连接板；所述中柱型材由上下两块横板和左右两块垂直板围成四方型的框体，在框体的左右两块垂直板上设置有水平向外延伸的压线连接板。
[0009]进一步地，所述横板的两端设置压线卡接槽；所述压线连接板与垂直板的连接处设置压线卡接槽，在所述压线连接板的延伸端设置有龙骨槽。
[0010]进一步地，所述窗扇型材的中部设置成方形边框结构，所述方形边框的左上角设置成斜角，所述斜角的下端向左水平延伸有玻璃隔板，所述玻璃隔板的玻璃安装面上设置有锯齿纹；方形边框的上边板向右延伸有搭接板，所述搭接板的末端设置有龙骨槽；方形边框的下边板向两边凸延，在左边的凸延上设置压线卡接槽；在方形框架的左侧板上设置有与下边板的压线卡接槽相对应配合的安装窗扇压线的压线卡接槽。
[0011]进一步地，所述外压线呈平板结构，在外压线两端分别设置有与侧边框型材和中柱型材上的压线卡接槽、龙骨槽相配合的压线卡接口。
[0012]进一步地，所述内压线设置成L型结构，在内压线的折角处设置有与侧边框型材和中柱型材上的压线卡接槽相配合的压线卡接口。
[0013]进一步地，所述封盖呈平板结构，在封盖的两端部设置有与侧边框型材或中柱型材上的压线卡接槽相配合的压线卡接口。
[0014]进一步地，所述窗扇压线呈V型结构，窗扇压线的两端设置有与窗扇型材上的压线卡接槽相配合的压线卡接口。
[0015]本技术与现有技术相比的有益效果：
[0016]本平开窗型材结构通过对侧边框型材、中柱型材和窗扇型材的结构设计，并结合压线的转换连接，可以使得窗户框架内装玻璃，也可以外装窗扇，实现窗户框架的多种结构安装并且能够快速、高效、方便地实现玻璃外装。
附图说明
[0017]图1是本技术一种平开窗型材结构示意图A；
[0018]图2是本技术一种平开窗型材结构示意图B；
[0019]图3是侧边框型材结构图；
[0020]图4是中柱型材结构图；
[0021]图5是窗扇型材结构图；
[0022]图6是外压线结构图；
[0023]图7是内压线结构图；
[0024]图8是封盖结构图；
[0025]图9是窗扇压线结构图。
[0026]附图标记：1.侧边框型材；2.中柱型材；3.窗扇型材；4.内压线；5.外压线；6.玻璃；7.封盖；8.窗扇压线；11.垂直板；12.横板；13.压线连接板；14.龙骨槽；31.方形框架；32.斜角；33.玻璃隔板；34.上边板；35.搭接板；36.左侧板；37.下边板；41.折角。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本技术的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本技术具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
[0028]如图1～2所示，本技术一种平开窗型材结构，其设计点在于侧边框型材1、中柱型材2和窗扇型材3的结构设计：
[0029]参见图3，所述侧边框型材1包括垂直板11，在所述垂直板11的上下两端分别连接横板12；所述横板12呈悬臂延伸结构，与垂直板11构成L型，所述横板12的两端设置压线卡接槽。在垂直板11上沿着横板12悬臂的反方向水平延伸设置有压线连接板13，所述压线连接板13与垂直板11的连接处设置压线卡接槽，在所述压线连接板13的延伸端设置有龙骨槽
14。
[0030]参见图4，所述中柱型材2由上下两块横板12和左右两块垂直板11围成四方型的框体，所述框体的横板12两端设置有压线卡接槽，在框体的左右两块垂直板11上设置有水平向外延伸的压线连接板13，所述压线连接板13与垂直板11的连接处设置压线卡接槽，在所述压线连接板13的延伸端设置有龙骨槽14。
[0031]参见图5，所述窗扇型材3的中部设置成方形边框31结构，所述方形边框31的左上角设置成斜角32，所述斜角32的下端向左水平延伸有玻璃隔板33，所述玻璃隔板33的玻璃安装面上设置有锯齿纹；所述方形边框31的上边板34向右延伸有搭接板35，所述搭接板35的末端设置有龙骨槽；在所述方形边框31的下边板37向两边凸延，在左边的凸延上设置压线卡接槽；同时，在方形框架31的左侧板36上设置有与下边板37的压线卡接槽相对应配合的安装压线的另一个压线卡接槽。所述窗扇型材3可通过方形边框31的上边板34延伸的搭接板35与侧边框架型材1、中柱型材2上部的横板12配合，而窗扇型材3的下边板37与侧边框架型材1、中柱型材2的压线连接板13配合。
[0032]在与侧边框型材1、中柱型材2和窗扇型材3配合的零部件中，还包括压线结构，所述压线包括外压线5、内压线4、封盖7、窗扇压线8。
[0033]参见图6，所述外压线5呈平板结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平开窗型材结构，包括中柱型材、侧边框型材，其特征在于：侧边框型材和中柱型材相对设置，构成窗户框架，中柱型材和侧边框型材上的压线连接板将双窗户框架分为上、下两部分；在侧边框型材和中柱型材的上部安装外压线，在侧边框型材和中柱型材的下部安装内压线，所述内压线与压线连接板构成玻璃安装槽体。2.如权利要求1所述的一种平开窗型材结构，其特征在于：还包括窗扇型材、封盖、窗扇压线；在侧边框型材和中柱型材所构成窗户框架的上部安装窗扇型材，在窗户框架的下部安装封盖；所述窗扇型材上通过窗扇压线安装玻璃。3.如权利要求1或2所述的一种平开窗型材结构，其特征在于：所述侧边框型材包括垂直板，在所述垂直板的上下两端分别连接横板，所述横板呈悬臂延伸结构，与垂直板构成L型；在垂直板上沿着横板悬臂的反方向水平延伸设置有压线连接板；所述中柱型材由上下两块横板和左右两块垂直板围成四方型的框体，在框体的左右两块垂直板上设置有水平向外延伸的压线连接板。4.如权利要求3所述的一种平开窗型材结构，其特征在于：所述横板的两端设置压线卡接槽；所述压线连接板与垂直板的连接处设置压线卡接槽，在所述压线连接板的延伸端设置有龙骨槽。5.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志强，
申请(专利权)人：广西平铝门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：