本实用新型专利技术涉及一种车用空调铝管批量内外壁清洗装置，包括底座，所述底座上安装有丝杠架，所述丝杠架的顶部设置有丝杠，所述丝杠上固装有电机，电机一端同轴安装有转轴，转轴端部同轴固装有的清洗篮夹，清洗篮夹夹装有清洗篮，清洗篮内竖直叠放有多个空调铝套筒，对应清洗篮下部的底座上还安装有清洗箱体，所述清洗箱体内底部设置有清洗机构，用于清洗清洗篮中空调铝套筒的内壁。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，通过清洗机构和其自转相结合，不仅节省清洗空间、时间；而且通过清洗机构可以同时批量清洗多个空调铝管内壁，大大提高清洗效率，并且清洗的更加干净。并且清洗的更加干净。并且清洗的更加干净。
【技术实现步骤摘要】
一种车用空调铝管批量内外壁清洗装置
[0001]本技术属于汽车设备
，涉及汽车空调零部件清洗装置，尤其是一种车用空调铝管批量内外壁清洗装置。
技术介绍
[0002]随着中国汽车市场的发展和人们生活水平的不断提高，家用汽车已经快速的进入了普通百姓的家庭。为了提高家用轿车的舒适性，保证车内具有良好的驾驶环境，汽车内部通常安装车用空调。由于车用空调是移动式车载的空调装置，因此它的动转条件比家用空调的动转条件相对要恶劣的多，所以其对各部件的要求通常也比较高。
[0003]空调铝管是车用空调上的一个重要组成部件，起着滑动连接作用，其结构设计是否合理，精度和强度是否达能到设计的要求，都会严重影响整台设备的性能和使用寿命，汽车空调铝管的加工过程包括铝管清洗工序。目前，汽车空调铝管的清洗装置主要采用鼓泡清洗设备。由于传统的鼓泡清洗装置需要将铝管放置于清洗池体中，待清洗完毕后再从池体中取出，这样铝管表面还是会粘附鼓泡清洗池中的清洗液，而使铝管表面残留渍迹以及不能清洗铝管内壁的杂质，所以铝管清洗过程非常耗费体力，且清洗质量不佳。
[0004]因此急需一种可以批量清洗空调铝管内外壁高效清洗装置，具备更强的铝管清洗能力，以提高铝管的清洗速度与清洗质量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
[0005]通过检索未发现与本申请相关的专利文献。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计新颖，清洗高效且可以同时实现内外壁清洗的车用空调铝管批量内外壁清洗装置。<br/>[0007]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0008]一种车用空调铝管批量内外壁清洗装置，包括底座，所述底座上安装有丝杠架，所述丝杠架的顶部设置有丝杠，所述丝杠上固装有电机，电机一端同轴安装有转轴，转轴端部同轴固装有的清洗篮夹，清洗篮夹夹装有清洗篮，所述清洗篮包括清洗篮本体，所述清洗篮本体内制有多个相同的空调铝套筒方形插装槽，所述方形插装槽的边长与空调铝套筒的外直径相同，对应每个方形插装槽底部均一体制有一插装孔，所述插装孔的直径与空调铝套筒的内直径相同；对应清洗篮下部的底座上还安装有清洗箱体，所述清洗箱体内底部设置有清洗机构；所述清洗机构包括间隔设置的多个清洗组件以及连接在每个清洗组件的连接杆，每个所述清洗组件包括密封箱体，所述密封箱体顶部两侧对称制有限位凹槽，密封箱体内均布间隔铰装有多个转轴，每个转轴上同轴固装有从动齿轮，密封箱体内一侧还设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部同轴固装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮之间通过链条相连，所述转轴顶部均伸出密封箱本体同轴安装有清洗刷，驱动伺服电机带动清洗刷旋转。
[0009]而且，所述清洗篮夹包括固定顶板、弹簧以及夹具，所述固定顶板两端通过弹簧对
称安装有夹具。
[0010]而且，所述清洗刷底端部的转轴上还同轴外套一密封圈。
[0011]而且，所述清洗篮本体底部两侧均布间隔制有制有限位柱，所述限位柱与限位凹槽对应。
[0012]而且，所述清洗刷均与清洗篮底部的插装孔一一对应。
[0013]而且，所述清洗篮为上部敞口的网格箱体。
[0014]本技术的优点和积极效果是：
[0015]本装置结构简单，设计巧妙，通过清洗机构和其自转相结合，不仅节省清洗空间、时间；而且通过清洗机构可以同时批量清洗多个空调铝管内壁，大大提高清洗效率，并且清洗的更加干净。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0019]一种车用空调铝管批量内外壁清洗装置，包括底座17，所述底座上安装有丝杠架3，所述丝杠架的顶部设置有丝杠，所述丝杠上固装有电机1，电机一端同轴安装有转轴2，转轴端部同轴固装有的清洗篮夹4，清洗篮夹夹装有清洗篮6，清洗篮内竖直叠放有多个空调铝套筒5，对应清洗篮下部的底座上还安装有清洗箱体10，所述清洗箱体内底部设置有清洗机构，用于清洗清洗篮中空调铝套筒的内壁；
[0020]所述清洗篮包括清洗篮本体以及网格隔板7，所述清洗篮本体为一上部敞口的网格箱体，所述网格箱体内十字交叉均布间隔一体设置有网格隔板，将网格箱体均匀分隔成多个相同的空调铝套筒方形插装槽，所述该方形插装槽的边长与空调铝套筒的外直径相同，对应每个方形插装槽底部均一体制有一插装孔8，所述插装孔的直径与空调铝套筒的内直径相同，所述每个方形插装槽内均竖直叠放多个空调铝套筒；
[0021]所述清洗机构包括间隔设置的多个清洗组件以及连接在每个清洗组件的连接杆，每个所述清洗组件包括密封箱体13、转轴20、伺服电机16以及清洗刷11，所述密封箱体顶部两侧对称制有限位凹槽12，所述密封箱体内均布间隔铰装有多个转轴，每个转轴上同轴固装有从动齿轮19，所述伺服电机设置在密封箱体内一侧，所述伺服电机的输出轴端部同轴固装有驱动齿轮14，所述驱动齿轮与从动齿轮之间通过链条15相连，所述转轴顶部均伸出密封箱本体同轴安装有清洗刷，驱动伺服电机带动转轴旋转，从而实现清洗刷旋转。
[0022]所述清洗篮夹包括固定顶板、弹簧以及夹具，所述固定顶板安装在转轴下部，所述固定顶板两端通过弹簧对称安装有夹具。
[0023]在本技术具体实施中，为了防止清洗箱体的水进入密封箱体，在所述清洗刷底端部的转轴上还同轴外套一密封圈18。
[0024]在本技术具体实施中，所述清洗篮本体底部两侧均布间隔制有制有限位柱9，
所述限位柱与限位凹槽对应。
[0025]在本技术具体实施中，所述清洗刷均与清洗篮底部的插装孔一一对应。
[0026]在本技术具体实施中，为了更好的让废液从清洗箱体内流出以及更方便清洗清洗箱体，在所述清洗箱体底部一侧还设置有废液出口，所述废液出口处连通设置有废水排放管，所述废水排放管上设置有排放阀门。
[0027]在本技术具体操作中，将需要清洗的空调铝套筒叠放竖直依次插入所述清洗篮的方形插装槽中，然后将清洗篮夹装在清洗篮夹上，然后驱动丝杠，将清洗篮夹上的清洗篮带着空调铝套筒向下移动，当清洗篮底部的限位柱全部插装在密封箱体的限位槽时，所述清洗刷均插装在的空调铝套筒的通孔内，然后驱动伺服电机，实现清洗刷在空调铝套筒的通孔内旋转，实现对空调铝套筒的通孔内附着物进行刷洗，当刷洗完毕后，伺服电机关闭，丝杠带动清洗篮上移，与清洗刷脱离，然后启动固装在丝杠上的电机，实现清洗篮中的空调铝套筒在清洗液中自转，进一步将空调铝套筒内壁以及外壁的附着物甩出，使得清洗更加干净，丝杠带动清洗篮上移离开清洗箱体内的水，然后旋转沥干即可，当清洗水需要排放时，打开废水排放管上的排放阀门，将废水进行排放即可。
[0028]尽管为说明目的公开了本技术的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车用空调铝管批量内外壁清洗装置，包括底座，其特征在于：所述底座上安装有丝杠架，所述丝杠架的顶部设置有丝杠，所述丝杠上固装有电机，电机一端同轴安装有转轴，转轴端部同轴固装有的清洗篮夹，清洗篮夹夹装有清洗篮，所述清洗篮包括清洗篮本体，所述清洗篮本体内制有多个相同的空调铝套筒方形插装槽，所述方形插装槽的边长与空调铝套筒的外直径相同，对应每个方形插装槽底部均一体制有一插装孔，所述插装孔的直径与空调铝套筒的内直径相同；对应清洗篮下部的底座上还安装有清洗箱体，所述清洗箱体内底部设置有清洗机构；所述清洗机构包括间隔设置的多个清洗组件以及连接在每个清洗组件的连接杆，每个所述清洗组件包括密封箱体，所述密封箱体顶部两侧对称制有限位凹槽，密封箱体内均布间隔铰装有多个转轴，每个转轴上同轴固装有从动齿轮，密封箱体内一侧还设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部同轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：任震，高强，姚建强，
申请(专利权)人：天津市海津特车用空调零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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