本实用新型专利技术涉及一种车用空调零部件生产流水线用的上料倒角一体机，包括上料机构、输料机构以及倒角机构，所述上料机构设置在倒角机构一侧，所述倒角机构包括机座、夹紧单元、倒角单元、进料通道以及下料单元，所述上料机构通过输料机构与倒角机构相连，所述输料机构包括与铝管形状匹配的输送通道，所述输送通道倾斜设置。本实用新型专利技术结构新颖、上料快捷，不仅可以自动上料，而且还能自动定位倒角，实现自动化上料倒角，大大降低了劳动力，从而提高了生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
车用空调零部件生产流水线用的上料倒角一体机
[0001]本技术属于汽车设备
，涉及汽车空调零部件生产设备，尤其是一种车用空调零部件生产流水线用的上料倒角一体机。
技术介绍
[0002]随着科学技术的进步，以及人们的生活水平的提高，人们对汽车的功能和驾驶的舒适性也有了更高的要求，空调系统是汽车的一个重要组成部分，已成为衡量汽车功能是否齐全的标志之一。汽车空调系统主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器等设备以及连接这些设备的管路系统，管路系统又包括铝套筒、胶管以及铝套筒与胶管的结合。其中，汽车铝管在加工时需要对其端部进行倒角。
[0003]传统的铝管加工转到下一步倒角加工时，常常需要人工放入下一个加工装置的加工通槽中，需要加工完一个放一个，人工将汽车空调铝管放置到机床上通过夹具夹紧然后进行加工操作的，并且倒角完一次后需要手动松开铝管，再用手将铝管放入储存框中，接着再手动夹紧，从而使得汽车空调铝管的倒角效率很低，人工用手夹紧存在着安全隐患，工人的手部极易被切刀误伤，安全系数低。
[0004]通过专利文献的检索，发现如下几篇相关文献：
[0005]1、一种自动圆管倒角设备(CN208879840U)，包括工作台，所述工作台的后部安装有倒角装置，工作台的上部通过滑动连接的方式安装有两组装夹装置，工作台的中部安装有切换装置，切换装置用于切换两组装夹装置进行移动。本技术通过倒角装置、两组装夹装置与切换装置的组合使用，使不同工位上的圆管进行倒角，自动化程度高，替代人工，提高了圆管倒角的生产效率，节省了人力物力。
[0006]2、铝管倒角机(CN207534471U)，，包括机座和均设置在机座上的上料机构、夹紧机构、倒角机构和下料机构，所述上料机构包括容置槽和顶板，所述容置槽的底面为斜面设置，所述容置槽的左右内壁上均设有位于同一平面上的挡板，所述挡板与所述底面之间设有间隙，所述斜面的底部与所述挡板相对应的容置槽内壁之间设有通槽，所述顶板的底部设有推动气缸，所述顶板通过推动气缸其顶部穿过通槽并与所述容置槽内壁接触连接，所述容置槽侧面的顶部设有斜导板，所述斜导板的末端连接有夹紧机构，所述倒角机构设于所述夹紧机构的两侧，所述下料结构设置于所述夹紧机构的底部。本技术的铝管倒角机的自动化程度高、节省时间和提高生产效率。
[0007]3、一种铝管倒角设备(CN108723500A)，包括外壳与滑动轴，所述外壳的上端设有开口，开口处安装有上盖，外壳的上部安装有花键，滑动轴通过花键安装在外壳内，滑动轴可沿花键的内壁滑动，滑动轴的前端通过螺栓连接的方式安装有倒角器，滑动轴的外壁上安装有传动齿轮，外壳的后端安装有气缸，气缸的输出端与滑动轴相连接，外壳内通过轴承连接的方式安装有从动轴，从动轴的外壁上安装有从动齿轮，传动齿轮与从动齿轮相啮合，外壳的下部安装有电机，电机的输出轴上安装有驱动齿轮。本专利技术实现了对铝管的自动倒角，自动化程度高，提高了铝管倒角的效率，节省了人力物力，本装置具有结构设计紧凑、使
用维护的方便的优点。
[0008]通过技术特征的对比，上述公开专利文献与本技术的技术结构不相同，不会影响本技术申请的创造性及新颖性。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构新颖，上料快捷，不仅可以自动上料，而且还能自动定位倒角的车用空调零部件生产流水线用的上料倒角一体机，该一体机倒角精准、高效，实现自动化上料倒角，大大降低了劳动力，从而提高了生产效率。
[0010]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0011]一种车用空调零部件生产流水线用的上料倒角一体机，包括上料机构、输料机构以及倒角机构，所述上料机构包括上料机架以及设置在其一侧的放置台，所述放置台与上料机架之间水平连通安装输送轨道，输送轨道中部安装输送带，输送带一侧的上料机架上设置有第一气缸，所述第一气缸活塞端部垂直安装两侧开口的长方体进料盒，所述进料盒下部开口，所述进料盒一侧壁上通过延长杆还制有一挡板，所述输送带另一侧的上料机架上还设置有第一输送轨道，所述第一输送轨道一端的上料机架上还设置有第一前推气缸，所述第一前推气缸端部固装一推块；所述倒角机构包括机座、夹紧单元、倒角单元、进料通道以及下料单元，所述机座上表面中部制有一下料口，对应下料口位置的机座上设置有一夹紧单元，所述夹紧单元包括前推组件以及定位组件，所述进料通道安装在前推组件上部，所述夹紧单元两侧对称滑动安装有倒角单元，所述下料口底部还设置有下料机构；所述上料机构的第一输送轨道一端通过输料机构与倒角机构的进料通道顶端相连，所述输料机构包括与铝管形状匹配的输送通道，所述输送通道倾斜设置。
[0012]而且，所述进料通道包括进料支架，所述进料支架上部设置有进料滑道，所述进料滑道为与空调铝管形状匹配的中空轨道，所述进料滑道下部的进料支架内部两侧通过弹簧对称设置有第一挡门和第二挡门。
[0013]而且，所述前推组件包括前推支架，所述前推支架上安装有前推气缸，所述前推气缸输出端同轴固装有前推杆，所述前推杆端部同轴固装有前夹头；所述定位组件包括定位底座、定位气缸、定位夹头以及定位夹持杆，所述定位底座安装在下料口一侧的机座上，对应前夹头位置的定位底座侧壁上安装有定位夹头，所述定位底座另一侧还安装有定位气缸，所述定位气缸端部同轴安装有定位夹持杆，所述定位夹持杆滑动安装在定位夹头内。
[0014]而且，所述前推组件的前夹头和推定位组件的定位夹头的相对侧端部均设有与空调铝管相接触的圆弧形凹槽。
[0015]而且，所述倒角单元包括滑轨底座、丝杠以及倒角机头，所述滑轨底座活动安装在机座上，靠近下料口一侧的滑轨底座侧壁上安装有倒角机头，所述滑轨底座另一侧铰装有一丝杠，所述丝杠另一端铰装在机座上。
[0016]而且，所述下料单元包括下料斜板、下料过滤网、废料回收箱以及存放箱，所述下料斜板倾斜安装在机座上，所述下料斜板上安装有下料过滤网，所述废料回收箱以及存放箱由近至远依次安装在机座一侧，所述下料过滤网端部超出下料斜板延伸至存放箱位置。
[0017]而且，所述输送轨道端部还设置有限位板。
[0018]而且，所述输送轨道上还安装一步进电机，步进电机的输出端端部同轴固装一波轮，波轮的外缘均布弧形铝管卡槽，波轮一周十个卡槽，波轮卡槽同轴对应输送轨道内一个铝管，波轮每次转一圈，运输是十个铝管至进料盒内。
[0019]而且，所述放置台另一侧还设置有一推料机构，所述推料机构包括推料架、安装在推料架上的气缸以及固装在气缸端部的推板。
[0020]本技术的优点和积极效果是：
[0021]本技术提供的车用空调零部件生产流水线用的上料倒角一体机，将输送带与波轮结合，能够按照预先设的程序一次进给上料十个铝管，上料速度均匀，控制简单，大规模替代人工，并且借助输料机构以及倒角机构的配合，使得倒角更加快捷且精准，实现流程的自动化，改善了现有的人工上料面临的工作危险情况，大大提高了加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车用空调零部件生产流水线用的上料倒角一体机，其特征在于：包括上料机构、输料机构以及倒角机构，所述上料机构包括上料机架以及设置在其一侧的放置台，所述放置台与上料机架之间水平连通安装输送轨道，输送轨道中部安装输送带，输送带一侧的上料机架上设置有第一气缸，所述第一气缸活塞端部垂直安装两侧开口的长方体进料盒，所述进料盒下部开口，所述进料盒一侧壁上通过延长杆还制有一挡板，所述输送带另一侧的上料机架上还设置有第一输送轨道，所述第一输送轨道一端的上料机架上还设置有第一前推气缸，所述第一前推气缸端部固装一推块；所述倒角机构包括机座、夹紧单元、倒角单元、进料通道以及下料单元，所述机座上表面中部制有一下料口，对应下料口位置的机座上设置有一夹紧单元，所述夹紧单元包括前推组件以及定位组件，所述进料通道安装在前推组件上部，所述夹紧单元两侧对称滑动安装有倒角单元，所述下料口底部还设置有下料机构；所述上料机构的第一输送轨道一端通过输料机构与倒角机构的进料通道顶端相连，所述输料机构包括与铝管形状匹配的输送通道，所述输送通道倾斜设置。2.根据权利要求1所述的车用空调零部件生产流水线用的上料倒角一体机，其特征在于：所述进料通道包括进料支架，所述进料支架上部设置有进料滑道，所述进料滑道为与空调铝管形状匹配的中空轨道，所述进料滑道下部的进料支架内部两侧通过弹簧对称设置有第一挡门和第二挡门。3.根据权利要求1所述的车用空调零部件生产流水线用的上料倒角一体机，其特征在于：所述前推组件包括前推支架，所述前推支架上安装有前推气缸，所述前推气缸输出端同轴固装有前推杆，所述前推杆端部同轴固装有前夹头；所述定位组件包括定位底座、定位气缸、定位夹头以及定位夹持杆，所述定位底座安装在下料口一侧的机座上，对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：任震，高强，姚建强，
申请(专利权)人：天津市海津特车用空调零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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