一种连接稳定性良好的铸钢节点制造技术

技术编号:30118287 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-23 08:22
本实用新型专利技术公开了一种连接稳定性良好的铸钢节点,包括铸钢节点主体和钢架主体,所述铸钢节点主体内部插设有钢架主体,所述铸钢节点主体内部设置有减震机构,且减震机构包括第一腔室,所述铸钢节点主体内部开设有第一腔室,且第一腔室内壁固连有底板,所述底板右侧固连有固定板,且固定板内部开设有第二腔室,所述第二腔室内壁固连有第一弹簧。本实用新型专利技术解决了铸钢节点与钢架连接不稳定的问题,通过内部设置的机构,能够有效地避免铸钢节点与钢架之间断裂的情况,且进一步提高了该装置整体的稳定性,解决了铸钢节点与钢架连接不够便捷的问题,通过设置该机构,令工作人员减少了安装时的操作步骤,进一步提高了工作人员的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连接稳定性良好的铸钢节点


[0001]本技术涉及铸钢节点
,具体为一种连接稳定性良好的铸钢节点。

技术介绍

[0002]随着科技的进步社会的发展,随着人们对住宅需求的提高,令高楼大厦逐渐增多,建筑工人在工地进行楼房建造时,会通过钢架进行安装,常常会用到铸钢节点便于对钢架之间进行连接,因此可知现在的铸钢节点基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
[0003]问题一:现在的铸钢节点,在工作人员令铸钢节点与钢架之间对接安装后,由于内部结构单一,缺少零部件进行支撑,导致后期钢架与铸钢节点之间内部不稳定,产生断裂的情况。
[0004]问题二:现在的铸钢节点,在工作人员对于钢架进行连接时,往往不够快捷,需要多重辅助工具进行安装,导致工作人员效率低下,因此亟需一种连接稳定性良好的铸钢节点来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种连接稳定性良好的铸钢节点,以解决上述
技术介绍
中提出的铸钢节点与钢架连接不稳定和铸钢节点与钢架连接不够便捷的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连接稳定性良好的铸钢节点,包括铸钢节点主体和钢架主体,所述铸钢节点主体内部插设有钢架主体,所述铸钢节点主体内部设置有减震机构,且减震机构包括第一腔室,所述铸钢节点主体内部开设有第一腔室,且第一腔室内壁固连有底板,所述底板右侧固连有固定板,且固定板内部开设有第二腔室,所述第二腔室内壁固连有第一弹簧,且第一弹簧远离第二腔室内壁的一端固连有调节柱,所述调节柱顶端通过转轴活动连接有第一铰接杆,且第一铰接杆远离调节柱的一端通过转轴连接有压板,所述第一铰接杆后端铰接有第二铰接杆,且第二铰接杆外壁固连有第二弹簧,所述第二弹簧远离第二铰接杆外壁的一端固连于第一铰接杆外壁。
[0007]优选的,所述铸钢节点主体内部设置有固定机构,且固定机构包括横板,所述铸钢节点主体外壁固连有横板,且横板内部贯穿有拉杆,所述拉杆底端插设于钢架主体内部,且拉杆远离钢架主体内部的一端固连有拉板,所述拉板顶端固连有固定把手,且固定把手外壁胶粘有软套,所述拉板底端通过转轴活动连接有第三铰接杆,且第三铰接杆左侧铰接有第四铰接杆,所述第四铰接杆外壁固连有第三弹簧,且第三弹簧远离第四铰接杆外壁的一端固连于第三铰接杆外壁。
[0008]优选的,所述第一腔室内壁胶粘有第一密封块,且第一密封块底端贴合有第二密封块,所述第二密封块底端胶粘与钢架主体外壁。
[0009]优选的,所述第二腔室内部开设有滑槽,且滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块右侧固连于调节柱外壁。
[0010]优选的,所述调节柱内部开设有第三腔室,且第三腔室内部插设有固定杆,所述固
定杆左侧固连于第二腔室内壁。
[0011]优选的,所述压板右侧胶粘有连接板,且连接板为橡胶材质。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该连接稳定性良好的铸钢节点设置有第一腔室、第一密封块、第二密封块、底板、固定板、第二腔室、第一弹簧、调节柱、滑槽、滑块、第三腔室、固定杆、第一铰接杆、压板、连接板、第二铰接杆和第二弹簧,压板推动第一铰接杆与第二铰接杆,令压板与第二铰接杆左侧逐渐远离,使第二弹簧发生弹性形变,第一铰接杆推动调节柱带动滑块在滑槽内部进行滑动,使固定杆在第三腔室内部进行移动,调节柱对第一弹簧产生挤压,使第一弹簧发生弹性形变,解决了铸钢节点与钢架连接不稳定的问题,通过内部设置的机构,能够有效地避免铸钢节点与钢架之间断裂的情况,且进一步提高了该装置整体的稳定性;
[0014]2、该连接稳定性良好的铸钢节点设置有横板、拉杆、拉板、固定把手、软套、第三铰接杆、第四铰接杆和第三弹簧,拉动软套,令拉杆进入铸钢节点主体内部后,再松开软套,令拉杆进入钢架主体的内部,解决了铸钢节点与钢架连接不够便捷的问题,通过设置该机构,令工作人员减少了安装时的操作步骤,进一步提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的铸钢节点主体和钢架主体正视剖面示意图;
[0016]图2为本技术的减震机构和固定机构正视局部剖面示意图;
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图;
[0018]图4为本技术的图2中B处结构放大示意图;
[0019]图5为本技术的图2中C处结构放大示意图。
[0020]图中:1、铸钢节点主体;2、钢架主体;311、第一腔室;312、第一密封块;313、第二密封块;314、底板;315、固定板;316、第二腔室;317、第一弹簧;318、调节柱;319、滑槽;320、滑块;321、第三腔室;322、固定杆;323、第一铰接杆;324、压板;325、连接板;326、第二铰接杆;327、第二弹簧;411、横板;412、拉杆;413、拉板;414、固定把手;415、软套;416、第三铰接杆;417、第四铰接杆;418、第三弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种连接稳定性良好的铸钢节点,包括铸钢节点主体1和钢架主体2,铸钢节点主体1内部插设有钢架主体2,铸钢节点主体1内部设置有减震机构,且减震机构包括第一腔室311,铸钢节点主体1内部开设有第一腔室311,且第一腔室311内壁固连有底板314,底板314右侧固连有固定板315,且固定板315内部开设有第二腔室316,第二腔室316内壁固连有第一弹簧317,且第一弹簧317远离第二腔室316内壁的一端固连有调节柱318,调节柱318顶端通过转轴活动连接有第一铰接杆323,且第一铰接杆323远离调节柱318的一端通过转轴连接有压板324,第一铰接杆323后端铰接有
第二铰接杆326,且第二铰接杆326外壁固连有第二弹簧327,第二弹簧327远离第二铰接杆326外壁的一端固连于第一铰接杆323外壁。
[0023]铸钢节点主体1内部设置有固定机构,且固定机构包括横板411,铸钢节点主体1外壁固连有横板411,且横板411内部贯穿有拉杆412,拉杆412底端插设于钢架主体2内部,且拉杆412远离钢架主体2内部的一端固连有拉板413,拉板413顶端固连有固定把手414,且固定把手414外壁胶粘有软套415,拉板413底端通过转轴活动连接有第三铰接杆416,且第三铰接杆416左侧铰接有第四铰接杆417,第四铰接杆417外壁固连有第三弹簧418,且第三弹簧418远离第四铰接杆417外壁的一端固连于第三铰接杆416外壁。
[0024]第一腔室311内壁胶粘有第一密封块312,且第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接稳定性良好的铸钢节点,包括铸钢节点主体(1)和钢架主体(2),所述铸钢节点主体(1)内部插设有钢架主体(2),其特征在于:所述铸钢节点主体(1)内部设置有减震机构,且减震机构包括第一腔室(311),所述铸钢节点主体(1)内部开设有第一腔室(311),且第一腔室(311)内壁固连有底板(314),所述底板(314)右侧固连有固定板(315),且固定板(315)内部开设有第二腔室(316),所述第二腔室(316)内壁固连有第一弹簧(317),且第一弹簧(317)远离第二腔室(316)内壁的一端固连有调节柱(318),所述调节柱(318)顶端通过转轴活动连接有第一铰接杆(323),且第一铰接杆(323)远离调节柱(318)的一端通过转轴连接有压板(324),所述第一铰接杆(323)后端铰接有第二铰接杆(326),且第二铰接杆(326)外壁固连有第二弹簧(327),所述第二弹簧(327)远离第二铰接杆(326)外壁的一端固连于第一铰接杆(323)外壁。2.根据权利要求1所述的一种连接稳定性良好的铸钢节点,其特征在于:所述铸钢节点主体(1)内部设置有固定机构,且固定机构包括横板(411),所述铸钢节点主体(1)外壁固连有横板(411),且横板(411)内部贯穿有拉杆(412),所述拉杆(412)底端插设于钢架主体(2)内部,且拉杆(412)远离钢架主体(2)内部的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅德生
申请(专利权)人:江苏永益铸管股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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