一种具有过渡连接组件的铸钢节点制造技术

技术编号:30118285 阅读:27 留言:0更新日期:2021-09-23 08:22
本实用新型专利技术涉及铸钢节点技术领域,具体为一种具有过渡连接组件的铸钢节点,包括安装底座,所述安装底座顶端中部固定连接有铸钢节点装置主体,且铸钢节点装置主体顶端中部插设有连接底杆,且连接底杆底端外壁皆对称固定连接有限位安装板,所述限位安装板外壁底端皆插设有第一固定插杆,且第一固定插杆内侧皆贯穿限位安装板的外壁插设在第一限位开槽内侧,所述第一限位开槽皆对称开设在铸钢节点装置主体中部上端的外壁上。本实用新型专利技术可以相对较为便捷的对铸钢节点装置主体和连接底杆之间进行安装,确保了装置在使用过程中的相对便捷性,提高了装置在使用过中的工作效率,进一步确保了装置的实用性。了装置的实用性。了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过渡连接组件的铸钢节点


[0001]本技术涉及铸钢节点
,具体为一种具有过渡连接组件的铸钢节点。

技术介绍

[0002]现行的生产厂家在制造电子产品零部件时往往需要许多不同类型的模具,而模具在使用时往往需要通过夹持装置固定,目前社会上对的具有过渡连接组件的铸钢节点基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的铸钢节点在与装置进行安装时通常最终都是通过螺栓螺钉等进行安装固定的,此种安装方式操作时间较长,且操作相对较为繁琐,影响装置在使用过程中的相对便捷性,因此亟需一种具有过渡连接组件的铸钢节点来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有过渡连接组件的铸钢节点,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的安装方式操作时间较长,且操作相对较为繁琐,影响装置在使用过程中的相对便捷性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有过渡连接组件的铸钢节点,包括安装底座,所述安装底座顶端中部固定连接有铸钢节点装置主体,且铸钢节点装置主体顶端中部插设有连接底杆,且连接底杆底端外壁皆对称固定连接有限位安装板,所述限位安装板外壁底端皆插设有第一固定插杆,且第一固定插杆内侧皆贯穿限位安装板的外壁插设在第一限位开槽内侧,所述第一限位开槽皆对称开设在铸钢节点装置主体中部上端的外壁上,所述第一固定插杆外侧贯穿限位安装板的外壁后固定连接在拉杆内侧中部,所述拉杆内侧的上下两端皆焊接有第一弹簧,且第一弹簧远离拉杆的一端皆焊接在限位安装板的外壁上。
[0006]优选的,所述第一限位开槽内壁的上下两端皆对称固定连接有限位固定插块,且限位固定插块外侧皆插设在第一固定插杆内侧的上下两端。
[0007]优选的,所述第一限位开槽内壁底端皆胶粘有防护软垫,且防护软垫外侧皆贴合在第一固定插杆内侧底端。
[0008]优选的,所述第一固定插杆中部上端皆插设有第二固定插杆,且第二固定插杆顶端皆固定连接在连接杆外侧底端,所述连接杆内侧底端皆固定连接在滑块外侧中部,且滑块皆滑动在滑杆的外壁上,所述滑杆皆固定连接在第二限位开槽内壁中部,所述第二限位开槽皆对称开设在限位安装板的外壁上,所述滑块底端中部皆焊接有第二弹簧,且第二弹簧底端皆焊接在第二限位开槽内壁底端,所述第二弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上。
[0009]优选的,所述连接杆顶端中部皆固定连接有拉环,且拉环的正视截面皆呈圆环状。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该具有过渡连接组件的铸钢节点设置有铸钢节点装置主体、连接底杆、第一固定插杆、拉杆、第一弹簧、第二弹簧、拉环、滑块和滑杆,先向上方拉动拉环,使得在第二弹簧、
滑块和滑杆的相互配合下使得带动第二固定插杆底端脱离与第一固定插杆之间的锁定后,此时再在第一弹簧的弹性势能的作用下使得向外侧拉动拉杆,从而带动第一固定插杆内侧向外侧进行移动,此时将连接底杆底端向铸钢节点装置主体顶端进行插设后先松开拉杆后再将拉环松开,通过上述结构可以相对较为便捷的对铸钢节点装置主体和连接底杆之间进行安装,确保了装置在使用过程中的相对便捷性,提高了装置在使用过中的工作效率,进一步确保了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0013]图2为本技术的图1中铸钢节点装置主体和连接底杆的局部拆分状态结构示意图;
[0014]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0015]图4为本技术的图3中B处放大结构示意图。
[0016]图中:1、安装底座;2、铸钢节点装置主体;3、连接底杆;4、限位安装板;5、第一固定插杆;6、拉杆;7、第一弹簧;8、第一限位开槽;9、第二弹簧;10、防护软垫;11、限位固定插块;12、第二固定插杆;13、连接杆;14、拉环;15、滑块;16、滑杆;17、第二限位开槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种具有过渡连接组件的铸钢节点,包括安装底座1,安装底座1顶端中部固定连接有铸钢节点装置主体2,且铸钢节点装置主体2顶端中部插设有连接底杆3,且连接底杆3底端外壁皆对称固定连接有限位安装板4,限位安装板4外壁底端皆插设有第一固定插杆5,且第一固定插杆5内侧皆贯穿限位安装板4的外壁插设在第一限位开槽8内侧,第一限位开槽8皆对称开设在铸钢节点装置主体2中部上端的外壁上,第一固定插杆5外侧贯穿限位安装板4的外壁后固定连接在拉杆6内侧中部,拉杆6内侧的上下两端皆焊接有第一弹簧7,且第一弹簧7远离拉杆6的一端皆焊接在限位安装板4的外壁上,其作用在于可以相对较为便捷的对铸钢节点装置主体2和连接底杆3之间进行安装,确保了装置在使用过程中的相对便捷性,提高了装置在使用过中的工作效率,进一步确保了装置的实用性。
[0019]第一限位开槽8内壁的上下两端皆对称固定连接有限位固定插块11,且限位固定插块11外侧皆插设在第一固定插杆5内侧的上下两端,其作用在于可以进一步使得第一限位开槽8与第一固定插杆5之间相互进行插设的稳定性,进一步确保了装置在使用过程中的稳固性。
[0020]第一限位开槽8内壁底端皆胶粘有防护软垫10,且防护软垫10外侧皆贴合在第一固定插杆5内侧底端,其作用在于可以直接避免第一限位开槽8内壁底端直接与第一固定插杆5内侧底端直接接触,确保了装置在使用过程中的相对完整性。
[0021]第一固定插杆5中部上端皆插设有第二固定插杆12,且第二固定插杆12顶端皆固定连接在连接杆13外侧底端,连接杆13内侧底端皆固定连接在滑块15外侧中部,且滑块15皆滑动在滑杆16的外壁上,滑杆16皆固定连接在第二限位开槽17内壁中部,第二限位开槽17皆对称开设在限位安装板4的外壁上,滑块15底端中部皆焊接有第二弹簧9,且第二弹簧9底端皆焊接在第二限位开槽17内壁底端,第二弹簧9中部皆环绕在滑杆16的外壁上,其作用在于可以进一步使得铸钢节点装置主体2与连接底杆3之间进行相互插设,确保了装置在安装过程中的相对稳定性,确保了装置在使用过程中的实用性。
[0022]连接杆13顶端中部皆固定连接有拉环14,且拉环14的正视截面皆呈圆环状,其作用为在使用过程中可以相对较为便捷的拉动连接杆13,确保了装置在使用过程中的便捷性。
[0023]工作原理:先向上方拉动拉环14,使得在第二弹簧9、滑块15和滑杆16的相互配合下使得带动第二固定插杆12底端脱离与第一固定插杆5之间的锁定后,此时再在第一弹簧7的弹性势能的作用下使得向外侧拉动拉杆6,从而带动第一固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过渡连接组件的铸钢节点,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)顶端中部固定连接有铸钢节点装置主体(2),且铸钢节点装置主体(2)顶端中部插设有连接底杆(3),且连接底杆(3)底端外壁皆对称固定连接有限位安装板(4),所述限位安装板(4)外壁底端皆插设有第一固定插杆(5),且第一固定插杆(5)内侧皆贯穿限位安装板(4)的外壁插设在第一限位开槽(8)内侧,所述第一限位开槽(8)皆对称开设在铸钢节点装置主体(2)中部上端的外壁上,所述第一固定插杆(5)外侧贯穿限位安装板(4)的外壁后固定连接在拉杆(6)内侧中部,所述拉杆(6)内侧的上下两端皆焊接有第一弹簧(7),且第一弹簧(7)远离拉杆(6)的一端皆焊接在限位安装板(4)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种具有过渡连接组件的铸钢节点,其特征在于:所述第一限位开槽(8)内壁的上下两端皆对称固定连接有限位固定插块(11),且限位固定插块(11)外侧皆插设在第一固定插杆(5)内侧的上下两端。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅德生
申请(专利权)人:江苏永益铸管股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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