一种贯管节点便于更换的铸钢节点制造技术

技术编号:30118283 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-23 08:22
本实用新型专利技术涉及钢件连接技术领域,具体为一种贯管节点便于更换的铸钢节点,包括主体,所述主体包括钢架,所述钢架的表面固定连接有固定筒,所述固定筒的表面活动连接有连接筒,所述连接筒的表面设置有调节机构,所述调节机构包括调节盘,所述连接筒的表面滑动连接有调节盘,所述连接筒的表面开设有滑轨,所述调节盘的底端固定连接有连接杆,所述连接杆的表面套接有滑杆,所述滑杆的表面套接有抵板,所述连接杆的表面套接有弹簧。本实用新型专利技术方便对铸钢节点和圆球之间的焊接,且可对焊接点进行固定和补充,使其连接更加牢固稳定,可容纳出错率,方便对铸钢节点进行连接和更换,且更换快速高效,提高了更换效率。提高了更换效率。提高了更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种贯管节点便于更换的铸钢节点


[0001]本技术涉及钢件连接
,具体为一种贯管节点便于更换的铸钢节点。

技术介绍

[0002]铸钢节点是我国钢结构中新兴的一种节点形式,一般常见的有铸钢空心球节点、铸钢相贯节点、铸钢支座节点、铸钢索夹节点和屋面拉索节点等。
[0003]随着建筑业的飞速发展,为了满足各种结构跨度上的造型及功能要求,使连接构件的节点日以增进了复杂的要求,传统的构件形式已经满足不了现代发展需求,其优点就是在工程应用中显示出合理性和适应性不仅解决了焊接球节点由于结构跨度大的增大球径过大的困难,而且可以解决钢管相贯节点由于进行相贯线的切割导致施工不便的问题,但在对铸钢节点之间进行连接时,需通过焊接来进行固定,在焊接过程时,可能会造成连接点处的表面贯穿,影响连接的牢固性,且对铸钢节点进行更换较为不便,在更换时,需对其表面进行焊点的处理,工作量较大,更换时间长,因此亟需设计一种贯管节点便于更换的铸钢节点来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贯管节点便于更换的铸钢节点,以解决上述
技术介绍
中提出的在焊接过程时,可能会造成连接点处的表面贯穿,在更换时,需对其表面进行焊点的处理,工作量较大,更换时间长的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种贯管节点便于更换的铸钢节点,包括主体,所述主体包括钢架,所述钢架的表面固定连接有固定筒,所述固定筒的表面活动连接有连接筒,所述连接筒的表面设置有调节机构,所述调节机构包括调节盘,所述连接筒的表面滑动连接有调节盘,所述连接筒的表面开设有滑轨,所述调节盘的底端固定连接有连接杆,所述连接杆的表面套接有滑杆,所述滑杆的表面套接有抵板,所述连接杆的表面套接有弹簧,所述滑杆的底端固定连接有补板,所述补板的表面固定连接有固定块。
[0006]优选的,所述调节盘和连接杆固定连接,所述连接杆和滑杆转动连接,所述抵板的表面呈圆弧状连接在连接筒的表面,所述滑杆和滑轨滑动连接,所述滑轨呈两组连接在连接筒的表面。
[0007]优选的,所述弹簧的两端连接在调节盘和滑杆的表面,所述补板呈连接对应连接在滑杆的底端,所述补板通过固定块固定在滑杆的表面上。
[0008]优选的,所述连接筒的表面设置有连接机构,所述连接机构包括转盘,所述连接筒的表面活动连接有转盘,所述转盘的表面固定连接有转杆,所述转盘的表面固定连接有转轴,所述转盘的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有滑板,所述连接筒的内侧固定连接有滑槽。
[0009]优选的,所述转杆和固定筒转动连接,所述转轴呈圆盘形连接在转盘的表面,所述支撑杆贯穿转轴的表面和转盘连接。
[0010]优选的,所述支撑杆呈两组连接在转盘的表面,所述滑板呈圆盘形连接在滑槽的内侧,所述滑槽和滑板滑动连接,所述滑槽连接在连接筒的内侧表面一周。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:方便对铸钢节点和圆球之间的焊接,且可对焊接点进行固定和补充,使其连接更加牢固稳定,可容纳出错率,方便对铸钢节点进行连接和更换,且更换快速高效,提高了更换效率。
[0012](1)通过调节盘和滑轨的连接,使调节盘在滑轨内滑动,经连接杆和滑杆的连接,使抵板在连接筒上固定,在弹簧的作用下,使抵板和连接筒的连接紧密,在补板和固定块的连接作用下,使补板在调节盘和滑杆的作用下滑动,在滑轨的作用下,便于对补板在连接筒内的移动,方便对焊点处进行补漏,提高了焊接容错率,防止造成焊接的不牢固。
[0013](2)通过转盘在连接筒上的转动,使转杆在固定筒内转动,进而使连接筒和固定筒连接,在转杆的作用下,便于对连接筒在钢架上的更换,经转轴和转盘的连接,使转盘在连接筒上固定转动,在支撑杆和滑板的连接下,使转盘在连接筒上固定,经滑板和滑槽的连接,方便转盘在连接筒上的滑动。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视局部剖视示意图;
[0015]图2为本技术图1中调节盘和连接筒的连接结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中连接筒的结构剖视示意图;
[0017]图4为本技术图1中连接筒和转盘的连接结构剖视示意图。
[0018]图中:1、主体;11、钢架;12、固定筒;13、连接筒;2、调节机构;21、调节盘;22、滑轨;23、滑杆;24、抵板;25、连接杆;26、弹簧;27、补板;28、固定块;3、连接机构;31、转盘;32、转杆;33、转轴;34、支撑杆;35、滑板;36、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种贯管节点便于更换的铸钢节点,包括主体1,主体1包括钢架11,钢架11的表面固定连接有固定筒12,固定筒12的表面活动连接有连接筒13,连接筒13的表面设置有调节机构2,调节机构2包括调节盘21,连接筒13的表面滑动连接有调节盘21,连接筒13的表面开设有滑轨22,调节盘21的底端固定连接有连接杆25,连接杆25的表面套接有滑杆23,滑杆23的表面套接有抵板24,连接杆25的表面套接有弹簧26,滑杆23的底端固定连接有补板27,补板27的表面固定连接有固定块28,通过调节盘21和滑轨22的连接,在滑轨22的作用下,使调节盘21和滑杆23在连接筒13内滑动,经补板27和滑杆23的连接,使补板27在连接筒13的内侧表面滑动。
[0021]进一步的,调节盘21和连接杆25固定连接,连接杆25和滑杆23转动连接,抵板24的表面呈圆弧状连接在连接筒13的表面,滑杆23和滑轨22滑动连接,滑轨22呈两组连接在连接筒13的表面,经连接杆25和滑杆23的转动连接,使调节盘21在转动时,带动弹簧26在滑杆
23和连接杆25之间的压缩,使抵板24和连接筒13的表面连接紧密,进而使调节盘21和滑杆23在滑轨22内固定,通过两组滑轨22的连接,使两组调节盘21在对应的滑轨22内滑动。
[0022]进一步的,弹簧26的两端连接在调节盘21和滑杆23的表面,补板27呈连接对应连接在滑杆23的底端,补板27通过固定块28固定在滑杆23的表面上,通过滑杆23和补板27的连接,使滑杆23带动补板27在连接筒13的内侧表面滑动,补板27呈“Z”形连接在滑杆23的底端,方便补板27和连接筒13的表面贴合,在固定块28的作用下,对补板27在滑杆23上的连接固定。
[0023]进一步的,连接筒13的表面设置有连接机构3,连接机构3包括转盘31,连接筒13的表面活动连接有转盘31,转盘31的表面固定连接有转杆32,转盘31的表面固定连接有转轴33,转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贯管节点便于更换的铸钢节点,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)包括钢架(11),所述钢架(11)的表面固定连接有固定筒(12),所述固定筒(12)的表面活动连接有连接筒(13),所述连接筒(13)的表面设置有调节机构(2),所述调节机构(2)包括调节盘(21),所述连接筒(13)的表面滑动连接有调节盘(21),所述连接筒(13)的表面开设有滑轨(22),所述调节盘(21)的底端固定连接有连接杆(25),所述连接杆(25)的表面套接有滑杆(23),所述滑杆(23)的表面套接有抵板(24),所述连接杆(25)的表面套接有弹簧(26),所述滑杆(23)的底端固定连接有补板(27),所述补板(27)的表面固定连接有固定块(28)。2.根据权利要求1所述的一种贯管节点便于更换的铸钢节点,其特征在于:所述调节盘(21)和连接杆(25)固定连接,所述连接杆(25)和滑杆(23)转动连接,所述抵板(24)的表面呈圆弧状连接在连接筒(13)的表面,所述滑杆(23)和滑轨(22)滑动连接,所述滑轨(22)呈两组连接在连接筒(13)的表面。3.根据权利要求1所述的一种贯管节点便于更换的铸钢节点,其特征在于:所述弹簧(26)的两端连接在调节盘(21)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅德生
申请(专利权)人:江苏永益铸管股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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