汇流排的装载治具制造技术

本申请公开了一种汇流排的装载治具，所述装载治具包括：装载架；至少一个支撑杆，所述支撑杆固定安装于所述装载架；支撑块，所述支撑块安装于所述支撑杆，且所述支撑块在所述支撑杆上的位置可调，所述支撑块上设有用于支撑汇流排的支撑限位板。本申请的汇流排的装载治具，该装载治具能够实现对不同型号、不同尺寸的汇流排的装载，从而利于实现汇流排的自动装配、准确装配，进而降低在汇流排的加工以及制造过程中的成本，且该装载治具的适应性和灵活性较强，适用于不同的规格的生产线，使用范围较广。较广。较广。

【技术实现步骤摘要】
汇流排的装载治具


[0001]本申请涉及电池设备制造
，尤其是涉及一种汇流排的装载治具。

技术介绍

[0002]目前，新能源的使用越来越被重视，动力电池汽车正在逐步代替燃油车，由于当前的制造工序多、工艺较复杂，导致动力电池成本高，电动汽车售价过高，阻碍了电动汽车行业的发展。尤其，在电池模组的组装阶段，汇流排需要人工装配，且汇流排的运输和承载均是通过人工手动完成的，如此导致，电池包的安装过程极为缓慢，产能较低且装配的可靠性和稳定性较差，装配质量低，存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种汇流排的装载治具，能够实现汇流排的自动装载、准确装配及降低制造成本，且兼容不同型号、不同尺寸的汇流排的安装。
[0004]根据本申请实施例的汇流排的装载治具，包括：装载架；至少一个支撑杆，所述支撑杆固定安装于所述装载架；支撑块，所述支撑块安装于所述支撑杆，且所述支撑块在所述支撑杆上的位置可调，所述支撑块上设有用于支撑汇流排的支撑限位板。
[0005]根据本申请实施例的汇流排的装载治具，该装载治具能够实现对不同型号、不同尺寸的汇流排的装载，从而利于实现汇流排的自动装配、准确装配，进而降低在汇流排的加工以及制造过程中的成本，且该装载治具的适应性和灵活性较强，适用于不同的规格的生产线，使用范围较广。
[0006]根据本申请一些实施例的汇流排的装载治具，所述支撑杆沿水平方向延伸设置，且在所述支撑杆的长度方向上设置有多个所述支撑块。
[0007]根据本申请一些实施例的汇流排的装载治具，多个所述支撑块在所述支撑杆的长度方向上分为多组，且每组包括两个所述支撑块，且每组所述支撑块对应的两个所述支撑限位板用于支撑同一所述汇流排。
[0008]根据本申请一些实施例的汇流排的装载治具，所述汇流排包括本体部和位于所述本体部两端的翻边部，所述翻边部在所述本体部的端部朝下倾斜设置，每组所述支撑块对应的两个所述支撑限位板背离彼此的侧边适于抵压于所述汇流排的两个所述翻边部。
[0009]根据本申请一些实施例的汇流排的装载治具，所述支撑杆为多个，多个所述支撑杆沿上下方向间隔开布置于所述装载架。
[0010]根据本申请一些实施例的汇流排的装载治具，多个所述支撑杆中的任意一个所述支撑杆和与其相邻两个所述支撑杆之间的间距相同。
[0011]根据本申请一些实施例的汇流排的装载治具，所述支撑限位板整体构造为朝远离所述支撑块的方向朝上倾斜设置。
[0012]根据本申请一些实施例的汇流排的装载治具，所述支撑限位板与水平面的夹角为
α，满足：8
°
≤α≤12
°
。
[0013]根据本申请一些实施例的汇流排的装载治具，还包括：固定环，所述固定环用于将所述支撑块与所述支撑杆固定相连。
[0014]根据本申请一些实施例的汇流排的装载治具，还包括：限位销轴，所述限位销轴安装于所述装载架的底部，且所述限位销轴用于对所述装载架进行限位。
[0015]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0016]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是根据本申请实施例的汇流排的结构示意图；
[0018]图2是根据本申请实施例的汇流排的装载治具的结构示意图；
[0019]图3是根据本申请实施例的汇流排的装载治具与汇流排的装配图。
[0020]附图标记：
[0021]汇流排的装载治具100，
[0022]装载架1，支撑杆2，支撑块3，支撑限位板4，固定环5，限位销轴6，汇流排7，本体部71，翻边部72。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0024]下面参考图1
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图3描述根据本申请实施例的汇流排的装载治具100，该装载治具100能够实现对汇流排7的装载、盛放，从而利于提高后续机器人的抓取和装配，利于提高汇流排7的装配效率。
[0025]如图2和图3所示，根据本申请实施例的汇流排的装载治具100，包括：装载架1、至少一个支撑杆2和支撑块3。
[0026]其中，装载架1可作为装载治具100的基础支撑结构，以对装载治具100的其他部件起到结构支撑和提供安装空间的作用，即可将装载治具100的其他部件安装于装载架1，以通过装载架1集中固定于地面或其他运输设备，便于后续的机器人进行抓取。
[0027]如图2和图3所示，装载架1包括多个管梁结构，多个管梁结构相互交叉连接、拼装且形成框架式的装载架1结构，这样，即装载架1的本身结构能够稳定地支撑于地面或其他运输设备，且装载架1的自身结构占用的空间较小，从而为其他部件的安装以及汇流排7的装载提供更多的余量空间。
[0028]如图3所示，支撑杆2固定安装于装载架1，且支撑杆2的数量为至少一个，即可在装载架1上设置一个支撑杆2，也可设置两个支撑杆2，或者设置三个甚至更多个，这样，支撑杆2在用于对汇流排7提供支撑结构时，能够满足更多个汇流排7的装载需要。也就是说，本申请中的支撑杆2的数量可根据实际的需求进行灵活的设置，如在汇流排7的数量较多时，可
多设置支撑杆2以同时对不同的汇流排7进行支撑，如在汇流排7的数量较少时，可设置较少的支撑杆2对汇流排7进行支撑，从而合理地配置支撑杆2的数量，提升装载治具100的适应性和合理性。
[0029]其中，支撑块3安装于支撑杆2，且支撑块3在支撑杆2上的位置可调，支撑块3上设有用于支撑汇流排7的支撑限位板4，也就是说，在支撑块3上的支撑限位板4用于对汇流排7进行支撑时，可通过调节支撑块3在支撑杆2上的位置，以使支撑限位板4所处的位置能够适应汇流排7的结构尺寸和安装位置，从而满足不同型号、不同尺寸的汇流排7的安装和放置。
[0030]这样，操作人员可将汇流排7放置于支撑限位板4，以使支撑限位板4对汇流排7进行自动装载以及运输，从而在后续对汇流排7进行使用或抓取时，更加方便、快捷。
[0031]根据本申请实施例的汇流排的装载治具100，该装载治具100能够实现对不同型号、不同尺寸的汇流排7的装载，从而利于实现汇流排7的自动装配、准确装配，进而降低在汇流排7的加工以及制造过程中的成本，且该装载治具100的适应性和灵活性较强，适用于不同的规格的生产线，使用范围较广。
[0032]在一些实施例中，支撑杆2沿水平方向延伸设置，这样，在将支撑块3安装于支撑杆2后，支撑块3无沿支撑杆2自动滑动的作用力，以确保支撑框以及支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汇流排的装载治具(100)，其特征在于，包括：装载架(1)；至少一个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)固定安装于所述装载架(1)；支撑块(3)，所述支撑块(3)安装于所述支撑杆(2)，且所述支撑块(3)在所述支撑杆(2)上的位置可调，所述支撑块(3)上设有用于支撑汇流排(7)的支撑限位板(4)。2.根据权利要求1所述的汇流排的装载治具(100)，其特征在于，所述支撑杆(2)沿水平方向延伸设置，且在所述支撑杆(2)的长度方向上设置有多个所述支撑块(3)。3.根据权利要求2所述的汇流排的装载治具(100)，其特征在于，多个所述支撑块(3)在所述支撑杆(2)的长度方向上分为多组，且每组包括两个所述支撑块(3)，且每组所述支撑块(3)对应的两个所述支撑限位板(4)用于支撑同一所述汇流排(7)。4.根据权利要求3所述的汇流排的装载治具(100)，其特征在于，所述汇流排(7)包括本体部(71)和位于所述本体部(71)两端的翻边部(72)，所述翻边部(72)在所述本体部(71)的端部朝下倾斜设置，每组所述支撑块(3)对应的两个所述支撑限位板(4)背离彼此的侧边适于抵压于所述汇流排(7)的两个所述翻边部(72)。5.根据权利要求1
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4中任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡春，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：