一种便于清理残液的烛式过滤器制造技术

技术编号:30113018 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-23 08:10
本实用新型专利技术提供了一种便于清理残液的烛式过滤器,包括筒体,所述筒体下端设有排渣口,所述排渣口内部设有排渣控制阀,所述筒体外壁下端固定安装有进料管,所述进料管内部设有进料控制阀,所述筒体底部右侧固定安装有残液出口管,所述残液出口管内部设有残液控制阀,所述筒体外壁上端左右两侧均固定安装有吊耳,通过设置在筒体外壁两侧的吊耳和吊耳上面的圆形槽,操作人员可以通过将起吊机的钩锁勾入吊耳上的圆心槽中起吊进行移动。该便于清理残液的烛式过滤器,通过设置铰接件、过滤网、限位块、可以过滤掉排液时冲刷滤饼层所形成的杂质,过滤后的残液可以通过进料管进入重新开始新一轮过滤,避免直接成为废液。避免直接成为废液。避免直接成为废液。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理残液的烛式过滤器


[0001]本技术涉及过滤系统
,具体为一种便于清理残液的烛式过滤器。

技术介绍

[0002]料浆过滤器是一种将料浆中杂质去除的机器,各种各样的工业或生活用料浆,往往都需要一定的纯净度才能达到使用需求,因而过滤器有着巨大的市场需求。烛式过滤器有着不可替代的市场地位,但烛式过滤器面临这许多问题,其中过滤器本体内的残液的过滤问题就是一个棘手的问题。现怎样利用过滤器内部的过滤设施去清理残液问题是我们可以探讨的方向,这种方法也必将大大提高残留液的过滤效率,大大提高烛式过滤器的使用效果,且现在的烛式过滤器体积比较庞大,移动起来非常困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于清理残液的烛式过滤器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清理残液的烛式过滤器,包括筒体,所述筒体下端设有排渣口,所述排渣口内部设有排渣控制阀,所述筒体外壁下端固定安装有进料管,所述进料管内部设有进料控制阀,所述筒体底部右侧固定安装有残液出口管,所述残液出口管内部设有残液控制阀,所述筒体外壁上端左右两侧均固定安装有吊耳,所述筒体上端设有椭圆封盖,所述椭圆封盖的顶部左侧固定安装有排气口,所述椭圆封盖的顶部中端固定安装有压力表,所述椭圆封盖的顶部右侧固定安装有反冲口,所述筒体外壁上端右侧固定安装有滤液出口管,所述筒体内部靠近滤液出口管一侧设有集液管,所述集液管与滤液出口管相通,所述集液管下端固定连接有多根滤芯,所述滤芯外部设有过滤介质,所述滤芯底部固定安装有固定夹,所述排渣口内壁左侧固定安装有铰接件,所述铰接件的一端铰接有过滤网,所述排渣口右侧内壁设有限位块,所述过滤网与限位块活动连接,所述筒体内壁与限位块平行处开设有限位槽。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述筒体通过第一法兰和第二法兰与椭圆封盖固定连接,所述第一法兰和第二法兰内部设有密封垫圈。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块表面设有橡塑密封条,所述限位块与筒体内壁紧密贴合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述残液控制阀、进料控制阀、滤液控制阀和排渣控制阀均设为电磁阀。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位块位于过滤网下方,所述限位块固定连接有拉杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述吊耳侧壁开设有圆形槽,且圆形槽直径为5CM。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤网网孔孔径为3

5mm,所述过滤网
表面设有亲水疏油层。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种便于清理残液的烛式过滤器,具备以下有益效果:
[0012]1、该便于清理残液的烛式过滤器,通过设置在筒体外壁两侧的吊耳和吊耳上面的圆形槽,操作人员可以通过将起吊机的钩锁勾入吊耳上的圆型槽中起吊进行移动,大大的缩减了烛式过滤器体积较大不好移动的问题。
[0013]2、该便于清理残液的烛式过滤器,通过设置铰接件、过滤网、限位块、可以过滤掉排液时冲刷滤饼层所形成的杂质,过滤后的残液可以通过进料管进入重新开始新一轮过滤,避免了直接成为废液,该装置清理残液非常的方便,同时也大大降低了成本。
[0014]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的筒体剖视图;
[0017]图3为本技术的A部放大图。
[0018]图中:1、筒体;2、残液出口管;3、残液控制阀;4、排渣口;5、进料管;6、进料控制阀;7、拉杆;8、吊耳;9、第一法兰;10、排气口;11、压力表;12、反冲口;13、椭圆封盖;14、滤液控制阀;15、滤液出口管; 16、集液管;17、滤芯;18、过滤介质;19、固定夹;20、铰接件;21、过滤网;22、限位块;23、第二法兰;24、排渣控制阀;25、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图3,一种便于清理残液的烛式过滤器,包括筒体1,所述筒体1下端设有排渣口4,所述排渣口4内部设有排渣控制阀24,所述筒体1 外壁下端固定安装有进料管5,所述进料管5内部设有进料控制阀6,所述筒体1底部右侧固定安装有残液出口管2,所述残液出口管2内部设有残液控制阀3,所述筒体1外壁上端左右两侧均固定安装有吊耳8,所述筒体1上端设有椭圆封盖13,所述椭圆封盖13的顶部左侧固定安装有排气口10,所述椭圆封盖13的顶部中端固定安装有压力表11,所述椭圆封盖13的顶部右侧固定安装有反冲口12,所述筒体1外壁上端右侧固定安装有滤液出口管15,所述筒体1内部靠近滤液出口管15一侧设有集液管16,所述集液管16与滤液出口管15相通,所述集液管16下端固定连接有多根滤芯17,所述滤芯17外部设有过滤介质18,所述滤芯17底部固定安装有固定夹19,所述排渣口4 内壁左侧固定安装有铰接件20,所述铰接件20的一端铰接有过滤网21,所述排渣口4右侧内壁设有限位块22,所述过滤网21与限位块22活动连接,所述筒体1内壁与限位块22平行处开设有限位槽25。
[0021]具体的,所述筒体1通过第一法兰9和第二法兰23与椭圆封盖13固定连接,所述第一法兰23和第二法兰9内部设有密封垫圈。
[0022]本实施方案中,通过设置第一法兰23和第二法兰9内部的密封垫圈增加了筒体1和椭圆封盖13之间的密封性。
[0023]具体的,所述限位块22表面设有橡塑密封条,所述限位块22与筒体1 内壁紧密贴合。
[0024]本实施方案中,通过在限位块22表面设置橡塑密封条,可以有效的防止料浆从限位槽25外溢。
[0025]具体的,所述残液控制阀3、进料控制阀6、滤液控制阀14、排渣控制阀 24均为电磁阀。
[0026]本实施方案中,通过设置电磁阀可以实现全自动化,节约人力成本。
[0027]具体的,所述限位块22位于过滤网21下方,所述限位块22固定连接有拉杆7。
[0028]本实施方案中,当筒体1内部残液排完以后,通过在筒体1外壁拉动拉杆7限位块22缩入筒体1内部,过滤网21没有了限位块22的限制会落下,方便后续的排渣。
[0029]具体的,所述吊耳8开设有圆形槽,且圆形槽直径为5CM本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理残液的烛式过滤器,包括筒体,其特征在于:所述筒体下端设有排渣口,所述排渣口内部设有排渣控制阀,所述筒体外壁下端左侧固定安装有进料管,所述进料管内部设有进料控制阀,所述筒体底部右侧固定安装有残液出口管,所述残液出口管内部设有残液控制阀,所述筒体外壁上端左右两侧均固定安装有吊耳,所述筒体上端设有椭圆封盖,所述椭圆封盖的顶部左侧固定安装有排气口,所述椭圆封盖的顶部中端固定安装有压力表,所述椭圆封盖的顶部右侧固定安装有反冲口,所述筒体外壁上端右侧固定安装有滤液出口管,所述筒体内部靠近滤液出口管一侧设有集液管,所述集液管与滤液出口管相通,所述集液管下端固定连接有多根滤芯,所述滤芯外部设有过滤介质,所述滤芯底部固定安装有固定夹,所述排渣口内壁左侧固定安装有铰接件,所述铰接件的一端铰接有过滤网,所述排渣口右侧内壁设有限位块,所述过滤网与限位块活动连接,所述筒体内壁与限位块平行处开设有限位槽。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:马忠伟
申请(专利权)人:青岛百利达环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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