【技术实现步骤摘要】
本技术涉及过滤器，尤其涉及一种多级过滤新型卧式油水分离器。
技术介绍
1、卧式油水分离器是一种用于将油和水分离的设备，常用于处理工业和环境领域中产生的含油废水。它的工作原理是利用油和水在密度上的差异，通过重力分离的方式将两者分离。卧式油水分离器通常由以下几个主要部分组成：
2、进料口：用于将含油废水引入分离器；沉淀区：在这个区域内，废水的流速减慢，使油和水有足够的时间分离。油会浮在水的上方形成浮油层，水则在底部；油口：位于分离器的上部，用于排出浮油层；出水口：位于分离器的底部，用于排出经过分离的清水。
3、卧式油水分离器的工作过程如下：含油废水通过进料口进入分离器；在沉淀区，废水的流速减慢，使油和水开始分离。由于油的密度较小，它会浮在水的上方形成浮油；浮油层逐渐积累，当达到一定高度时，通过油口排出；经过分离的清水则从出水口排出，可以进一步处理或回收利用。
4、卧式油水分离器在工业和环境领域中广泛应用，帮助减少水污染和实现废水的处理与回收。
5、但现有的卧式油水分离器主要存在以下不足，对于含油量在1500－5000mg/l的含油污水其分离性能较低，容易造成油污在分离器内部的堵塞。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种多级过滤新型卧式油水分离器以通过分别设置的一级滤芯腔室和二级滤芯腔室实现对的油水液流的阻隔分离机理，有效提升对油污水的分离性能。
2、为实现上述目的，本技术提供一种多级过滤新型卧式
3、所述旋液分离器设置在所述旋流腔室内，所述旋液分离器的顶部设置所述收油包，所述进水管系与所述旋液分离器的上部相连接，液流经所述进水管系沿所述旋液分离器的外壁的切向进入至所述旋液分离器的内部；
4、所述一级滤芯腔室和所述二级滤芯腔室分别独立设置，且所述一级滤芯腔室和所述二级滤芯腔室分别位于所述旋液分离器的一侧；
5、所述一级引水管系将所述一级滤芯腔室与所述旋流腔室相连通，所述二级引水管系将所述二级滤芯腔室与所述一级滤芯腔室相连通；
6、所述阻隔滤芯设置在所述一级滤芯腔室内，所述粗粒化滤芯设置在所述二级滤芯腔室内，液流经所述阻隔滤芯的外部进入并从所述阻隔滤芯的内部流出至所述一级滤芯腔室内，并经由所述二级引水管系进入至所述二级滤芯腔室中；
7、所述出水腔设置在所述二级滤芯腔室的一侧，所述出水管系与所述出水腔相连通；
8、所述排油管系分别与所述收油包、所述一级滤芯腔室和所述二级滤芯腔室的顶部相连通。
9、进一步地，所述斜板腔室设置在所述旋流腔室的内部，所述斜板腔室内设置所述波纹板。
10、进一步地，所述蒸汽伴热管系设置在所述出水管系的上方。
11、进一步地，所述阻隔滤芯和所述粗粒化滤芯分别沿水平方向装配于所述一级滤芯腔室和所述二级滤芯腔室内。
12、与相关技术相比，本技术提出的一种多级过滤新型卧式油水分离器，其有益效果在于：通过间隔设置的一级滤芯腔室和二级滤芯腔室，并分别在其中设置阻隔滤芯和粗粒化滤芯，进而实现对油污水的阻隔分离处理，大大提升对油污水的分离性能，扩充卧式油水分离器的使用范围，一级滤芯腔室的排油、排渣功能加强，可克服滤芯大油量、多杂质工况下的堵塞的发生，提高油污水的分离性能和效率。
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1.一种多级过滤新型卧式油水分离器，其特征在于，其包括旋流腔室、旋液分离器、进水管系、收油包、斜板腔室、波纹板、一级滤芯腔室、二级滤芯腔室、阻隔滤芯、粗粒化滤芯、出水腔、出水管系、一级引水管系、二级引水管系、排油管系和蒸汽伴热管系；
2.如权利要求1所述的多级过滤新型卧式油水分离器，其特征在于，所述斜板腔室设置在所述旋流腔室的内部，所述斜板腔室内设置所述波纹板。
3.如权利要求1所述的多级过滤新型卧式油水分离器，其特征在于，所述蒸汽伴热管系设置在所述出水管系的上方。
4.如权利要求1所述的多级过滤新型卧式油水分离器，其特征在于，所述阻隔滤芯和所述粗粒化滤芯分别沿水平方向装配于所述一级滤芯腔室和所述二级滤芯腔室内。
【技术特征摘要】
1.一种多级过滤新型卧式油水分离器，其特征在于，其包括旋流腔室、旋液分离器、进水管系、收油包、斜板腔室、波纹板、一级滤芯腔室、二级滤芯腔室、阻隔滤芯、粗粒化滤芯、出水腔、出水管系、一级引水管系、二级引水管系、排油管系和蒸汽伴热管系；
2.如权利要求1所述的多级过滤新型卧式油水分离器，其特征在于，所述斜板腔室设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马忠伟，
申请(专利权)人：青岛百利达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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