一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机制造技术

技术编号:30112274 阅读:26 留言:0更新日期:2021-09-23 08:08
本申请涉及一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机,涉及玻璃窑炉领域。本装置包括底座,底座的顶部安装有活动座,底座顶部的右侧设置有托轮组,底座顶部的右侧安装有进料机构,活动座的顶部安装有挡板,活动座顶部的左侧固定连接有电机座,电机座的顶部通过螺栓固定连接有电机。本实用新型专利技术通过启动电机,电机的输出轴最终带动挡料板做往复运动,进而推动玻璃原料进入窑炉,并将玻璃原料推入熔融状玻璃,启动电动推杆,电动推杆的输出端最终带动活动座绕机器中心位置往复运动,实现摆动,进而向不同方向推料,该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机,通过挡料板的设置,可感应加料量智能控制加料机摆动和推动速度。动和推动速度。动和推动速度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机


[0001]本申请涉及玻璃窑炉的领域,尤其是涉及一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机。

技术介绍

[0002]玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,度逐渐增大而获得的物质,玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置,通过对配合料区域或热点处用压缩气体对玻璃液进行鼓泡,可以改变玻璃液深度方向的活化热交换过程,有助于缩短硅酸盐和玻璃形成时间,有利于改善玻璃液的均化,并且稳定泡界线,对于生产优质浮法玻璃有明显的作用。
[0003]传统的玻璃窑炉加料机在加料时,新加入的玻璃原料落在窑炉中熔融状玻璃表面,需要一定时间才能充分熔化;其次传统加料机会造成粉尘飞扬造成车间内环境污染;此外,窑炉加料口为敞开状态,会导致窑炉内温度损失,造成能源浪费。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的技术问题,本申请提供一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机。
[0005]本申请提供的一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机,采用如下的技术方案:一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机,包括底座,底座的顶部安装有活动座,底座顶部的右侧设置有托轮组,底座顶部的右侧安装有进料机构,活动座的顶部安装有挡板,活动座顶部的左侧固定连接有电机座,电机座的顶部通过螺栓固定连接有电机,电机的输出轴设置有减速机构,减速机构的正表面设置有偏心轮,偏心轮的正表面设置有推料机构,底座左侧设置有摆动机构,底座顶部的后侧设置有冷却水分配器,减速机构的后侧设置有感应机构。
[0006]通过采用上述技术方案,通过启动电机,电机的输出轴最终带动挡料板做往复运动,进而推动玻璃原料进入窑炉,并将玻璃原料推入熔融状玻璃,启动电动推杆,电动推杆的输出端最终带动活动座绕机器中心位置往复运动,实现摆动,进而向不同方向推料,该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机,通过挡料板的设置,可感应加料量智能控制加料机摆动和推动速度;该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机可以将加入的玻璃原料推入熔融状玻璃的内部,实现快速熔化且均匀混合;将该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机安装在窑炉加料口上方,可有效减少粉尘和能量损失。
[0007]优选的,进料机构包含有固定连接于活动座顶部的料斗,料斗的内腔设置有料位监测杆,料斗的右侧安装有侧板。
[0008]优选的,料斗的形状呈上大下小的喇叭形。
[0009]优选的,减速机构包含有传动机构,传动机构的右侧设置有减速机,偏心轮的背表面与减速机传动连接。
[0010]优选的,传动机构包含有传动连接于电机输出轴的主动皮带轮,减速机的左侧传动连接有从动皮带轮,从动皮带轮的表面与主动皮带轮的通过皮带传动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过减速机构的设置,可对偏心轮起到传动作用,同时通
过减速机的设置,可对偏心轮起到减速作用。
[0012]优选的,推料机构包含有转动连接于偏心轮正表面的连动杆,连动杆的底端转动连接有挡料板。
[0013]通过采用上述技术方案,通过推料机构的设置,可对玻璃原料起到推料作用,以便将玻璃原料推入熔融状玻璃。
[0014]优选的,摆动机构包含有固定连接于底座左侧的固定架,固定架的顶部固定连接有连接板,连接板的顶部固定连接有电缸座,电缸座的底部安装有电动推杆,电动推杆的输出端传动连接有推杆头,推杆头的底部与活动座活动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,通过摆动机构的设置,可实现活动座摆动作用,以便向不同方向推料。
[0016]优选的,感应机构包含有设置于减速机后侧的感应开关支架,感应开关支架的顶部固定连接有感应开关座,感应开关座的表面安装有感应开关。
[0017]通过采用上述技术方案,通过感应机构的设置,可感应摆动位置,控制该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机做摆动—停止—推料—摆动—停止—推料连续工作。
[0018]综上,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0019]1、本技术通过启动电机,电机的输出轴最终带动挡料板做往复运动,进而推动玻璃原料进入窑炉,并将玻璃原料推入熔融状玻璃,启动电动推杆,电动推杆的输出端最终带动活动座绕机器中心位置往复运动,实现摆动,进而向不同方向推料,该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机,通过挡料板的设置,可感应加料量智能控制加料机摆动和推动速度;该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机可以将加入的玻璃原料推入熔融状玻璃的内部,实现快速熔化且均匀混合;将该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机安装在窑炉加料口上方,可有效减少粉尘和能量损失。
[0020]2、本技术通过减速机构的设置,可对偏心轮起到传动作用,同时通过减速机的设置,可对偏心轮起到减速作用。
[0021]3、本技术通过推料机构的设置,可对玻璃原料起到推料作用,以便将玻璃原料推入熔融状玻璃。
[0022]4、本技术通过摆动机构的设置,可实现活动座摆动作用,以便向不同方向推料。
[0023]5、本技术通过感应机构的设置,可感应摆动位置,控制该玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机做摆动—停止—推料—摆动—停止—推料连续工作。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0025]图1是本技术结构主视图。
[0026]图2是本技术结构左视图。
[0027]图3是本技术结构俯视图。
[0028]附图标记说明:1、底座;2、活动座;3、托轮组;4、进料机构;41、料斗;42、料位监测
杆;43、侧板;5、挡板;6、电机座;7、电机;8、减速机构;81、传动机构;811、主动皮带轮;812、从动皮带轮;82、减速机;9、偏心轮;10、推料机构;101、连动杆;102、挡料板;11、摆动机构;111、固定架;112、连接板;113、电缸座;114、电动推杆;115、推杆头;12、冷却水分配器;13、感应机构;131、感应开关支架;132、感应开关座。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0030]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部安装有活动座(2),所述底座(1)顶部的右侧设置有托轮组(3),所述底座(1)顶部的右侧安装有进料机构(4),所述活动座(2)的顶部安装有挡板(5),所述活动座(2)顶部的左侧固定连接有电机座(6),所述电机座(6)的顶部通过螺栓固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴设置有减速机构(8),所述减速机构(8)的正表面设置有偏心轮(9),所述偏心轮(9)的正表面设置有推料机构(10),所述底座(1)左侧设置有摆动机构(11),所述底座(1)顶部的后侧设置有冷却水分配器(12),所述减速机构(8)的后侧设置有感应机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机,其特征在于:所述进料机构(4)包含有固定连接于活动座(2)顶部的料斗(41),所述料斗(41)的内腔设置有料位监测杆(42),所述料斗(41)的右侧安装有侧板(43)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机,其特征在于:所述料斗(41)的形状呈上大下小的喇叭形。4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉用摇摆裹入式加料机,其特征在于:所述减速机构(8)包含有传动机构(81),所述传动机构(81)的右侧设置有减速机(82),所述偏心轮(9)的背表面与减速机(82)传...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宝江
申请(专利权)人:山西大华玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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