本发明专利技术提供一种用于玻璃加工的原料熔融设备，涉及玻璃加工技术领域，包括原料熔炉，所述原料熔炉上端固定安装有用于储存原料的原料漏斗，所述漏斗上盖固定安装有漏斗进料组件，所述原料熔炉固定安装在原料熔炉架上端表面，所述离心组件固定板下端转动安装有离心组件，所述离心组件通过若干个设备支架固定安装；本方案通过在原料熔炉上端设计添加了原料漏斗，并在原料漏斗上端固定安装了漏斗进料组件，通过其内部的中空旋转轴被中空伺服电机驱动旋转，从而能够通过中空旋转轴带动下端的原料漏斗内部的推料螺旋叶旋转，将原料漏斗内的原料向下推送，并通过中空旋转轴带动下端的钨钢绞龙转动轴联动钨钢绞龙将在原料熔炉内部的加热原料向下传动。的加热原料向下传动。的加热原料向下传动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的原料熔融设备
[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种用于玻璃加工的原料熔融设备。
技术介绍
[0002]目前，对于玻璃工艺品的加工技术已经逐渐成熟，而对玻璃原材料的加工的，通常都是将石英石及一些助溶剂，再配合一些废弃玻璃来减少成本，将上述材料加热至玻璃原材料成型的1600℃左右，进行加工处理，有上述材料多为粉末颗粒状，进料加热时，不方便控制进料的速度，导致可能刚进入熔炉的原材料未加热至要求的温度就已经排出，导致成品玻璃制品成型不稳定。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于玻璃加工的原料熔融设备，解决了现如今进料加热时，不太方便控制进料的速度，导致可能刚进入熔炉的原材料未加热至要求的温度就已经排出，导致成品玻璃制品成型不稳定的问题。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于玻璃加工的原料熔融设备，包括原料熔炉，所述原料熔炉上端固定安装有用于储存原料的原料漏斗，所述原料漏斗包括：漏斗外壳、推料调节丝杆、丝杆套、推料螺旋叶固定杆滑槽、推料螺旋叶固定杆、推料螺旋叶和下料孔，所述漏斗外壳下端开设有下料孔，所述原料漏斗上端设置有用于加料的漏斗上盖，所述漏斗上盖固定安装有漏斗进料组件，所述原料熔炉通过两个中频导热管连接有用于加热的能量主机，所述能量主机下端通过主机架固定安装，所述原料熔炉固定安装在原料熔炉架上端表面，所述原料熔炉架固定安装在离心组件固定板，所述离心组件固定板下端转动安装有离心组件，所述离心组件通过若干个设备支架固定安装。
[0005]作为优选的，所述漏斗进料组件包括：中空伺服电机、丝杆调节连杆、调节手轮、中空旋转轴和中空伺服电机固定架，所述中空伺服电机中间输出端固定安装有中空旋转轴，所述中空旋转轴中间转动安装有丝杆调节连杆，所述丝杆调节连杆上端固定安装有调节手轮，所述中空伺服电机固定安装在中空伺服电机固定架，所述中空伺服电机固定架固定安装在漏斗外壳上端表面，所述中空旋转轴延伸至漏斗外壳内部。
[0006]作为优选的，所述丝杆调节连杆下端同轴一体化固定连接有推料调节丝杆，所述推料调节丝杆上套设有丝杆套，所述中空旋转轴下端且位于丝杆套外侧设置有推料螺旋叶，所述中空旋转轴上竖直开设有若干推料螺旋叶固定杆滑槽，所述推料螺旋叶内侧一体化固定连接有若干推料螺旋叶固定杆，且每个所述推料螺旋叶固定杆均通过中空旋转轴活动穿过并固定连接在丝杆套。
[0007]作为优选的，所述原料熔炉包括：熔炉保温外壳、钨钢导热筒、中频加热管、钨钢绞龙转动轴、钨钢绞龙和玻璃液下料漏斗，所述钨钢绞龙转动轴上端与中空旋转轴下端固定
连接。
[0008]作为优选的，所述熔炉保温外壳与漏斗外壳固定连接，所述熔炉保温外壳内与其同轴固定设置有钨钢导热筒，所述熔炉保温外壳与钨钢导热筒之间设置有若干圈中频加热管，且所述中频加热管首尾分别与中频导热管固定连接，所述钨钢绞龙转动轴上端一体化固定连接有若干圈钨钢绞龙，且所述钨钢导热筒下端固定连接有玻璃液下料漏斗。
[0009]作为优选的，所述离心组件包括：离心外壳、玻璃液接料槽、离心旋转齿圈、旋转限位滑槽、玻璃液离心进口、玻璃液退火槽、玻璃液离心储槽和玻璃丝成型孔，所述离心外壳上端开设有旋转限位滑槽，所述旋转限位滑槽内滑动安装有若干旋转限位滑块，且每个所述旋转限位滑块均固定连接在离心组件固定板下端表面。
[0010]作为优选的，所述离心外壳中间开设有玻璃液接料槽，所述玻璃液接料槽中间低端开设有玻璃液离心进口，所述离心外壳内部外圈上端设置有玻璃液退火槽，所述玻璃液退火槽下端且位于外圈下端设置有玻璃液离心储槽，所述玻璃液离心储槽、玻璃液退火槽与玻璃液离心进口连通，所述玻璃液退火槽外壁上设置有若干等距的玻璃丝成型孔。
[0011]作为优选的，所述离心外壳外圈一体化固定设置有离心旋转齿圈，所述离心旋转齿圈一侧啮合连接有离心组件驱动齿轮，所述离心组件驱动齿轮下端与离心驱动电机的输出端同轴固定连接，所述离心驱动电机固定安装在设备支架外侧表面。
[0012]有益效果本专利技术提供了一种用于玻璃加工的原料熔融设备。具备以下有益效果：首先本方案通过在原料熔炉上端设计添加了原料漏斗，并在原料漏斗上端固定安装了漏斗进料组件，通过其内部的中空旋转轴被中空伺服电机驱动旋转，从而能够通过中空旋转轴带动下端的原料漏斗内部的推料螺旋叶旋转，将原料漏斗内的原料向下推送，并通过中空旋转轴带动下端的钨钢绞龙转动轴联动钨钢绞龙将在原料熔炉内部的加热原料向下传动；其中，通过旋转调节上述的漏斗进料组件中的调节手轮带动下端的丝杆调节连杆旋转，通过丝杆调节连杆带动推料调节丝杆旋转，通过推料调节丝杆与丝杆套之间的配合，使丝杆套通过推料螺旋叶固定杆限制在中空旋转轴内上下移动，通过推料螺旋叶距离下料孔的旋转位置，远近效应，距离越远对下料孔附近的原料推动影响就会越小，从而达到调节送料速度的效果，相比较现在熔融炉在进料上可连续可调的方式进料。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的侧视结构示意图；图3为本专利技术图2中a
‑
a线处的剖面结构示意图；图4为本专利技术图3中A处的放大结构示意图；图5为本专利技术图3中B处的放大结构示意图；图6为本专利技术中离心外壳的整体结构示意图；图7为本专利技术中离心外壳的正视结构示意图；图8为本专利技术图7中b
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b线的剖面结构示意图；图9为本专利技术中离心组件固定板的结构示意图。
[0014]其中，1、原料熔炉；101、熔炉保温外壳；102、钨钢导热筒；103、中频加热管；104、钨钢绞龙转动轴；105、钨钢绞龙；106、玻璃液下料漏斗；2、原料漏斗；201、漏斗外壳；202、推料调节丝杆；203、丝杆套；204、推料螺旋叶固定杆滑槽；205、推料螺旋叶固定杆；206、推料螺旋叶；207、下料孔；3、漏斗上盖；4、漏斗进料组件；401、中空伺服电机；402、丝杆调节连杆；403、调节手轮；404、中空旋转轴；405、中空伺服电机固定架；5、中频导热管；6、原料熔炉架；7、离心组件固定板；701、旋转限位滑块；8、离心组件；801、离心外壳；802、玻璃液接料槽；803、离心旋转齿圈；804、旋转限位滑槽；805、玻璃液离心进口；806、玻璃液退火槽；807、玻璃液离心储槽；808、玻璃丝成型孔；9、离心组件驱动齿轮；10、离心驱动电机；11、设备支架；12、能量主机；13、主机架。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]实施例：如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，本专利技术实施例提供一种用于玻璃加工的原料熔融设备，包括原料熔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的原料熔融设备，包括原料熔炉（1），其特征在于：所述原料熔炉（1）上端固定安装有用于储存原料的原料漏斗（2），所述原料漏斗（2）包括：漏斗外壳（201）、推料调节丝杆（202）、丝杆套（203）、推料螺旋叶固定杆滑槽（204）、推料螺旋叶固定杆（205）、推料螺旋叶（206）和下料孔（207），所述漏斗外壳（201）下端开设有下料孔（207），所述原料漏斗（2）上端设置有用于加料的漏斗上盖（3），所述漏斗上盖（3）固定安装有漏斗进料组件（4），所述原料熔炉（1）通过两个中频导热管（5）连接有用于加热的能量主机（12），所述能量主机（12）下端通过主机架（13）固定安装，所述原料熔炉（1）固定安装在原料熔炉架（6）上端表面，所述原料熔炉架（6）固定安装在离心组件固定板（7），所述离心组件固定板（7）下端转动安装有离心组件（8），所述离心组件（8）通过若干个设备支架（11）固定安装。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的原料熔融设备，其特征在于：所述漏斗进料组件（4）包括：中空伺服电机（401）、丝杆调节连杆（402）、调节手轮（403）、中空旋转轴（404）和中空伺服电机固定架（405），所述中空伺服电机（401）中间输出端固定安装有中空旋转轴（404），所述中空旋转轴（404）中间转动安装有丝杆调节连杆（402），所述丝杆调节连杆（402）上端固定安装有调节手轮（403），所述中空伺服电机（401）固定安装在中空伺服电机固定架（405），所述中空伺服电机固定架（405）固定安装在漏斗外壳（201）上端表面，所述中空旋转轴（404）延伸至漏斗外壳（201）内部。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的原料熔融设备，其特征在于：所述丝杆调节连杆（402）下端同轴一体化固定连接有推料调节丝杆（202），所述推料调节丝杆（202）上套设有丝杆套（203），所述中空旋转轴（404）下端且位于丝杆套（203）外侧设置有推料螺旋叶（206），所述中空旋转轴（404）上竖直开设有若干推料螺旋叶固定杆滑槽（204），所述推料螺旋叶（206）内侧一体化固定连接有若干推料螺旋叶固定杆（205），且每个所述推料螺旋叶固定杆（205）均通过中空旋转轴（404）活动穿过并固定连接在丝杆套（203）。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的原料熔融设备，其特征在于：所述原料熔炉（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宜敏，
申请(专利权)人：江苏春戈玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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