一种精准供料投料装置制造方法及图纸

技术编号:29946321 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-08 08:33
本实用新型专利技术公开了一种精准供料投料装置,包括供料箱、供料组件;所述供料箱内设置有供料组件;所述供料组件包括转子、供料槽;所述转子转动连接在供料箱内;所述转子的轴向水平设置,且垂直于供料箱的侧壁;所述转子的侧身上开设有沿周向均匀分布的供料槽;所述供料槽的竖向截面为朝转子轴心凹陷的半圆形结构;本实用新型专利技术,通过设置转子及供料槽来承接物料,不仅可以防止物料被污染,而且供料速度和供料量可控,方便根据生产需要调节生产速度。方便根据生产需要调节生产速度。方便根据生产需要调节生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种精准供料投料装置


[0001]本技术涉及物料投料供料
,具体为一种精准供料投料装置。

技术介绍

[0002]在玻璃原料输送投递的过程中,原始的投料机采用的是大型的推料铲,一次性加料量比较大,容易漏料且原料易结块,会影响熔料不均,易产生包裹的杂质,也会增加能耗。而且推料,落料过程中因结构为敞开式,会产生大量的粉尘,造成污染。而且传统的供料方式,供料速度不可控,同时间内倾倒的物料量不可控,供料不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于:提供一种供料均匀的精准供料投料装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种精准供料投料装置,包括供料箱、供料组件;所述供料箱内设置有供料组件;所述供料组件包括转子、供料槽;所述转子转动连接在供料箱内;所述转子的轴向水平设置,且垂直于供料箱的侧壁;所述转子的侧身上开设有沿周向均匀分布的供料槽;所述供料槽的竖向截面为朝转子轴心凹陷的半圆形结构。
[0005]通过在转子上开设沿周向均匀分布的供料槽,且供料槽大小规格一定的情况下,供料槽承接物料量一定,在转速一定的情况下,物料供给量一定,供料均匀,而且通过改变转子转速,即可改变物料同时间内的供给量,调节方便,可以根据生产需要调节供给量;并且通过设置转子及供料槽来承接物料,还可以防止物料被污染。
[0006]优选地,所述供料槽的长度与两安装盘间距相等。
[0007]优选地,所述供料组件还包括安装盘、转轴、转子电机及支架;所述供料箱两侧箱壁上对称通过螺栓固定有安装盘;所述安装盘中心位置通过轴座安装有轴端嵌在轴座内的转轴;所述转轴另一端穿出另一个安装盘,且与转子电机的输出轴通过联轴器传动连接;所述转轴上套接有通过螺栓固定在轴身上的支架;所述转子焊接在支架外。
[0008]优选地,所述转子的两立边边缘设置有防止物料从立边的供料槽内漏出的挡料板。
[0009]优选地,所述挡料板的上下端朝供料箱的上下内壁延伸,并朝外折边,折边焊接在供料箱上下内壁上。
[0010]优选地,还包括搅拌组件;所述搅拌组件包括搅拌电机、传动组件、减速机及搅拌杆;所述搅拌电机位于转子电机的上方;所述搅拌电机的输出轴连接有减速机;所述减速机的输出端通过传动组件连接有两个相对转动的搅拌杆。
[0011]优选地,所述传动组件包括第一带轮、传动皮带、第二带轮;所述第一带轮与第二带轮之间通过传动皮带传动连接;所述第一带轮的中心传动轴与减速机传动连接;所述第一带轮与第二带轮的中心传动轴均穿进供料箱内,且轴身上连接有设置在转子上方的搅拌杆。
[0012]优选地,还包括冷却系统,所述冷却系统包括出水口及进水口;所述出水口与进水口分别设置在供料箱的两侧;所述供料箱内安装有水冷管;所述水冷管的两端分别与出水口与进水口连接。
[0013]优选地,所述供料箱顶端连接有进料漏斗;所述供料箱的底部通过下料导道连接到熔窑内。
[0014]将物料投入到进料漏斗内,物料沿着进料漏斗进入到供料箱内,启动搅拌电机,通过减速机和传动皮带带动第一带轮和第二带轮转动,然后带动两个搅拌杆相互转动,对物料进行搅拌,使得物料颗粒均匀,防止物料结块;搅拌后的物料进入到转子区域内,启动转子电机,转子电机带动转子绕转轴转动,转子朝上的供料槽接收搅拌后的物料,转动时,经过侧面的挡料板,挡料板防止物料从侧面流出,然后再转到供料槽槽口朝下时,物料通估计下料导道进入到熔窑内,由于所有的供料槽空间大小固定等大,供料槽承接的物料量一定,通过控制转子电机的转速,来控制供料量,具体的:
[0015]设转子电机转速为n,供料槽截面积A,供料槽槽长L,供料槽数量为m,原料密度为ρ,供料量=nALmρ*3600*24(KG/天),供料的精度由转子的直径和半圆槽的截面积A,数量m及长度L决定;
[0016]通过设置转子及供料槽来承接物料,不仅可以防止物料被污染,而且供料速度和供料量可控,方便控制生产速度;然后在供料箱内设置冷却系统,通过进水口与出水口向供料箱内输入冷却水,降低熔窑对供料箱及其内部的零件施加的温度影响,保证供料箱以及转子的正常运作。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]A.通过在转子上开设沿周向均匀分布的供料槽,且供料槽大小规格一定的情况下,供料槽承接物料量一定,在转速一定的情况下,物料供给量一定,供料均匀,而且通过改变转子转速,即可改变物料同时间内的供给量,调节方便,可以根据生产需要调节供给量;并且通过设置转子及供料槽来承接物料,还可以防止物料被污染;
[0019]B.通过设置挡料板,能够防止物料从侧面流出;
[0020]通过设置搅拌组件,对物料进行搅拌,使得物料颗粒均匀,防止物料结块;
[0021]在供料箱内设置冷却系统,通过进水口与出水口向供料箱内输入冷却水,降低熔窑对供料箱及其内部的零件施加的温度影响,保证供料箱以及转子的正常运作。
附图说明
[0022]图1为本技术精准供料投料装置的正视结构示意图;
[0023]图2为本技术图1中A区域的放大图;
[0024]图3为本技术供料装置的正视剖面图;
[0025]图4为本技术供料装置的俯视图;
[0026]图5为本技术供料装置的俯视剖面图。
[0027]附图标号:1、进料漏斗;2、搅拌组件;21、搅拌电机;22、传动组件;221、第一带轮;222、传动皮带;223、第二带轮;23、减速机;24、搅拌杆;3、供料箱;4、供料组件;41、安装盘;42、挡料板;43、转子;44、供料槽;45、转轴;46、转子电机;47、支架;5、下料导道;6、熔窑;7、冷却系统;71、出水口;72、进水口。
具体实施方式
[0028]为便于本领域技术人员理解本技术技术方案,现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。
[0029]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0030]参阅图1,本实施例公开了一种精准供料投料装置,包括进料漏斗1、搅拌组件2、供料箱3、供料组件4、下料导道5、熔窑6及冷却系统7。
[0031]所述进料漏斗1的底部连接有供料箱3。所述供料箱3的底部通过下料导道5连接到熔窑6内。所述供料箱3内安装有供料组件4。
[0032]参阅图3、图4及图5,所述供料组件4包括安装盘41、挡料板42、转子43、供料槽44、转轴45、转子电机46及支架47。所述供料箱3两侧箱壁上对称通过螺栓固定有安装盘41。所述安装盘41中心位置通过轴座安装有轴端嵌在轴座内的转轴45。所述转轴45另一端穿出另一个安装盘41,且与转子电机46的输出轴通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准供料投料装置,其特征在于:包括供料箱、供料组件;所述供料箱内设置有供料组件;所述供料组件包括转子、供料槽;所述转子转动连接在供料箱内;所述转子的轴向水平设置,且垂直于供料箱的侧壁;所述转子的侧身上开设有沿周向均匀分布的供料槽;所述供料槽的竖向截面为朝转子轴心凹陷的半圆形结构。2.根据权利要求1所述的一种精准供料投料装置,其特征在于:所述供料槽的长度与两安装盘间距相等。3.根据权利要求1所述的一种精准供料投料装置,其特征在于:所述供料组件还包括安装盘、转轴、转子电机及支架;所述供料箱两侧箱壁上对称通过螺栓固定有安装盘;所述安装盘中心位置通过轴座安装有轴端嵌在轴座内的转轴;所述转轴另一端穿出另一个安装盘,且与转子电机的输出轴通过联轴器传动连接;所述转轴上套接有通过螺栓固定在轴身上的支架;所述转子焊接在支架外。4.根据权利要求1所述的一种精准供料投料装置,其特征在于:所述转子的两立边边缘设置有防止物料从立边的供料槽内漏出的挡料板。5.根据权利要求4所述的一种精准供料投料装置,其特征在于:所述挡料板的上下端朝供料箱的上下内壁延伸,并朝外折边,折边焊接在供料箱上下内壁上。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王楠许金明祝传林郑雯雯蔡俊徐阚阚班文磊马永飞
申请(专利权)人:蚌埠凯盛工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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