一种滤饼过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种滤饼过滤装置，包括：滤纸以及中间隔离滤框；中间隔离滤框包括：第一外环、气囊以及第一支撑部，第一外环为环状结构，第一外环内开设有第一导气通道和第一液体通道，第一外环内孔被第一支撑部封堵，第一支撑部用于支撑滤纸，第一支撑部上形成有位于滤纸底部的第一导液通道，第一导液通道与第一液体通道连通，在第一支撑部下方安装有气囊，气囊与第一导气通道连通；中间间隔框至少有两个，中间间隔框叠放在一起，相邻两中间间隔框之间用于夹持待过滤滤饼，滤饼被夹持在气囊与滤饼之间，相邻两中间间隔框的第一导气通道连通。该滤饼过滤装置解决现有技术中不方便更换与滤饼接触的过滤部件的问题。更换与滤饼接触的过滤部件的问题。更换与滤饼接触的过滤部件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滤饼过滤装置


[0001]本技术涉及生物制品生产用设备，具体涉及一种滤饼过滤装置。

技术介绍

[0002]中国专利公开了一种申请号为CN201921205265.X的便于拆装的压滤机用滤布，该滤布将传统的一个裁缝一体的滤布，改为多个滤布，通过在滤布的边缘设置压紧条和锁紧条，利用压紧条与锁紧条上的凸起与凹槽的配合，可以实现二者的快速紧密结合，从而形成滤袋，同时为了防止污泥进入后，会导致压紧条与锁紧条之间的结构在受力后松脱的问题。虽然能够实现过滤但是该过滤装置仍然存在的缺点为：
[0003]由于过滤后杂质仍然会停留在滤布上，不方便更换滤布，而生物制品生产过程中，滤饼过滤后杂质停留在过滤件上是不允许的，会滋生细菌等，导致过滤后的滤液质量符合不了要求。

技术实现思路

[0004]本技术要提供一种滤饼过滤装置，解决现有技术中不方便更换与滤饼接触的过滤部件的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]本技术提出了一种滤饼过滤装置，包括：滤纸以及中间隔离滤框；中间隔离滤框包括：第一外环、气囊以及第一支撑部，第一外环为环状结构，第一外环内开设有第一导气通道和第一液体通道，第一外环内孔被第一支撑部封堵，第一支撑部用于支撑滤纸，第一支撑部上形成有位于滤纸底部的第一导液通道，第一导液通道与第一液体通道连通，在第一支撑部下方安装有气囊，气囊与第一导气通道连通；
[0007]中间间隔框至少有两个，中间间隔框叠放在一起，相邻两中间间隔框之间用于夹持待过滤滤饼，滤饼被夹持在气囊与滤饼之间，相邻两中间间隔框的第一导气通道连通，相邻两中间间隔框的第一液体通道连通，最上方中间间隔框用于第一导气通道连通气源，最下方中间间隔框的第一导气通道用于连通排气。
[0008]优选的是，该滤饼过滤装置还包括：盖竖直驱动机构、密封盖以及底滤框，密封盖用于盖住最上方中间间隔框，密封盖开设有进气通道，进气通道顶部用于连通气源，进气通道底部连通最上方中间间隔框的第一导气通道；密封盖与盖竖直驱动机构连接，盖竖直驱动机构用于驱动密封盖在竖直方向上运动；底滤框包括：第二外环和第二支撑部，第二外环开设有第二导气通道和第二液体通道，第二外环内孔被第二支撑部封堵，第二支撑部与最下方中间间隔框的气囊之间夹持位于滤纸上的待过滤滤饼，第二支撑部上形成有第二导液通道，第二导液通道与第二液体通道连通。
[0009]优选的是，该滤饼过滤装置还包括：底座，底座用于支撑底滤框，底座上开设有出液通道，出液通道与底滤框上第二液体通道连通。
[0010]优选的是，当密封盖盖在底座上时，进气通道与出液通道连通。
[0011]优选的是，第一支撑部和第二支撑部均包括：支撑板体以及若干支撑柱，支撑板体封堵所在的第一外环或第二外环，支撑板体上立有若干支撑柱，相邻支撑柱之间间隙连通形成第一导液通道或第二导液通道。
[0012]优选的是，第一外环底部安装有密封圈，密封圈采用弹性密封材料制成。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]多个中间隔离滤框将待过滤滤饼和位于待过滤滤饼底部的滤纸夹在一起，实现了通过对气囊充气，即可对待过滤滤饼进行挤压，从而使得待过滤滤饼中液体挤出，滤纸阻挡杂质通过，拆卸时一个一个转移中间隔离滤框，就可以将待过滤滤饼和滤纸裸露在外，方便了后续转移待过滤滤饼，并且方便了将滤纸与中间隔离滤框脱离，方便更换新的滤纸，避免了细菌等在已经使用的滤纸上沉积而导致下一次使用时污染滤液。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1为滤饼过滤装置的结构示意图；
[0017]图2为单个中间隔离滤框的结构示意图；
[0018]图3为单个中间隔离滤框的剖视图；
[0019]图4为底滤框的剖视图。
[0020]附图标记：中间隔离滤框11、第一外环112、气囊113、第一支撑部114、凸部115、盖竖直驱动机构12、密封盖13、底滤框14、第二外环141、第二支撑部142、底座15、密封圈16。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0022]如图1至图3所示，本技术提出了一种滤框清洗装置，包括：水平运输机构21，其用于运输位于水平方向上的中间间隔滤框和底滤框；吹动机构22，其位于水平运输机构21上方，吹动机构22用于将中间间隔滤框或底滤框上滤纸7吹起；阻挡机构，其位于水平运输机构21旁，阻挡机构用于将吹起的滤纸7与所在的中间间隔滤框或底滤框分离；以及清洗机构23，其用于向位于水平运输机构21上的中间间隔滤框和底滤框冲水，
[0023]为了设计结构简单的水平运输机构21，且保证滤纸7能够自动落入到第一传送带211和第二传送带212下方，水平运输机构21包括：第一传送带211和第二传送带212，第一传动带和第二传送带212相互平行，第一传动带用于与滤框一侧接触，第二传送带212另一侧用于与滤框另一侧接触，第一传送带211与第二传送带212之间间隙能供滤纸7穿过。第一传送带211和第二传送带212输入端为缓存工位，中间间隔滤框和底滤框初步放置在缓存工位上，对应缓存工位下方安放有缓存箱，缓存箱用于承接跌落的滤纸7
[0024]为了设计结构简单的吹动机构22，吹动机构22包括：空气泵以及喷气管，空气泵输出端连通至喷气管一端，喷气管另一端用于将滤纸7靠近清洗机构23的一端吹起。
[0025]为了保证喷气管能够吹起滤纸7，喷气管包括：主气管221、弧形块222、第一喷头223和第二喷头224，主气管221一端用于连接空气泵，主气管221另一端用于连通至弧形块
222，弧形块222上连通有第一喷头223和第二喷头224，第一喷头223和第二喷头224用于向水平运输机构21上滤纸7吹气，第一喷头223和第二喷头224相互平行，第一喷头223连通弧形块222的端部所在位置高于第二喷头224连通弧形块222的端部所在位置。
[0026]为了简化结构，弧形块222、第一喷头223和第二喷头224构成阻挡机构。阻挡机构与吹动机构22共用一些结构，简化了结构，节约了设备成本。
[0027]为了保证清洗效果，清洗机构23包括：辊旋转驱动组件(图中未示)、两清洗辊231以及两组清洗喷管232，弧形块222环绕在清洗辊231外，弧形块222位于清洗辊231背离清洗喷管232一侧，两清洗辊231以及两组清洗喷管232之间供中间隔离滤框和/或底滤框穿过，清洗喷管232与水平运输机构21的输送方向平行，清洗喷管232上开设有若干喷孔，喷孔朝向位于水平输送机构上的中间隔离滤框和/或底滤框，清洗喷管232一端封堵，清洗喷管232另一端用于连通自来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤饼过滤装置，其特征在于，包括：滤纸以及中间隔离滤框；中间隔离滤框包括：第一外环、气囊以及第一支撑部，第一外环为环状结构，第一外环内开设有第一导气通道和第一液体通道，第一外环内孔被第一支撑部封堵，第一支撑部用于支撑滤纸，第一支撑部上形成有位于滤纸底部的第一导液通道，第一导液通道与第一液体通道连通，在第一支撑部下方安装有气囊，气囊与第一导气通道连通；中间间隔框至少有两个，中间间隔框叠放在一起，相邻两中间间隔框之间用于夹持待过滤滤饼，滤饼被夹持在气囊与滤饼之间，相邻两中间间隔框的第一导气通道连通，相邻两中间间隔框的第一液体通道连通，最上方中间间隔框用于第一导气通道连通气源，最下方中间间隔框的第一导气通道用于连通排气。2.根据权利要求1所述的一种滤饼过滤装置，其特征在于，还包括：盖竖直驱动机构、密封盖以及底滤框，密封盖用于盖住最上方中间间隔框，密封盖开设有进气通道，进气通道顶部用于连通气源，进气通道底部连通最上方中间间隔框的第一导气通道；密封盖与盖竖直驱动机构连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕世超，黄向飞，张宝献，陈宣任，黄森春，董双灿，
申请(专利权)人：华兰生物工程重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：