负压收集系统技术方案

技术编号:40787008 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:18
本技术涉及负压收集领域,公开了一种负压收集系统,包括负压称量室,所述负压称量室内设有称量柜,称量柜安装在负压称量室内的一侧,所述称量柜包括用于称量操作的工作台和负压风道,所述工作台的上方安装有第一风机,第一风机出风口正对工作台上表面,所述负压风道包括上进风口和下进风口,上进风口位于所述工作台上表面边缘,下进风口位于所述工作台下方,负压风道内同轴安装有第二风机,以解决现有技术中称量室气体收集效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及负压收集领域,具体涉及一种负压收集系统


技术介绍

1、目前,许多制药行业会设置专用的称量室用于称量,其为固体称量和液体称量提供了一个洁净的工作区,而大多数的液体称量以酸性液体为主,而酸性液体在称量过程中从容器口处挥发出具有刺激性气味的酸性气体,会接触并影响操作人员健康,以至于污染整个车间环境。

2、而现有的称量室,多采用一种小空间的称量隔间,在称量时关闭隔间门,形成一个封闭环境,利用风机产生单方向的出风与单方向的进风,形成负压,再将收集到的进风由多个过滤器过滤,再排出称量隔间外。但在实际使用过程中,这类空间较为狭小的负压称量间,并不便于操作人员操作。再者,有一种负压称量间的箱体,其放置于专用的称量房间内,以相同方式,形成一个清洁无菌的局部负压环境,这类负压称量室,其可活动操作的空间相较前者更大,但设备的气流对所在房间而言是自循环。

3、在专利技术人的工作使用中发现,将称量柜放置于称量房间的这类称量室,虽然其拥有更大的活动空间,但仍然仅依靠风机产生单方向的出风和进风产生负压,其负压作用有限,所有气流均由单个进风口收集回负压称量柜内,存在不同风向的气流转向,气流转向过程中,气流速度会衰减,气体收集效率较低,且当称量房间的空间稍大时,气流到进风口路径较长,挥发的酸性气体不能够被及时的收集回负压称量柜内进行过滤,并会弥散至房间的其他角落,且进气口附近会附着大量酸性物质,操作人员在这种环境中长期工作,会对身体造成极大危害。


技术实现思路

1、本技术意在提供一种负压收集系统,解决上述称量室气体收集效率较低的问题。

2、为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种负压收集系统,包括负压称量室,所述负压称量室内设有称量柜,称量柜安装在负压称量室内的一侧,所述称量柜包括用于称量操作的工作台和负压风道,所述工作台的上方安装有第一风机,第一风机出风口正对工作台上表面,所述负压风道包括上进风口和下进风口,上进风口位于所述工作台上表面边缘,下进风口位于所述工作台下方,负压风道内同轴安装有第二风机。

3、本方案的原理及优点是:第一风机将负压称量室外空气由出风口送入负压称量室内,并使气流垂直向下流入至工作台,第二风机再通过进风口将负压称量室内的气体收集,利用单向气流下沉创造负压条件,使得操作人员在操作台工作时处于清洁负压的无菌环境,并利用两个进风口,提高收集气体的效率;上进风口使沿称量柜侧壁垂直流向工作台的气流,能沿最短途径快速被收集,减少酸性气体与操作人员的接触,防止挥发的酸性气体弥散;较称量柜侧壁稍远,沿工作台向下流动的气体也可由下进风口收集回称量柜内,根据作用到工作台的气流的分支方向,有针对性的设计两个进风口,使气流无需转向,防止气流流动速度衰减,沿原气流方向以最短路径被充分收集,保障操作人员在安全的工作环境中操作;

4、作为一种改进,所述负压风道设有涡流发生装置,所述涡流发生装置包括引导辊和气流偏转腔,所述引导辊处于气流偏转腔内且两端活动连接在所述称量柜的内壁,所述气流偏转腔为环型通道,引导辊与气流偏转腔形成靠近下进风口处的涡流出风口,以及与涡流出风口对称的涡流进风口,涡流出风口的内径小于涡流进风口。

5、本改进的有益效果是:由下进风口进入到负压风道内的气流,受涡流发生装置作用,在负压风道内形成涡流,气流沿气流偏转腔发生偏转,涡流进风口到涡流出风口逐渐收窄,气流在偏转过程中加速,增大了涡流流速,涡流出风口的气流与下进风口的气流汇合,其流速进一步加快,避免负压风道内酸性物质扩散;负压称量室内的大部分气流是由下进风口收集,使涡流出风口与下进风口靠近,也进一步加强下进风口的收集气流的能力,避免酸性物质在下进风口处堆积。

6、作为一种改进,所述工作台的下缘为向所述下进风口收紧的弧形曲线。

7、本改进的有益效果是:第一风机的出风口和弧形下缘的工作台以及涡流发生装置相互配合,形成连贯弧形气流,引导称量室内气流流向下进风口,下进风口的气流流速明显大于称量室内其它位置流速,使得称量室内气流流速差值增大,从而增加负压称量室内的负压差,使距离称量柜稍远位置的气流也能被卷吸收集至负压风道内,避免酸性气体弥散,提高气流利用率的同时使称量室内酸性物质能被充分收集。

8、作为一种改进,所述涡流进风口与涡流出风口的内径大小比例为5:1。

9、本改进的有益效果是:使涡流进风口有充足空间使气流通过并发生偏转,且确保涡流出风口与涡流进风口形成明显空间缩小,单次通过涡流出风口的气流减少,涡流进风口的气流挤压涡流出风口气流,使涡流出风口加速,增大涡流卷吸能力,使负压风道内酸性物质更加集中。

10、作为一种改进,所述负压收集系统还包括排气管道,排气管道一端与负压风道连通,另一端处于负压称量室之外。

11、本改进的有益效果是:将负压风道内酸性气体排出室外,实现气流外循环,进一步降低负压称量室内酸性物质浓度,保障称量工作环境的安全性。

12、作为一种改进,所述处于负压称量室之外的排气管道连接有气体处理箱,所述气体处理箱内设有洗气池、排气口和防水透气阀,排气口设有防雨帽,所述排气管道通过所述防水透气阀与所述洗气池连通,所述洗气池盛装有中和溶液。

13、本改进的有益效果是:第二风机将气流输送至排气管道内,沿排气管道至气体处理箱,酸性气体与洗气池内的中和溶液发生中和反应,再由排气口排出至外界,被收集的酸性物质经气体处理箱清洁处理后,变为盐和水,气体处理箱安装在室外可直接将处理后的无害气体排放至大气,并设置防雨帽遮挡排气口,避免酸性雨水进入洗气池消耗中和溶液,设置防水透气阀防止中和溶液倒流,保障操作人员工作环境安全的同时,所收集到的气体能得到有效处理,使得整个负压收集系统更加绿色环保。

14、作为一种改进,所述排气管道内还同轴安装有辅助风机。

15、本改进的有益效果是:辅助风机作用于排气管道内的气流,使其加速,进而使酸性气体能尽快到达气体处理箱,缩短酸性气体在排风管内停留时间,避免酸性物质附着在排风管内壁,腐蚀排气管道,也加快酸性气体的处理效率。

16、作为一种改进,所述气体处理箱还设有玻璃液位管,玻璃液位管垂直于地面并平行于气体处理箱外壁一侧,所述玻璃液位管与所述洗气池连通,所述玻璃液位管的上端位于洗气池液面上。

17、本改进的有益效果是:玻璃液位管利用连通管原理,上端与大气相通,下端与洗气池内溶液连通,使玻璃液位管内液面高度与洗气池内溶液高度相同,便于操作人员观察液面高度。

18、作为一种改进,所述气体处理箱上侧设有用于加注中和溶液的加注管,加注管延伸到洗气池内,所述洗气池底部设有连接有排液管,排液管连延伸到气体处理箱外。

19、本改进的有益效果是:操作人员可由加注管和排液管更换洗气池内的中和溶液,并配合玻璃液位管控制合适的中和溶液量。

20、作为一种改进,所述称量柜内壁活动连接有雾化喷头,雾化喷头朝向气流偏转腔一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.负压收集系统,包括负压称量室,其特征在于,所述负压称量室内设有称量柜,称量柜安装在负压称量室内的一侧,所述称量柜包括用于称量操作的工作台和负压风道,所述工作台的上方安装有第一风机,第一风机出风口正对工作台上表面,所述负压风道包括上进风口和下进风口,上进风口位于所述工作台上表面边缘,下进风口位于所述工作台下方,负压风道内同轴安装有第二风机。

2.根据权利要求1所述的负压收集系统,其特征在于:所述负压风道设有涡流发生装置,所述涡流发生装置包括引导辊和气流偏转腔,所述引导辊处于气流偏转腔内且两端活动连接在所述称量柜的内壁,所述气流偏转腔为环型通道,引导辊与气流偏转腔形成靠近下进风口处的涡流出风口,以及与涡流出风口对称的涡流进风口,涡流出风口的内径小于涡流进风口。

3.根据权利要求2所述的负压收集系统,其特征在于:所述工作台的下缘为向所述下进风口收紧的弧形曲线。

4.根据权利要求3所述的负压收集系统,其特征在于:所述涡流进风口与涡流出风口的内径大小比例为5:1。

5.根据权利要求4所述的负压收集系统,其特征在于:所述负压收集系统还包括排气管道,排气管道一端与负压风道连通,另一端处于负压称量室之外。

6.根据权利要求5所述的负压收集系统,其特征在于:所述处于负压称量室之外的排气管道连接有气体处理箱,所述气体处理箱内设有洗气池、排气口和防水透气阀,排气口设有防雨帽,所述排气管道通过所述防水透气阀与所述洗气池连通,所述洗气池盛装有中和溶液。

7.根据权利要求6所述的负压收集系统,其特征在于:所述排气管道内还同轴安装有辅助风机。

8.根据权利要求6或7所述的负压收集系统,其特征在于:所述气体处理箱还设有玻璃液位管,玻璃液位管垂直于地面并平行于气体处理箱外壁一侧,所述玻璃液位管与所述洗气池连通,所述玻璃液位管的上端位于洗气池液面上。

9.根据权利要求8所述的负压收集系统,其特征在于:所述气体处理箱上侧设有用于加注中和溶液的加注管,加注管延伸到洗气池内,所述洗气池底部设有连接有排液管,排液管连延伸到气体处理箱外。

10.根据权利要求9所述的负压收集系统,其特征在于:所述称量柜内壁活动连接有雾化喷头,雾化喷头朝向气流偏转腔一侧。

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【技术特征摘要】

1.负压收集系统,包括负压称量室,其特征在于,所述负压称量室内设有称量柜,称量柜安装在负压称量室内的一侧,所述称量柜包括用于称量操作的工作台和负压风道,所述工作台的上方安装有第一风机,第一风机出风口正对工作台上表面,所述负压风道包括上进风口和下进风口,上进风口位于所述工作台上表面边缘,下进风口位于所述工作台下方,负压风道内同轴安装有第二风机。

2.根据权利要求1所述的负压收集系统,其特征在于:所述负压风道设有涡流发生装置,所述涡流发生装置包括引导辊和气流偏转腔,所述引导辊处于气流偏转腔内且两端活动连接在所述称量柜的内壁,所述气流偏转腔为环型通道,引导辊与气流偏转腔形成靠近下进风口处的涡流出风口,以及与涡流出风口对称的涡流进风口,涡流出风口的内径小于涡流进风口。

3.根据权利要求2所述的负压收集系统,其特征在于:所述工作台的下缘为向所述下进风口收紧的弧形曲线。

4.根据权利要求3所述的负压收集系统,其特征在于:所述涡流进风口与涡流出风口的内径大小比例为5:1。

5.根据权利要求4所述的负压收集系统,其特征在于:所述负...

【专利技术属性】
技术研发人员:扶永贵黄向飞滕世超张宝献王猛
申请(专利权)人:华兰生物工程重庆有限公司
类型:新型
国别省市:

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