铰链制造技术

一种铰链，包含基座、第一滑动件、多个第一被动摩擦片，以及多个第一主动摩擦片。所述基座具有绕第一旋转轴延伸的第一轨道结构。所述第一滑动件具有可滑动地设置于所述第一轨道结构的第一滑动结构，通过所述第一轨道结构与所述第一滑动结构的配合使所述第一滑动件可相对所述基座绕所述第一旋转轴地在第一位置及第二位置之间滑动。所述第一被动摩擦片沿平行于所述第一旋转轴的前后方向间隔排列地设于所述基座。所述第一主动摩擦片沿所述前后方向间隔排列地设于所述第一滑动件且与所述第一被动摩擦片彼此交叠地接触。本实用新型专利技术的所述铰链通过上述结构的配合，能够缩小体积，便于应用在轻薄化的电子产品上。于应用在轻薄化的电子产品上。于应用在轻薄化的电子产品上。

【技术实现步骤摘要】
铰链


[0001]本技术涉及一种铰链，特别是涉及一种能产生定位扭力的铰链。

技术介绍

[0002]近年来，铰链广泛应用在各式电子产品，一般铰链大多具有实体转轴，然而这种具有实体转轴的铰链通常体积较大，较难应用在轻薄化的电子产品上。另外，所述铰链中用于提供定位扭力的具有齿轮的扭力模块的所需空间也使得所述铰链的体积难以缩小，进一步来说，所述扭力模块中的齿轮之间也具有空行程的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的一目的在于提供一种能改善先前技术中至少一缺点的铰链。
[0004]本技术的铰链在一些实施态样中，包含基座、第一滑动件、多个第一被动摩擦片，以及多个第一主动摩擦片。所述基座具有绕一第一旋转轴延伸的第一轨道结构。所述第一滑动件具有可滑动地设置于所述第一轨道结构的第一滑动结构，通过所述第一轨道结构与所述第一滑动结构的配合使所述第一滑动件可相对所述基座绕所述第一旋转轴地在第一位置及第二位置之间滑动。所述第一被动摩擦片沿平行于所述第一旋转轴的前后方向间隔排列地设于所述基座。所述第一主动摩擦片沿所述前后方向间隔排列地设于所述第一滑动件且与所述第一被动摩擦片彼此交叠地接触。
[0005]在一些实施态样中，所述基座具有第一设置槽，所述第一滑动件设置于所述第一设置槽，所述第一轨道结构具有沿所述前后方向形成于所述第一设置槽且沿所述前后方向位于所述第一滑动件的两侧的两个第一凹轨，所述第一滑动结构具有沿所述前后方向形成于所述第一滑动件且可滑动地设置于所述第一凹轨的两个第一凸条。
[0006]在一些实施态样中，所述第一被动摩擦片具有朝向所述前后方向弯折且用于靠抵在相邻的第一主动摩擦片上的弯折部。
[0007]在一些实施态样中，所述第一主动摩擦片具有朝向所述前后方向弯折且用于靠抵在相邻的第一被动摩擦片上的弯折部。
[0008]在一些实施态样中，当所述第一滑动件在所述第一位置时，所述基座、所述第一滑动件、所述第一被动摩擦片及所述第一主动摩擦片与所述第一旋转轴之间相间隔一段距离，且所述第一旋转轴位于所述铰链的上方。
[0009]在一些实施态样中，所述基座具有绕第二旋转轴延伸的第二轨道结构，所述第二旋转轴平行于所述前后方向，所述铰链还包含一第二滑动件、多个第二被动摩擦片及多个第二主动摩擦片，所述第二滑动件具有可滑动地设置于所述第二轨道结构的第二滑动结构，通过所述第二轨道结构与所述第二滑动结构的配合使所述第二滑动件可相对所述基座绕所述第二旋转轴地在第一位置及第二位置之间滑动，所述第二被动摩擦片沿平行于所述前后方向间隔排列地设于所述基座，所述第二主动摩擦片沿所述前后方向间隔排列地设于所述第二滑动件且与所述第二被动摩擦片彼此交叠地接触，当所述第一滑动件自所述第一
位置朝所述第二位置滑动且所述第二滑动件自所述第一位置朝所述第二位置滑动时，所述第一滑动件与所述第二滑动件相对所述基座反向地运动，且相对于所述基座由展开状转变为收合状。
[0010]在一些实施态样中，所述第一旋转轴与所述第二旋转轴沿左右方向彼此相间隔。
[0011]在一些实施态样中，所述第一滑动件与所述第二滑动件在所述前后方向上彼此错开。
[0012]本技术铰链通过所述第一轨道结构与所述第一滑动结构的配合使所述第一滑动件可相对所述基座绕所述第一旋转轴地在第一位置及第二位置之间滑动，使所述铰链能够省略实体转轴以缩减体积。另外，通过分别设于所述基座与所述第一滑动件且彼此交叠地接触的所述第一被动摩擦片与所述第一主动摩擦片，使所述铰链能在能提供定位扭力的状况下省略具有齿轮的扭力模块，不但相对地缩减体积且同时避免了齿轮空行程的问题。
附图说明
[0013]本技术的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：
[0014]图1是本技术铰链的一实施例的一立体图，图中所述实施例的一第一滑动件与一第二滑动件位于一第一位置；
[0015]图2是所述实施例的一立体图，图中所述实施例的第一滑动件与第二滑动件位于一第二位置；
[0016]图3是图1的一立体分解图；
[0017]图4是所述实施例的一剖视图，图中所述实施例的第一滑动件与第二滑动件位于所述第一位置；
[0018]图5是所述实施例的一剖视图，图中所述实施例的第一滑动件与第二滑动件位于所述第二位置；及
[0019]图6是所述实施例的一俯视图，图中所述实施例的第一滑动件与第二滑动件位于所述第一位置。
具体实施方式
[0020]参阅图1至图3，本技术铰链100的一实施例，包含一基座1、一第一滑动件2、多个第一被动摩擦片3、多个第一主动摩擦片4、一第二滑动件5、多个第二被动摩擦片6，以及多个第二主动摩擦片7。需要说明的是，在一变化实施例中，所述第二滑动件5、所述第二被动摩擦片6与所述第二主动摩擦片7可以被省略，不以本实施例为限制。
[0021]在本实施例中，所述基座1包括用于固定在一座体(图未示)且沿一前后方向D1间隔排列的一第一固定件11与一第二固定件12、分别设于所述第一固定件11与所述第二固定件12的一第一容置件13与一第二容置件14，以及设置于所述第一容置件13与所述第二容置件14之间的一连接件15。所述第一固定件11、所述第一容置件13与所述连接件15共同界定一第一设置槽16，所述第一滑动件2设置于所述第一设置槽16且与所述第一容置件13沿一左右方向D2排列。需要说明的是，所述基座1在其他实施态样中也可以为一体成型，不以本实施例为限。
[0022]所述基座1具有绕平行于所述前后方向D1的一第一旋转轴A1延伸的一第一轨道结构17，所述第一滑动件2具有绕所述第一旋转轴A1延伸且可滑动地设置于所述第一轨道结构17的一第一滑动结构21，通过所述第一轨道结构17与所述第一滑动结构21的配合使所述第一滑动件2可相对所述基座1绕所述第一旋转轴A1地在一第一位置及一第二位置之间滑动。配合参阅图4及图5，详细来说，所述第一轨道结构17具有沿所述前后方向D1形成于所述第一设置槽16且沿所述前后方向D1位于所述第一滑动件2的两侧的两个第一凹轨171，详细来说，所述第一凹轨171在本实施例中是分别形成于所述第一固定件11与所述连接件15；所述第一滑动结构21具有沿所述前后方向D1形成于所述第一滑动件2且可滑动地设置于所述第一凹轨171的两个第一凸条211。另外，所述第一滑动结构21还具有分别对应于所述第一凸条211的两个第一凸块212，每一第一凸块212与对应的第一凸条211共同限位界定出对应的第一凹轨171的两个第一凸壁172中的其中一者，以加强所述第一滑动件2滑动时的稳定性。需要说明的是，在一变化实施例中，所述第一轨道结构17也可以是不为凹轨形式而为凸轨形式，此时所述第一滑动结构21具有与所述凸轨相配合的凹部。另外，所述第一滑动件2还具有用于与一机体(图未示)组装连接的一第一设置部22，通过所述基座1与所述第一滑动件2之间的配合使所述机体能相对于所述座体枢转。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰链，其特征在于，所述铰链包含：基座，具有绕第一旋转轴延伸的第一轨道结构；第一滑动件，具有可滑动地设置于所述第一轨道结构的第一滑动结构，通过所述第一轨道结构与所述第一滑动结构的配合使所述第一滑动件可相对所述基座绕所述第一旋转轴地在第一位置及第二位置之间滑动；多个第一被动摩擦片，沿平行于所述第一旋转轴的前后方向间隔排列地设于所述基座；以及多个第一主动摩擦片，沿所述前后方向间隔排列地设于所述第一滑动件且与所述第一被动摩擦片彼此交叠地接触。2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：所述基座具有第一设置槽，所述第一滑动件设置于所述第一设置槽，所述第一轨道结构具有沿所述前后方向形成于所述第一设置槽且沿所述前后方向位于所述第一滑动件的两侧的两个第一凹轨，所述第一滑动结构具有沿所述前后方向形成于所述第一滑动件且可滑动地设置于所述第一凹轨的两个第一凸条。3.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：所述第一被动摩擦片具有朝向所述前后方向弯折且用于靠抵在相邻的第一主动摩擦片上的弯折部。4.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：所述第一主动摩擦片具有朝向所述前后方向弯折且用于靠抵在相邻的第一被动摩擦片上的弯折部。5.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于：当所述第一滑动件在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林君翰，曾勇智，
申请(专利权)人：深圳市富世达通讯有限公司，
类型：新型
国别省市：