一种便于安装和拆卸的抗震铰接件制造技术

技术编号:30099573 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-18 09:04
本实用新型专利技术提供一种便于安装和拆卸的抗震铰接件,包括铰接的第一连接板和第二连接板,还包括定位板,第二连接板的长边上开设有第一U型口,第一U型口从第二连接板的长边延伸到第二连接板的中部,第一U型口的延伸方向与第一连接板平行,定位板的长边上开设有第二U型口,第二U型口延伸到定位板的中部。第一U型口和第二U型口交错卡装在螺杆外侧,且夹角保持在不小于90度,从而使定位板与第二连接板相互配合卡装在螺杆上。本实用新型专利技术能够便于铰接件的安装和拆卸,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装和拆卸的抗震铰接件


[0001]本技术涉及抗震支吊架
,尤其涉及一种便于安装和拆卸的抗震铰接件。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步,社会迅速发展,使得建筑业发展十分迅速,同时也促进了抗震支吊架的迅速发展,抗震支架是限制机电工程设施产生位移、控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。经抗震支架加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施,均较好地提高了抗震能力。而在建筑抗震支吊架使用中,铰接件是重要部件之一。
[0003]目前,市场上现有的建筑抗震支吊架铰接件安装固定繁琐且不牢固,安装费时费力,同时安装工人经常会出现安装顺序错误的情况,导致需要繁琐的拆卸返工工作,极大的降低了安装工作的效率;另外,由于现有的抗震铰接件均为扭转结构,导致在抗震过程中容易受到外力产生断裂,存在较大的安全隐患,降低了使用性能,同时生产报废率高,使生产成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的。
[0005]为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种便于安装和拆卸的抗震铰接件,包括铰接的第一连接板和第二连接板,还包括定位板,所述第二连接板的长边上开设有第一U型口,所述第一U型口从所述第二连接板的长边延伸到所述第二连接板的中部,所述第一U型口的延伸方向与所述第一连接板平行,所述定位板的长边上开设有第二U型口,所述第二U型口延伸到所述定位板的中部。
[0007]其中,所述铰接件连接螺杆时,所述第一U型口卡装在螺杆外侧,所述定位板的所述第二U型口也卡装在螺杆外侧,且所述第二U型口与第一U型口的开口方向之间的夹角保持在不小于90度,如此在螺杆上的螺母旋紧时,所述定位板与所述第二连接板相互配合卡装在所述螺杆上。
[0008]优选地,所述第一U型口与所述第二U型口的结构相同,所述第一U型口包括长直段和半圆柱形段,所述第一U型口的长直段与半圆柱形相交处的侧边设置有定位柱;所述第二U型口的外侧设置有U型滑槽,所述U型滑槽的形状与所述第二U型口的形状相同,所述定位柱可滑动的插装在所述U型滑槽内。
[0009]优选地,所述U型滑槽的底端中部设置有定位槽,所述定位槽的内部宽度大于等于所述定位柱的宽度。
[0010]优选地,所述定位槽为方形槽,所述定位柱的两侧面为平面。
[0011]优选地,所述定位柱与所述U型滑槽相接触的两侧面为圆弧面。
[0012]优选地,所述定位柱的上表面固定连接有限位片,所述限位片的宽度大于所述U型
滑槽的宽度。
[0013]优选地,所述U型滑槽的两侧设置有支撑块。
[0014]优选地,所述支撑块的高度等于所述限位片的高度。
[0015]优选地,所述定位板的宽度等于所述第二连接板的宽度,所述定位板的长度大于所述第二连接板的宽度。
[0016]优选地,所述第一连接板与所述第二连接板的连接处设置有长圆孔,所述第二连接板的端部设置有圆柱形卷边,所述卷边穿过所述长圆孔并卷曲压接在所述第二连接板上。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果为:(1)第二连接板与定位板上均设置有U型口,能够从侧面卡装在螺杆上,并对螺杆进行卡装限位,安装方便,不用从螺杆端部穿入,方便快捷;(2)在出现安装错误时,直接旋松锁紧螺母,然后将定位板旋转至第一U型口和第二U型口开口方向重合,即可将铰接件从螺杆上拆除,不用再按照安装顺序逐个逆向拆卸,简单方便,且省时;(3)第一连接板与第二连接板通过长圆孔与卷边相互嵌套,便于调整第一连接板与第二连接板之间的角度,能够根据斜撑长度自动调节角度,适用性更强;(4)直接利用卷边包裹在长圆孔的侧边杆上,从而直接实现第一连接板与第二连接板两个平面板之间的铰接,结构简单,且连接稳定,同时极大地降低了断裂地风险,提高了安全性;同时活动性强,具有较好的缓冲效果;(5)定位柱与U型滑槽的设置,能够将定位板限制在第二连接板上且使定位板绕定位柱滑动转动,从而转动第二U型口的角度,使第一U型口与第二U型口之间形成角度且中间形成一个封闭的空间用以卡装螺杆;(6)定位槽的设置,用以在定位板转动到预定位置后将定位柱卡装在定位槽内,利用定位槽与定位柱相互限位,从而防止定位板继续转动;(7)定位槽设置成方向,定位柱的两侧设置成平面,能够使定位柱侧面形成棱角,且能够使定位柱在嵌装在定位槽内时防止定位柱在定位槽内转动,从而能够限定住定位板,防止定位板转动,从而提高定位板的固定效果,防止在震动中定位板转动;(8)定位柱与U型滑槽两侧接触的的侧面为圆弧形,能够使定位柱贴着U型滑槽壁滑动,也能起到防止定位板绕定位柱转动的作用;(9)限位片的设置,用以将定位板限位在限位片与第二连接板之间,防止在安装和拆卸时定位板脱落,保持结构的稳定性;(10)支撑块的设置,能够保持在螺母旋紧时在U型口两侧的高度一致,防止螺母在旋紧时倾斜(11)定位块的长度大于第二连接板的宽度,如此能够在铰接件安装完成后定位板两端凸出在第二连接板的外侧,便于拆卸时旋转定位板。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种便于安装和拆卸的抗震铰接件的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的一种便于安装和拆卸的抗震铰接件的定位柱与限位片的结构示意图;
[0020]图3为本技术的一种便于安装和拆卸的抗震铰接件的定位板的工作状态的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例
详细说明如下。
[0022]请结合参照图1和图2,图1为本技术的一种便于安装和拆卸的抗震铰接件的整体结构示意图;图2为本技术的一种便于安装和拆卸的抗震铰接件的定位柱与限位片的结构示意图;图3为本技术的一种便于安装和拆卸的抗震铰接件的定位板的工作状态的结构示意图。
[0023]如图1所示,本技术提供了一种便于安装和拆卸的抗震铰接件,包括铰接的第一连接板1和第二连接板2,还包括定位板3,第二连接板2的长边上开设有第一U型口4,第一U型口4从第二连接板2的长边延伸到第二连接板2的中部,第一U型口4的延伸方向与第一连接板1平行,定位板3的长边上开设有第二U型口5,第二U型口5延伸到定位板3的中部。
[0024]如图3所示,其中,铰接件连接螺杆6时,第一U型口4卡装在螺杆6外侧,定位板3的第二U型口5也卡装在螺杆6外侧,且第二U型口5与第一U型口4的开口方向之间的夹角保持在不小于90度,如此在螺杆6上的螺母旋紧时,定位板3与第二连接板2相互配合卡装在螺杆6上。
[0025]在一实施例中,第一U型口4与第二U型口5均用于从侧边卡装螺杆6,便于在抗震支吊架组装时,直接从螺杆6侧面安装铰接件。具体安装步骤为:第一连接板1上设置两个固定孔7,然后利用固定孔7将第一连接板1固定在斜撑的端部,然后先将第二连接板2上的第一U型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装和拆卸的抗震铰接件,包括铰接的第一连接板和第二连接板,其特征在于:还包括定位板,所述第二连接板的长边上开设有第一U型口,所述第一U型口从所述第二连接板的长边延伸到所述第二连接板的中部,所述第一U型口的延伸方向与所述第一连接板平行,所述定位板的长边上开设有第二U型口,所述第二U型口延伸到所述定位板的中部;其中,所述铰接件连接螺杆时,所述第一U型口卡装在螺杆外侧,所述定位板的所述第二U型口也卡装在螺杆外侧,且所述第二U型口与第一U型口的开口方向之间的夹角保持在不小于90度,如此在螺杆上的螺母旋紧时,所述定位板与所述第二连接板相互配合卡装在所述螺杆上。2.如权利要求1所述的便于安装和拆卸的抗震铰接件,其特征在于:所述第一U型口与所述第二U型口的结构相同,所述第一U型口包括长直段和半圆柱形段,所述第一U型口的长直段与半圆柱形相交处的侧边设置有定位柱;所述第二U型口的外侧设置有U型滑槽,所述U型滑槽的形状与所述第二U型口的形状相同,所述定位柱可滑动的插装在所述U型滑槽内。3.如权利要求2所述的便于安装和拆卸的抗震铰接件,其特征在于:所述U型滑槽的底端中部...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟月祥单建东周爱荣别莎莎
申请(专利权)人:东荣南京建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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