一种型材连接件制造技术

本发明专利技术公开了一种型材连接件，包括两个连接部，每个所述连接部包括：基座和转动部，基座具有可与型材贴合的贴合面，转动部可绕第一轴线相对于基座转动，第一轴线垂直于贴合面，转动部的一侧具有转轴部，转轴部具有第二轴线，两个连接部通过转轴部实现转动连接，两个转轴部的第二轴线重合，第一轴线与第二轴线垂直。本发明专利技术的优点在于：可实现相邻两型材之间呈现出不同的连接角度和相对位置，连接准确快速、省时省力、经济便捷。经济便捷。经济便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种型材连接件


[0001]本专利技术涉及展览展示
，具体地，涉及一种型材之间的连接件。

技术介绍

[0002]现有的展览展示系统中，均会用到型材作为框架材料，而为了形成各种不同造型的展台，需要使相邻两型材之间呈现出不同的连接角度和相对位置，而为了实现该目的，现有型材只能采用三卡锁、型材切割、螺接或焊接三者相互配合的方式，而这样的技术方案存在以下缺点：1)加工和连接过程极为繁琐，耗费大量人力、物力和时长。2)为了获得型材间准确的连接角度和相对位置，往往需要对型材的端部进行多次反复切割，还非常容易造成切割过度而使型材报废。3)无法实现型材之间多维度准确、快速连接到位。
[0003]因此，目前需要一种能够实现相邻型材间在多维度上准确快速连接、连接省时省力、经济便捷的型材连接件。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服上述不足，提供一种型材连接件，其包括两个连接部，每个连接部均包括基座，在基座上设置转动部，转动部可绕垂直于基座与型材的贴合面的第一轴线进行360度旋转；同时转动部一侧具有转轴部，转动轴具有第二轴线，第二轴线与第一轴线垂直，两个连接部通过转轴部的相互连接，可实现两连接部绕第二轴线相互转动。使用时，将两个连接部的基座分别贴合固定于一根型材上，便可实现相邻两型材之间呈现出不同的连接角度和相对位置，连接准确快速、省时省力、经济便捷。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种型材连接件，其特征在于：包括两个连接部，每个所述连接部包括：基座和转动部，所述基座具有可与型材贴合的贴合面，所述转动部可绕第一轴线相对于基座转动，所述第一轴线垂直于所述贴合面，所述转动部的一侧具有转轴部，所述转轴部具有第二轴线，两个连接部通过转轴部实现转动连接，两个转轴部的所述第二轴线重合，所述第一轴线与第二轴线垂直。
[0006]优选地，所述基座为矩形或方形，所述转动部为圆环形。
[0007]优选地，所述基座包括底座和面板，所述底座包括底板和立板，所述立板位于底板的四周边缘处并与底板垂直，所述面板的四周边缘与立板的顶面贴合，所述面板中部具有圆形开口；所述转动部的外周上具有圆环形凹槽，所述圆形开口的边缘嵌入所述圆环形凹槽中，并可相对圆环形凹槽转动。
[0008]优选地，所述转动部包括下板和上板，下板和上板均为圆环形，所述上板与所述下板共同形成所述圆环形凹槽，所述转轴部与所述上板一体成型。
[0009]优选地，所述上板的外周开设有横截面为L形的圆环形凹部，所述圆环形凹部与所述下板的上表面共同形成所述圆环形凹槽，所述上板上开设有转动部定位螺孔，所述转动部定位螺孔连通上板的上表面和面板的上表面。
[0010]优选地，所述底板的中央处开设有条形孔，所述条形孔的中部开设有孔径大于条
形孔宽度的圆孔。
[0011]优选地，所述转轴部具有轴孔，所述轴孔的轴线即为所述第二轴线；还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉依次穿过两所述转轴部的轴孔，当锁紧螺钉处于未锁紧状态时，两所述转轴部可相对转动，当锁紧螺钉处于锁紧状态时，两所述转轴部无法相对转动。
[0012]优选地，所述型材连接件的一个连接部与一根型材的端部连接，所述型材连接件的另一个连接部与另一根型材的端部或侧部连接。
[0013]优选地，当连接部与型材的端部连接时，在型材内设置三卡锁，所述三卡锁具有卡齿，使三卡锁的卡齿卡住所述条形孔，从而实现连接部与型材端部的固定连接；当连接部与型材的侧部连接时，在型材与连接部之间设置锁定件，所述锁定件包括依次相连的旋钮部、连接柱和卡固部，所述卡固部具有卡接斜面，所述卡接斜面位于所述连接柱的一侧，型材的侧部具有沿型材长度方向延伸的通槽，使所述卡固部穿过所述条形孔并进入所述通槽内，将所述旋钮部旋转90度，此时卡固部的卡接斜面卡接抵紧在所述通槽的槽内壁，从而实现连接部与型材侧部的固定连接。
[0014]优选地，所述底板的底面设有定位凸起，所述定位凸起用于从型材侧部或端部插入所述通槽内；所述上板和下板通过第一螺钉实现连接，所述底板与面板通过第二螺钉实现连接。
[0015]本专利技术型材连接件的安装使用过程如下：
[0016]情况一：型材连接件的两个连接部均设置在型材的端部。此情况下，将三卡锁的一端插入型材端面的中心空腔内，三卡锁的另一端，即具有三个卡齿的一端穿过基座中部设置的条形孔，最终通过卡齿卡住条形孔，从而实现连接部与型材端部的固定连接。当两根型材端部分别与一个连接部固定连接后，由于两个连接部通过转轴部可实现转动连接，便可实现两型材之间的夹角在两型材所处的平面内实现0
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180度的变化。此外，由于基座与型材固定，转动部可绕垂直于基座与型材端部的贴合面的第一轴线相对基座旋转360度。如果一根型材位置固定，对另一根型材施加外力时，两个转动部便均可相对于各自的基座进行360度旋转，此时两根型材便不再共面。也就是说，两根型材之间可以同时实现共面转动与非共面转动，这使得两根型材之间的相对位置和夹角可以实现任意设置。
[0017]情况二：型材连接件的一个连接部设置在一根型材的端部，另一个连接部设置在另一根型材的侧部。此种情况下，连接部与型材端部的连接方式与前述情况一相同，连接部与型材侧部的连接方式为：将锁定件插入基座的条形连接孔中，使卡固部穿过条形孔并进入型材侧面设置的通槽内，将旋钮部旋转90度，此时卡固部的卡接斜面卡接抵紧在通槽的槽内壁，从而实现基座与型材侧部的固定连接。当两个连接部固定到位后，同样可以实现前述的两根型材之间共面转动与非共面转动，使得两根型材的相对位置和夹角的可以任意设置。
[0018]当两根型材达到设计所需的相对位置和夹角时，在转动部上板上开设的转动部定位螺孔内拧紧定位螺丝，通过例如定位螺丝抵顶基座底板的方式，可实现转动部与基座间位置固定，不再相对转动；同时，将两连接部的转动轴内设置的锁紧螺钉拧紧，使锁紧螺钉处于锁紧状态，此时，两转轴部间位置固定，不再相对转动。由此，便可将两根型材之间的相对位置和夹角固定。当然，也可以在调节完一个维度后，先将该维度对应的定位锁定装置(定位螺丝或锁紧螺钉)锁紧，然后进行另一个维度的调节，最后再锁紧另一个维度对应的
定位锁定装置。
[0019]本专利技术型材连接件的拆卸过程与前述安装使用过程相反。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0021](1)可实现相邻两型材之间呈现出共面或非共面的不同连接角度和相对位置，型材之间连接准确快速、省时省力、经济便捷，无需对型材进行任何切割。
[0022](2)可以快速搭建各种造型的型材框架。
[0023](3)拆装方便快捷，可多次重复循环使用，环保性好。
附图说明
[0024]图1为本专利技术型材连接件的一实施例的一角度的透视示意图。
[0025]图2为本专利技术型材连接件的一实施例的另一角度的透视示意图。
[0026]图3为本专利技术型材连接件的一实施例在情况一下两型材间处于第一位置的透视示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材连接件，其特征在于：包括两个连接部，每个所述连接部包括：基座和转动部，所述基座具有可与型材贴合的贴合面，所述所述转动部可绕第一轴线相对于基座转动，所述第一轴线垂直于所述贴合面，所述转动部的一侧具有转轴部，所述所述转轴部具有第二轴线，两个连接部通过转轴部实现转动连接，两个转轴部的所述第二轴线重合，所述第一轴线与第二轴线垂直。2.如权利要求1所述的型材连接件，其特征在于：所述型材连接件的一个连接部与一根型材的端部连接，所述型材连接件的另一个连接部与另一根型材的端部或侧部连接。3.如权利要求2所述的型材连接件，其特征在于：所述基座为矩形或方形，所述转动部为圆环形。4.如权利要求3所述的型材连接件，其特征在于：所述基座包括底座和面板，所述底座包括底板和立板，所述立板位于底板的四周边缘处并与底板垂直，所述面板的四周边缘与立板的顶面贴合，所述面板中部具有圆形开口；所述转动部的外周上具有圆环形凹槽，所述圆形开口的边缘嵌入所述圆环形凹槽中，并可相对圆环形凹槽转动。5.如权利要求4所述的型材连接件，其特征在于：所述转动部包括下板和上板，下板和上板均为圆环形，所述上板与所述下板共同形成所述圆环形凹槽，所述转轴部与所述上板一体成型。6.如权利要求5所述的型材连接件，其特征在于：所述上板的外周开设有横截面为L形的圆环形凹部，所述圆环形凹部与所述下板的上表面共同形成所述圆环形凹槽，所述上板上开设有转动部定位螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光辉，
申请(专利权)人：艺搭环保科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：