本实用新型专利技术涉及吹塑装置技术领域，尤其是一种矿泉水瓶吹塑装置，包括底板，所述底板上表面中部安装有下模具，所述底板上表面安装有U型安装板，所述U型安装板上表面安装有液压杆，所述液压杆输出端活动贯穿U型安装板顶部安装有上模具，所述底板上表面前后两侧均安装有U型固定杆，所述U型固定杆外侧活动贯穿安装有活动块，所述活动块一侧活动安装有转动杆，所述转动杆另一端活动安装在上模具一侧表面，两个所述U型固定杆之间连接有顶出装置，所述活动块下表面安装有飞边切除结构。本实用新型专利技术能够便于在吹塑完成后自动去除飞边，且能够自动将飞边取下，防止留存在模具上，且能够自动提高模具的散热能力，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿泉水瓶吹塑装置
[0001]本技术涉及吹塑装置
，尤其涉及一种矿泉水瓶吹塑装置。
技术介绍
[0002]吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
[0003]现有矿泉水瓶一半通过吹塑装置制成，但是现有矿泉水瓶很多在加工过程中，不可避免会在合模线上留有飞边，一般会在后期进行人工去除，但是此种方法劳动强度较大，且现有矿泉水瓶吹塑时其冷却速度较慢，降低了生产效率。为此我们提出一种矿泉水瓶吹塑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿泉水瓶吹塑装置，使其能够便于在吹塑完成后自动去除飞边，且能够自动将飞边取下，防止留存在模具上，且能够自动提高模具的散热能力，提高了生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种矿泉水瓶吹塑装置，包括底板，所述底板上表面中部安装有下模具，所述下模具上表面开设有下模腔，所述下模腔与下模具呈一体式设计，所述底板上表面安装有U型安装板，所述U型安装板上表面安装有液压杆，所述液压杆输出端活动贯穿U型安装板顶部安装有上模具，所述上模具下表面开设有上模腔，所述上模腔与上模具呈一体式设计，所述底板上表面前后两侧均安装有U型固定杆，所述U型固定杆外侧活动贯穿安装有活动块，所述活动块一侧活动安装有转动杆，所述转动杆另一端活动安装在上模具一侧表面，两个所述U型固定杆之间连接有顶出装置，所述活动块下表面安装有飞边切除结构，所述下模具与上模具左侧均开设有安装槽，所述安装槽与下模具呈一体式设计，所述安装槽与上模具呈一体式设计，所述安装槽内部安装有散热结构。
[0007]优选的，所述顶出装置包括安装在两个U型固定杆之间的两个连接杆，所述连接杆一侧安装有两个顶出杆。
[0008]优选的，所述飞边切除结构包括安装在活动块下表面的运动板，所述运动板左侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽与运动板呈一体式设计，所述运动板下表面一侧活动贯穿安装有飞边压紧块，所述运动板一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽与运动板呈一体式设计，所述第二凹槽一侧活动贯穿安装有抵触杆。
[0009]优选的，所述飞边压紧块上表面安装有两个弹簧，所述弹簧远离飞边压紧块的一端安装在第一凹槽内部上表面。
[0010]优选的，所述抵触杆一端位于第一凹槽内部，所述抵触杆位于第一凹槽内部的一
端与飞边压紧块之间相互配合。
[0011]优选的，所述散热结构包括安装在安装槽内部的多个散热鳍片，所述散热结构还包括安装在底板上表面左侧的风扇，所述风扇与散热鳍片之间相互配合。
[0012]本技术提出的一种矿泉水瓶吹塑装置，有益效果在于：本专利技术在吹塑完成后，通过打开液压杆带动上模具向上运动完成开模的动作，在上模具向上运动的同时上模具通过转动杆控制两个活动块相互靠近，两个活动块通过运动板带动切割刀片相互靠近，从而在切割刀片运动过程中，将吹塑产生的飞边切掉，两个运动板持续相互靠近，直至两个抵触杆相互接触，会推动抵触杆进入第二凹槽内部，值得注意的是，因左右两侧抵触杆形状并不相同，所以如果有一侧的抵触杆因摩擦力过大并未进入第二凹槽，会在两个运动板继续相互靠近的过程中被另一侧的运动板推入第二凹槽内部，使得左右两个飞边压紧块均伸出并能够压紧飞边，通过控制液压杆打开，带动上模具向下运动时，两个运动板相互远离过程中将切割的飞边带走，直至运动板运动至靠近连接杆的位置，会使得顶出杆推动抵触杆伸出，此时飞边压紧块在弹簧的作用下复位，能够方便自动切除飞边，并在切除后自动清理切除后的飞边，其操作方便，效率较高，有效提高了吹塑的工作效率，并且本装置通过打开风扇的开关，对散热鳍片进行散热，有效加快了吹塑工作的冷却速度。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种矿泉水瓶吹塑装置主视图结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种矿泉水瓶吹塑装置俯视图结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种矿泉水瓶吹塑装置下模具和上模具剖视图结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种矿泉水瓶吹塑装置上模具和下模具左视图结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种矿泉水瓶吹塑装置A结构示意图。
[0018]图中：底板1、下模具2、下模腔3、U型安装板4、液压杆5、上模具6、上模腔7、U型固定杆8、活动块9、转动杆10、连接杆11、顶出杆12、运动板13、第一凹槽14、飞边压紧块15、弹簧16、第二凹槽17、抵触杆18、切割刀片19、安装槽20、散热鳍片21、风扇22。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
5，一种矿泉水瓶吹塑装置，包括底板1，底板1上表面中部安装有下模具2，下模具2上表面开设有下模腔3，下模腔3与下模具2呈一体式设计，底板1上表面安装有U型安装板4，U型安装板4上表面安装有液压杆5，液压杆5输出端活动贯穿U型安装板4顶部安装有上模具6，上模具6下表面开设有上模腔7，上模腔7与上模具6呈一体式设计，底板1上表面前后两侧均安装有U型固定杆8，U型固定杆8外侧活动贯穿安装有活动块9，活动块9一侧活动安装有转动杆10，转动杆10另一端活动安装在上模具6一侧表面，两个U型固定杆8之间连接有顶出装置，顶出装置包括安装在两个U型固定杆8之间的两个连接杆11，连接杆11一
侧安装有两个顶出杆12，通过控制液压杆5打开，带动上模具6向下运动时，两个运动板13相互远离过程中将切割的飞边带走，直至运动板13运动至靠近连接杆11的位置，会使得顶出杆12推动抵触杆18伸出，此时飞边压紧块15在弹簧16的作用下复位，便于进行后续的切飞边的工作。
[0021]活动块9下表面安装有飞边切除结构，飞边切除结构包括安装在活动块9下表面的运动板13，运动板13左侧开设有第一凹槽14，第一凹槽14与运动板13呈一体式设计，运动板13下表面一侧活动贯穿安装有飞边压紧块15，飞边压紧块15上表面安装有两个弹簧16，弹簧16远离飞边压紧块15的一端安装在第一凹槽14内部上表面，后续便于将飞边压紧块15复位。
[0022]运动板13一侧开设有第二凹槽17，第二凹槽17与运动板13呈一体式设计，第二凹槽17一侧活动贯穿安装有抵触杆18，抵触杆18一端位于第一凹槽14内部，抵触杆18位于第一凹槽14内部的一端与飞边压紧块15之间相互配合，在上模具6向上运动的同时上模具6通过转动杆10控制两个活动块9相互靠近，两个活动块9通过运动板13带动切割刀片19相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿泉水瓶吹塑装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面中部安装有下模具(2)，所述下模具(2)上表面开设有下模腔(3)，所述下模腔(3)与下模具(2)呈一体式设计，所述底板(1)上表面安装有U型安装板(4)，所述U型安装板(4)上表面安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)输出端活动贯穿U型安装板(4)顶部安装有上模具(6)，所述上模具(6)下表面开设有上模腔(7)，所述上模腔(7)与上模具(6)呈一体式设计，所述底板(1)上表面前后两侧均安装有U型固定杆(8)，所述U型固定杆(8)外侧活动贯穿安装有活动块(9)，所述活动块(9)一侧活动安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)另一端活动安装在上模具(6)一侧表面，两个所述U型固定杆(8)之间连接有顶出装置，所述活动块(9)下表面安装有飞边切除结构，所述下模具(2)与上模具(6)左侧均开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)与下模具(2)呈一体式设计，所述安装槽(20)与上模具(6)呈一体式设计，所述安装槽(20)内部安装有散热结构。2.根据权利要求1所述的矿泉水瓶吹塑装置，其特征在于，所述顶出装置包括安装在两个U型固定杆(8)之间的两个连接杆(11)，所述连接杆(11)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：万东方，丁立，
申请(专利权)人：广东百岁山实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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