一种化学试剂废气喷淋处理装置制造方法及图纸

技术编号:30109689 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-23 08:02
本申请涉及废气处理的技术领域,尤其是涉及一种化学试剂废气喷淋处理装置,包括罐体,在罐体上设置有进气管和排气管,所述罐体内设置有喷淋机构,所述喷淋机构包括喷淋管和喷头,所述喷淋管固定设置在罐体内壁上,所述喷头在喷淋管上沿朝向罐体内部的方向设置,所述喷头和喷淋管之间设置有波纹管,所述喷头通过波纹管和喷淋管连通,所述喷淋管上固定设置有安装杆,所述喷头在安装杆上转动设置,所述罐体上设置有用于调节喷头位置的调节机构。本申请具有提升废气处理效果的效果。请具有提升废气处理效果的效果。请具有提升废气处理效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化学试剂废气喷淋处理装置


[0001]本申请涉及废气处理的
,尤其是涉及一种化学试剂废气喷淋处理装置。

技术介绍

[0002]在化学试剂生产中会产生废气也就是化工废气,化工废气是有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康。因此需要对产生的废气进行处理后再进行排放。
[0003]相关技术中关于化学废废气的处理装置包括处理罐,在处理罐上设置有进气口、排气口和排污口,在处理罐内设置有喷淋装置,再将废气排入到处理罐内后,通过喷淋装置向处理罐内喷洒液体,使得废气和液体相融,然后将废液排出,进而将气体中的有害物质除去。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为喷淋装置固定朝向一个方向喷洒,和废气不能充分接触,影响处理效果。

技术实现思路

[0005]为了提升废气处理效果,本申请提供一种化学试剂废气喷淋处理装置。
[0006]本申请提供的一种化学试剂废气喷淋处理装置采用如下的技术方案:
[0007]一种化学试剂废气喷淋处理装置,包括罐体,在罐体上设置有进气管和排气管,所述罐体内设置有喷淋机构,所述喷淋机构包括喷淋管和喷头,所述喷淋管固定设置在罐体内壁上,所述喷头在喷淋管上沿朝向罐体内部设置,所述喷头和喷淋管之间设置有波纹管,所述喷头通过波纹管和喷淋管连通,所述喷淋管上固定设置有安装杆,所述喷头在安装杆上转动设置,所述罐体上设置有用于调节喷头位置的调节机构。
[0008]通过采用上述技术方案,将气体通过进气管排入到罐体内后,通过喷头向罐体内喷水,同时通过调节机构对喷头的位置进行调节,通过波纹管使得水能够稳定的从喷头中喷出,喷头转动将水均匀的喷出,进而提升水和废气的接触面积,提升废气的处理效果。
[0009]可选的,所述喷淋机构至少设置有一组,多组所述喷淋机构在罐体内间隔设置。
[0010]通过采用上述技术方案,设置多组喷淋机构同时箱罐体内喷水,进而提升喷淋处理废气效率。
[0011]可选的,所述喷淋管上设置有卡块,所述卡块和罐体内壁固定连接,所述调节机构包括驱动件、调节框和传动组件,所述调节框在卡块上转动设置,所述调节框至少设置有一个,且多个所述调节框和多个喷淋机构一一对应设置,所述调节框的端部开设有导向槽,所述导向槽绕调节框呈波纹状设置,所述喷头的侧面和导向槽内壁抵接,所述驱动件设置在罐体的外部,所述传动组件设置在罐体内,所述驱动件和调节框通过传动组件连接。
[0012]通过采用上述技术方案,驱动件通过传动组件带动调节框转动,调节框在卡块内转动带动导向槽转动,导向槽推动喷头移动,进而对喷头的位置进行调节。
[0013]可选的,所述传动组件包括传动杆、锥齿轮组和齿轮一,所述调节框的侧面设置有
齿槽圈,所述齿轮一至少设置有一个,且多个齿轮一和多个喷淋机构一一对应设置,所述齿轮一固定设置在传动杆上,所述驱动件的输出端延伸至罐体内和传动杆通过锥齿轮组连接。
[0014]通过采用上述技术方案,驱动件通过锥齿轮组带动传送杆转动,传动杆转动带动齿轮一转动,齿轮一转动通过齿槽圈带动,进而带动调节框转动,对调节框的位置进行调节。
[0015]可选的,所述喷头至少设置有一个,多个所述喷头在喷淋管上间隔设置。
[0016]通过采用上述技术方案,设置多个喷头同时向罐体内喷水,提升喷洒面积,以便废气和水接触从而溶于水中,将罐体内的废气除去。
[0017]可选的,所述导向槽设置在调节框的两端,两个相邻所述喷头分别和调节框两端的导向槽内壁抵接。
[0018]通过采用上述技术方案,设置相邻的喷头分别和调节框两端的导向槽抵接,使得相邻的喷头朝向不同的方向转动,进一步提升喷头的喷洒面积。
[0019]可选的,所述喷头的侧面转动设置有垫套,所述喷头通过垫套和导向槽内壁抵接。
[0020]通过采用上述技术方案,在调节框转动时,导向槽和垫套抵接带动喷头转动,同时垫套转动,减少喷头和调节框之间的摩擦力,以便调节框对喷头的位置进行调节。
[0021]可选的,所述调节框的侧面设置有卡圈,所述卡圈卡设在卡块内,所述卡圈在卡块内转动设置。
[0022]通过采用上述技术方案,卡圈在卡块内转动设置,通过卡圈对调节框的位置进行限制,减少调节框在转动时出现偏移的现象,进而提升调节框转动时的稳定性。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的化学试剂废气喷淋处理装置的结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例的化学试剂废气喷淋处理装置的剖开视图。
[0025]图3是本申请实施例的化学试剂废气喷淋处理装置中调节机构的结构示意图。
[0026]图4是本申请实施例的化学试剂废气喷淋处理装置中喷淋机构的结构示意图。
[0027]图5是本申请实施例的化学试剂废气喷淋处理装置中喷头的结构示意图。
[0028]附图标记:1、罐体;11、排污管;12、进气管;13、排气管;14、水箱;15、水管;2、喷淋机构;21、喷淋管;211、卡块;212、安装杆;22、喷头;3、波纹管;4、调节机构;41、驱动件;42、调节框;421、卡圈;422、齿槽圈;43、传动组件;431、传动杆;432、锥齿轮组;433、齿轮一;5、导向槽;6、转动件;7、垫套。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请公开的一种化学试剂废气喷淋处理装置。参照图1和图2,化学试剂废气喷淋处理装置包括罐体1,在罐体1的底部设置有排污管11,在罐体1上设置有进气管12和排气管13,在罐体1内设置有喷淋机构2,将废气通过进气管12排入到罐体1内后,通过喷淋机构2对废气进行处理,然后打开排污管11,将污水排出。
[0031]参照图2和图3,喷淋机构2设置有两组,两组喷淋机构2在罐体1内沿竖直方向排列
设置,喷淋机构2包括喷淋管21和喷头22,在喷淋管21上设置有卡块211,卡块211和罐体1内壁焊接固定,喷淋管21呈圆环状且和罐体1通过卡块211和罐体1内壁固定连接,喷头22有多个,且多个喷头22在喷淋管21上朝向罐体1内部间隔设置,在罐体1的外部设置有水箱14和水管15,水管15的一端和水箱14连接,另一端穿过罐体1和喷淋管21连通,水经过水管15进入到喷淋管21内,然后经过喷头22喷出对废气进行处理。
[0032]参照图3和图4,在喷头22和喷淋管21之间设置有波纹管3,喷头22和喷淋管21通过波纹管3连通,在喷淋管21上焊接固定设置有安装杆212,安装杆212设置在喷头22的侧面,喷头22在安装杆212上转动设置,在罐体1上设置有用于调节喷头22位置的调节机构4,通过调节机构4带动喷头22转动,进而提升喷头22的喷洒面积,以便水和废气充分接触。
[0033]参照图3和图4,调节机构4包括驱动件41、调节框42和传动组件43,调节框42设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学试剂废气喷淋处理装置,包括罐体(1),在罐体(1)上设置有进气管(12)和排气管(13),其特征在于:所述罐体(1)内设置有喷淋机构(2),所述喷淋机构(2)包括喷淋管(21)和喷头(22),所述喷淋管(21)固定设置在罐体(1)内壁上,所述喷头(22)在喷淋管(21)上沿朝向罐体(1)内部的方向设置,所述喷头(22)和喷淋管(21)之间设置有波纹管(3),所述喷头(22)通过波纹管(3)和喷淋管(21)连通,所述喷淋管(21)上固定设置有安装杆(212),所述喷头(22)在安装杆(212)上转动设置,所述罐体(1)上设置有用于调节喷头(22)位置的调节机构(4)。2.根据权利要求1所述的化学试剂废气喷淋处理装置,其特征在于:所述喷淋机构(2)至少设置有一组,多组所述喷淋机构(2)在罐体(1)内间隔设置。3.根据权利要求2所述的化学试剂废气喷淋处理装置,其特征在于:所述喷淋管(21)上设置有卡块(211),所述卡块(211)和罐体(1)内壁固定连接,所述调节机构(4)包括驱动件(41)、调节框(42)和传动组件(43),所述调节框(42)在卡块(211)上转动设置,所述调节框(42)至少设置有一个,且多个所述调节框(42)和多个喷淋机构(2)一一对应设置,所述调节框(42)的端部开设有导向槽(5),所述导向槽(5)绕调节框(42)呈波纹状设置,所述喷头(22)的侧面和导向槽(5)内壁抵接,所述驱动件(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彤刘航苌磊刘烨祯
申请(专利权)人:郑州派尼化学试剂厂
类型:新型
国别省市:

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