一种硫酸生产用收集冷却装置制造方法及图纸

本申请涉及硫酸生产设备的技术领域，尤其是涉及一种硫酸生产用收集冷却装置，包括箱体及设置在箱体内的冷却管，在箱体的外部设置有和冷却管连通的连接管，所述冷却管在箱体内转动设置，所述箱体上设置有用于带动冷却管转动的驱动机构，所述箱体内设置有用于搅拌冷却液的搅拌件，所述箱体内设置有传动组件，所述搅拌件和驱动机构通过传动组件连接。本申请具有提升冷却效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸生产用收集冷却装置
本申请涉及硫酸生产设备的
，尤其是涉及一种硫酸生产用收集冷却装置。
技术介绍
硫酸是硫最重要的含氧酸，酸性强，无水硫酸为无色无油状液体，是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应，在硫酸的生产中会产生大量的热量，因此需要设计一种硫酸生产中使用的冷却装置。相关技术中硫酸生产用冷却装置包括冷却桶和冷却管，冷却管的端部设置在冷却桶的外部，冷却管的中部呈弯折状设置阿紫冷却桶内，在冷却桶内放置有冷却液，将硫酸通入到冷却管内，经过冷却桶内的冷却液对硫酸进行冷却。针对上述中的相关技术，专利技术人认为冷却管固定设置在冷却桶内，靠近冷却管的冷却液温度较高，冷却液在冷却桶内温度不均匀分布，影响冷却效果。
技术实现思路
为了提升冷却效果,本申请提供一种硫酸生产用收集冷却装置。本申请提供的一种硫酸生产用收集冷却装置采用如下的技术方案：一种硫酸生产用收集冷却装置，包括箱体及设置在箱体内的冷却管，在箱体的外部设置有和冷却管连通的连接管，所述冷却管在箱体内转动设置，所述箱体上设置有用于带动冷却管转动的驱动机构，所述箱体内设置有用于搅拌冷却液的搅拌件，所述箱体内设置有传动组件，所述搅拌件和驱动机构通过传动组件连接。通过采用上述技术方案，硫酸经过连接管通入到冷却管内，通过驱动机构带动冷却管转动，同时驱动机构通过传动组件带动搅拌件对冷却液进行搅拌，使得冷却管和冷却液充分接触，提升冷却效果。可选的，所述冷却管上固定设置有密封套，所述密封套在箱体上转动设置，所述密封套和连接管转动连接。通过采用上述技术方案，冷却管通过密封套在箱体上转动设置，通过密封套和连接管连接，进而提升冷却管和箱体之间配合的密封性。可选的，所述驱动机构包括驱动套、驱动件和传动齿轮，所述驱动套固定设置在密封套的外部，所述驱动件设置在箱体的外部，所述传动齿轮包括齿轮一和齿轮二，所述齿轮一设置在驱动件的输出端，所述齿轮二固定设置在驱动套的外部，所述齿轮一和齿轮二啮合。通过采用上述技术方案，驱动件通过齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二转动带动驱动套转动，驱动套转动带动冷却管转动，进而对冷却管的位置进行调节。可选的，所述冷却管弯折呈S形，所述搅拌件设置有多个，且多个所述搅拌件和冷却管之间的间隙对应设置。通过采用上述技术方案，冷却管设置呈S形，在驱动件带动冷却管转动，增加冷却管和冷却液的接触面积，提升冷却效果。可选的，所述搅拌件包括搅拌片和搅拌轴，所述搅拌片固定设置在搅拌轴的侧面，所述箱体内固定设置有固定杆，所述搅拌轴在固定杆上转动设置。通过采用上述技术方案，搅拌轴转动带动搅拌片转动，进而对冷却液进行搅拌。可选的，所述传动组件包括传动盘和齿轮三，所述传动盘和驱动套固定连接，所述传动盘上背离驱动套的一侧开设有呈圆环状的传动槽，所述传动槽的中心和传动盘的转动中心设置在同一直线上，所述传动槽内壁上开设有齿槽，所述齿槽和齿轮三啮合，所述搅拌轴的端部和齿轮三固定连接。通过采用上述技术方案，驱动件通过驱动套带动传动盘转动，传动盘转动通过齿槽带动齿轮三转动，齿轮三带动搅拌轴转动，带动搅拌片转动。可选的，所述齿轮三设置有多个，多个所述齿轮三在传动槽内间隔设置，所述搅拌件设置有多个，多个所述齿轮三和多个搅拌件一一对应设置。通过采用上述技术方案，传动盘转动通过传动槽带动多个齿轮三同时转动，齿轮三带动转动轴转动，使得多个搅拌片转动对冷却液进行搅拌。可选的，所述搅拌片设置有多个，且多个所述搅拌片绕搅拌轴间隔设置。通过采用上述技术方案，多个搅拌片绕搅拌轴间隔设置，搅拌轴带动多个搅拌片转动，从而提升搅拌效率。附图说明图1是本申请实施例的硫酸生产用收集冷却装置的结构示意图。图2是本申请实施例的硫酸生产用收集冷却装置的剖开视图。图3是本申请实施例的硫酸生产用收集冷却装置中传动盘的结构视图。图4是本申请实施例的硫酸生产用收集冷却装置中传动组件的结构视图。附图标记：1、箱体；11、固定杆；2、冷却管；21、密封套；3、连接管；4、驱动机构；41、驱动套；42、驱动件；43、传动齿轮；431、齿轮一；432、齿轮二；5、搅拌件；51、搅拌片；52、搅拌轴；6、传动组件；61、传动盘；611、传动槽；612、齿槽；62、齿轮三。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请公开的一种硫酸生产用收集冷却装置。参照图1和图2，硫酸生产用收集冷却装置包括箱体1及设置在箱体1内的冷却管2，在箱体1的外部设置有连接管3，连接管3穿过箱体1和冷却管2连接，在箱体1内放置用于冷却硫酸的冷却液，在硫酸经过冷却管2时，通过冷却液对硫酸进行降温冷却处理。参照图2和图3，冷却管2在箱体1内弯折呈S形设置，从而增大和冷却液的接触面积，以便进行降温。为了使得冷却管2和冷却液充分接触，在冷却管2上套设有密封套21，冷却管2通过密封套21和连接管3连通，且连接管3的端部在密封套21上转动设置，密封套21在箱体1上转动设置，冷却管2在箱体1内转动设置，在箱体1上设置有用于带动冷却管2转动的驱动机构4，通过驱动机构4带动冷却管2在箱体1内转动，进而提升冷却管2和冷却液的接触面积，使得冷却液内温度均匀分布，进而提升冷却效果。参照图2和图3，驱动机构4包括驱动套41、驱动件42和传动齿轮43，驱动套41固定设置在密封套21的外部，驱动套41在箱体1上转动设置，驱动件42可设置为电机，传动齿轮43包括齿轮一431和齿轮二432，齿轮一431和驱动件42的输出端通过联轴器固定连接，驱动套41的端部延伸至箱体1的外部，齿轮二432固定设置在驱动套41的外部，齿轮一431和齿轮二432啮合，驱动件42通过齿轮一431和齿轮二432带动驱动套41转动，进而带动冷却管2转动。参照图3和图4，为了使冷却液内部整体热量分布更加均匀，在箱体1内设置有搅拌件5，搅拌件5用于对箱体1内的冷却液进行搅拌，搅拌件5设置有多个，冷却管2呈S形，在冷却管2之间形成多个环形空腔，搅拌件5和环形空腔一一对应设置，通过搅拌件5对冷却液进行搅拌，进而使得冷却液整体温度分布更加均匀，提升冷却效果。搅拌件5包括搅拌片51和搅拌轴52，搅拌片51有多个且多个搅拌片51绕搅拌轴52间隔设置，在箱体1内焊接有固定杆11，搅拌轴52的端部在固定杆11上转动设置，通过搅拌片51转动进而对冷却液进行搅拌。参照图3和图4，为了便于搅拌轴52转动，在箱体1内设置有传动组件6，搅拌轴52和驱动套41通过传动组件6连接，传动组件6包括传动盘61和齿轮三62，传动盘61和驱动套41焊接固定，且传动盘61的转动中心和驱动套41的转动中心在同一直线上，在传动盘61上背离驱动套41的一侧开设有传动槽611，传动槽611呈圆环状，且其中心和传动盘61的转动中心在同一直线上，传动槽611内侧壁上开设有齿槽612，齿轮三62和齿槽612啮合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸生产用收集冷却装置，包括箱体（1）及设置在箱体（1）内的冷却管（2），在箱体（1）的外部设置有和冷却管（2）连通的连接管（3），其特征在于：所述冷却管（2）在箱体（1）内转动设置，所述箱体（1）上设置有用于带动冷却管（2）转动的驱动机构（4），所述箱体（1）内设置有用于搅拌冷却液的搅拌件（5），所述箱体（1）内设置有传动组件（6），所述搅拌件（5）和驱动机构（4）通过传动组件（6）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫酸生产用收集冷却装置，包括箱体（1）及设置在箱体（1）内的冷却管（2），在箱体（1）的外部设置有和冷却管（2）连通的连接管（3），其特征在于：所述冷却管（2）在箱体（1）内转动设置，所述箱体（1）上设置有用于带动冷却管（2）转动的驱动机构（4），所述箱体（1）内设置有用于搅拌冷却液的搅拌件（5），所述箱体（1）内设置有传动组件（6），所述搅拌件（5）和驱动机构（4）通过传动组件（6）连接。


2.根据权利要求1所述的硫酸生产用收集冷却装置，其特征在于：所述冷却管（2）上固定设置有密封套（21），所述密封套（21）在箱体（1）上转动设置，所述密封套（21）和连接管（3）转动连接。


3.根据权利要求2所述的硫酸生产用收集冷却装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括驱动套（41）、驱动件（42）和传动齿轮（43），所述驱动套（41）固定设置在密封套（21）的外部，所述驱动件（42）设置在箱体（1）的外部，所述传动齿轮（43）包括齿轮一（431）和齿轮二（432），所述齿轮一（431）设置在驱动件（42）的输出端，所述齿轮二（432）固定设置在驱动套（41）的外部，所述齿轮一（431）和齿轮二（432）啮合。


4.根据权利要求3所述的硫酸生产用收集冷却装置，其特征在于：所述冷却管（2）弯折呈S形，所述搅拌件（5）设置有多个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彤，刘航，苌磊，胡菲菲，
申请(专利权)人：郑州派尼化学试剂厂，
类型：新型
国别省市：河南;41