一种机用水冷板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机用水冷板，包括水冷板本体，所述水冷板本体的下端分别开设有进水口和出水口，且水冷板本体的内部开设有水冷腔，所述水冷板本体的表面设置有安装条，且安装条的内部开设有安装槽，所述滚珠位于槽轨的内侧，且滚珠的外侧设置有散热板，并且槽轨开设于散热板的表面，所述散热板的表面安装有定位柱，且定位柱位于定位槽的内侧，并且定位槽开设于水冷板本体的表面。该机用水冷板，能够根据具体的散热需求更换散热板的安装数量，从而提升了散热的灵活性，当不需要进行高强度散热时能够去掉部分散热板降低水冷板本体的重量，当需要进行高强度散热时，则只需要在水冷板本体上增设散热板提升散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机用水冷板
本技术涉及一体机
，具体为一种机用水冷板。
技术介绍
矿用一体机大多为一体化挖掘、开采或者电控设备，而此类设备在进行工作时，大多会产生较高热量，特别是核心动力设备或者控制装置部分热量通常较高，故往往需要使用水冷板等冷却装置进行热量引导，避免相关部件出现高温损坏情况。现有的水冷板其主要结构大多为一体化设计，除了其内部的水循环腔体之外，其表面的散热鳍片无法进行拆卸更换或者安装，降低了使用的灵活性，无法根据具体的发热情况增加散热鳍片的数量，影响散热效果。针对上述问题，在原有的水冷板的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机用水冷板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水冷板其主要结构大多为一体化设计，除了其内部的水循环腔体之外，其表面的散热鳍片无法进行拆卸更换或者安装，降低了使用的灵活性，无法根据具体的发热情况增加散热鳍片的数量，影响散热效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机用水冷板，包括水冷板本体，所述水冷板本体的下端分别开设有进水口和出水口，且水冷板本体的内部开设有水冷腔，所述水冷板本体的表面设置有安装条，且安装条的内部开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有顶块，且顶块的一端安装有滚珠，所述顶块的表面安装有支杆，且支杆位于引导槽的内侧，并且引导槽开设于安装槽的内壁上，所述顶块的外侧设置有复位弹簧，且复位弹簧位于安装槽的内侧，并且顶块通过复位弹簧与安装条相互连接，所述滚珠位于槽轨的内侧，且滚珠的外侧设置有散热板，并且槽轨开设于散热板的表面，所述散热板的表面安装有定位柱，且定位柱位于定位槽的内侧，并且定位槽开设于水冷板本体的表面。优选的，所述安装条俯视为“L”字型结构，且安装条与水冷板本体之间为焊接连接。优选的，所述顶块通过复位弹簧与安装槽构成伸缩结构，且滚珠嵌套安装在顶块的端部，并且滚珠与顶块构成旋转结构。优选的，所述支杆在顶块的外表面对称分布，且支杆与引导槽构成滑动结构。优选的，所述槽轨与滚珠构成滑动结构，且槽轨在散热板上的两端开口位置剖视均为弧形结构。优选的，所述定位柱在散热板的表面均匀分布，且定位柱和散热板均为铜制金属材质，并且定位柱与定位槽之间相互对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机用水冷板，1、能够根据具体的散热需求更换散热板的安装数量，从而提升了散热的灵活性，当不需要进行高强度散热时能够去掉部分散热板降低水冷板本体的重量，当需要进行高强度散热时，则只需要在水冷板本体上增设散热板提升散热效果；2、当散热板在安装条内进行安装时，复位弹簧推动顶块伸出安装槽，而顶块则通过滚珠推动散热板，散热板在顶块的推动作用下带动定位柱与定位槽进行对接，方便散热板进行稳定安装的同时，能够通过定位柱提升热量引导转移的效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术散热板俯剖安装结构示意图；图3为本技术水冷板本体正剖结构示意图；图4为本技术散热板结构示意图；图5为本技术槽轨结构示意图；图6为本技术图2中的A处放大结构示意图。图中：1、水冷板本体；2、进水口；3、出水口；4、水冷腔；5、安装条；6、安装槽；7、顶块；8、滚珠；9、支杆；10、引导槽；11、复位弹簧；12、槽轨；13、散热板；14、定位柱；15、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种机用水冷板，包括水冷板本体1，水冷板本体1的下端分别开设有进水口2和出水口3，且水冷板本体1的内部开设有水冷腔4，水冷板本体1的表面设置有安装条5，且安装条5的内部开设有安装槽6，安装槽6的内侧设置有顶块7，且顶块7的一端安装有滚珠8，顶块7的表面安装有支杆9，且支杆9位于引导槽10的内侧，并且引导槽10开设于安装槽6的内壁上，顶块7的外侧设置有复位弹簧11，且复位弹簧11位于安装槽6的内侧，并且顶块7通过复位弹簧11与安装条5相互连接，滚珠8位于槽轨12的内侧，且滚珠8的外侧设置有散热板13，并且槽轨12开设于散热板13的表面，散热板13的表面安装有定位柱14，且定位柱14位于定位槽15的内侧，并且定位槽15开设于水冷板本体1的表面。安装条5俯视为“L”字型结构，且安装条5与水冷板本体1之间为焊接连接，方便散热板13后续通过安装条5在水冷板本体1上进行稳定安装，有利于散热板13进行稳定增设。顶块7通过复位弹簧11与安装槽6构成伸缩结构，且滚珠8嵌套安装在顶块7的端部，并且滚珠8与顶块7构成旋转结构，有利于复位弹簧11推动顶杆7在安装槽6内进行伸缩运动，从而方便顶杆7推动滚珠8顶紧在散热板13表面的槽轨12内。支杆9在顶块7的外表面对称分布，且支杆9与引导槽10构成滑动结构，提升了顶块7进行伸缩运动的流畅性，避免顶块7在进行伸缩运动的过程中出现卡死情况。槽轨12与滚珠8构成滑动结构，且槽轨12在散热板13上的两端开口位置剖视均为弧形结构，有利于滚珠8滑入槽轨12内，从而方便通过滚珠8与槽轨12之间的配合限制散热板13的运动方向，避免散热板13在安装过程中出现脱轨情况。工作原理：根据图1-6所示，首先将水冷板本体1上的进水口2和出水口3分别接上管道，冷却水通过进水口2灌入水冷板本体1内部的水冷腔4内，再通过出水口3流出，在此过程中冷却水带走水冷板本体1上的热量，当水冷板本体1散热效果不充分时，将散热板13插入两个安装条5之间，此时散热板13通过槽轨12和滚珠8之间的配合缓慢插入安装条5内，当散热板13完全插入安装条5之后，手动松开散热板13，此时复位弹簧11会推动顶块7伸出安装槽6，在此过程中，顶块7带动支杆9在引导槽10内进行滑动运动，提升了顶块7进行伸缩运动的流畅性，而伸出安装槽6的顶块7则带动滚珠8顶紧在槽轨12内，同时推动散热板13抵在水冷板本体1的表面，直至散热板13上的定位柱14对应插入定位槽15内，此时提升了散热板13的安装稳定性，同时方便通过定位柱14对热量进行大幅度引导，最终达到提升散热效果的目的，这样一种机用水冷板方便人们的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机用水冷板，包括水冷板本体(1)，其特征在于：所述水冷板本体(1)的下端分别开设有进水口(2)和出水口(3)，且水冷板本体(1)的内部开设有水冷腔(4)，所述水冷板本体(1)的表面设置有安装条(5)，且安装条(5)的内部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内侧设置有顶块(7)，且顶块(7)的一端安装有滚珠(8)，所述顶块(7)的表面安装有支杆(9)，且支杆(9)位于引导槽(10)的内侧，并且引导槽(10)开设于安装槽(6)的内壁上，所述顶块(7)的外侧设置有复位弹簧(11)，且复位弹簧(11)位于安装槽(6)的内侧，并且顶块(7)通过复位弹簧(11)与安装条(5)相互连接，所述滚珠(8)位于槽轨(12)的内侧，且滚珠(8)的外侧设置有散热板(13)，并且槽轨(12)开设于散热板(13)的表面，所述散热板(13)的表面安装有定位柱(14)，且定位柱(14)位于定位槽(15)的内侧，并且定位槽(15)开设于水冷板本体(1)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种机用水冷板，包括水冷板本体(1)，其特征在于：所述水冷板本体(1)的下端分别开设有进水口(2)和出水口(3)，且水冷板本体(1)的内部开设有水冷腔(4)，所述水冷板本体(1)的表面设置有安装条(5)，且安装条(5)的内部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内侧设置有顶块(7)，且顶块(7)的一端安装有滚珠(8)，所述顶块(7)的表面安装有支杆(9)，且支杆(9)位于引导槽(10)的内侧，并且引导槽(10)开设于安装槽(6)的内壁上，所述顶块(7)的外侧设置有复位弹簧(11)，且复位弹簧(11)位于安装槽(6)的内侧，并且顶块(7)通过复位弹簧(11)与安装条(5)相互连接，所述滚珠(8)位于槽轨(12)的内侧，且滚珠(8)的外侧设置有散热板(13)，并且槽轨(12)开设于散热板(13)的表面，所述散热板(13)的表面安装有定位柱(14)，且定位柱(14)位于定位槽(15)的内侧，并且定位槽(15)开设于水冷板本体(1)的表面。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲绍宁，安郁熙，王者胜，艾国昌，徐连建，杨爱萍，张青梅，宋玉斌，崔焕朋，崔善宝，
申请(专利权)人：华夏天信智能物联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37