一种低噪音的除尘射雾器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音的除尘射雾器，涉及环保工程技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有转轴，所述转轴的底部与底座的内壁转动连接，所述转轴的顶部设置有固定架，所述固定架的底部与转轴的顶部固定连接，所述固定架的顶部设置有风筒，所述风筒的外壁与固定架的内壁转动连接，所述风筒的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端与固定架的底部活动连接，所述底座的底部设置有万向轮。该低噪音的除尘射雾器，通过设置的导风槽可以降低扇叶转动时的风阻，使得工作时的噪音降低，其次，在风筒内部开设的空腔内部填充隔音棉，使得风筒的外壳类似于一个隔音层，使风扇转动时的噪音进一步减小，以达到工作时噪音低的效果。以达到工作时噪音低的效果。以达到工作时噪音低的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音的除尘射雾器


[0001]本技术涉及环保工程
，具体为一种低噪音的除尘射雾器。

技术介绍

[0002]在一些露天作业场所，例如煤炭、矿石堆场，物料在装卸、运输的过程中极易产生粉尘，粉尘四处飘散，污染环境。虽然现有的车载式水雾降尘设备因配置简单，使用灵活方便，而被广泛应用于露天环境下作业场所的粉尘治理。
[0003]传统的除尘射雾器因为扇叶转动时划过空气，使得工作时的噪声非常大，不适宜在市区及其它人多的地方使用，其次，传统射雾器一般是固定安装在车上，再随着车移动来进行除尘，虽然很省事，但好多工地上汽车进不去，而且工地内水管接头的型号也不同，装置使用起来存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种低噪音的除尘射雾器，具备噪音低，适应性强的优点，解决了工作时的噪声非常大，使用起来存在一定的局限性的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种低噪音的除尘射雾器，包括底座，所述底座的顶部设置有转轴，所述转轴的底部与底座的内壁转动连接，所述转轴的顶部设置有固定架，所述固定架的底部与转轴的顶部固定连接，所述固定架的顶部设置有风筒，所述风筒的外壁与固定架的内壁转动连接，所述风筒的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端与固定架的底部活动连接，所述底座的底部设置有万向轮，所述万向轮的顶部与底座的底部固定连接，所述底座远离转轴的左端设置有加压水泵，所述加压水泵的底部与底座的顶部固定连接，所述加压水泵的外壁设置有出水管，所述加压水泵远离出水管的左端设置有四通接头，所述风筒的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有隔音棉，所述隔音棉填充于空腔的内壁，所述风筒的内壁设置有固定杆，所述固定杆的一端与风筒的内壁固定连接，所述固定杆远离风筒的另一端设置有电机，所述电机的外壁与固定杆的内壁固定连接，所述电机与风筒平行且位于风筒的中心处所述电机的轴心处设置有扇叶，所述扇叶的外壁开设有若干导风槽。
[0006]进一步的，所述四通接头的外部设置有三个不同型号的水管接口，每个所述水管接口的内部均紧密配合有阀门。
[0007]通过采用上述技术方案，四通接头可以用来连接不同型号的水管，使用起来很方便。
[0008]进一步的，所述出水管的外部设置有软管，所述软管的一端与出水管的外壁法兰连接。
[0009]通过采用上述技术方案，软管能方便风筒的转向和移动。
[0010]进一步的，所述风筒的外壁设置有水管，所述水管的外壁与风筒的内壁固定连接，所述水管(10)的一端固定连接有进水口(6)，所述软管(7)的一端与进水口(6)相连接，所述
水管远离进水口的另一端设置有连通环，所述风筒远离进水口的另一端与连通环的外壁固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，连通环能够使得水均匀地环绕分布在风筒的上端，使得雾化效果更好。
[0012]进一步的，所述连通环的内部设置有若干雾化喷头，所述雾化喷头的外壁与连通环的内壁固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，雾化喷头可以使水雾化，降尘效果更好。
[0014]进一步的，所述导风槽为上窄下宽的流线型槽。
[0015]通过采用上述技术方案，导风槽能降低扇叶转动时的风阻，使得，扇叶转动时的噪音更小。
[0016]与现有技术相比，该低噪音的除尘射雾器具备如下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置的导风槽可以降低扇叶转动时的风阻，使得工作时的噪音降低，其次，在风筒内部开设的空腔内部填充隔音棉，使得风筒的外壳类似于一个隔音层，使风扇转动时的噪音进一步减小，以达到噪音低的效果。
[0018]2、本技术通过设置的万向轮方便地将装置移动到需要除尘的位置，四通接头可以用来连接不同型号的管道，使用局限性小，转轴可以使固定架上的风筒水平方向旋转，伸缩杆可以推动风筒作角度的调整，以达到操作方便，局限性小的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构主视图；
[0020]图2为本技术结构风筒剖视图；
[0021]图3为本技术结构加压水泵俯视图。
[0022]图中：1、底座；2、转轴；3、固定架；4、伸缩杆；5、风筒；6、进水口； 7、软管；8、加压水泵；9、四通接头；10、水管；11、连通环；12、出水管； 13、空腔；14、万向轮；15、雾化喷头；16、隔音棉；17、电机；18、固定杆； 19、扇叶；20、导风槽；21、阀门。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种低噪音的除尘射雾器，包括底座1，底座1的顶部设置有转轴2，转轴2的底部与底座1的内壁转动连接，转轴2的顶部设置有固定架3，固定架3的底部与转轴2的顶部固定连接，固定架3的顶部设置有风筒5，风筒5的外壁与固定架3的内壁转动连接，风筒 5的内部活动连接有伸缩杆4，伸缩杆4的下端与固定架3的底部活动连接，底座1的底部设置有万向轮14，万向轮14的顶部与底座1的底部固定连接，底座1远离转轴2的左端设置有加压水泵8，加压水泵8的底部与底座1的顶部固定连接，加压水泵8的外壁设置有出水管12，加压水泵8远离出水管12的左端设置有四通接头9，四通接头9的外部设置有三个不同型号的水管接口，每个水管接口的内部均紧密配合有阀门21，
四通接头9可以用来连接不同型号的水管，使用起来很方便，出水管12的外部设置有软管7，软管7的一端与出水管12的外壁法兰连接，软管7能方便风筒5的转向和移动，风筒5的外壁设置有水管 10，水管10的外壁与风筒5的内壁固定连接，水管的一端固定连接有进水口，所述软管的一端与进水口相连接，水管10远离进水口6的另一端设置有连通环 11，风筒5远离进水口6的另一端与连通环11的外壁固定连接，连通环11能够使得水均匀地环绕分布在风筒5的上端，使得雾化效果更好，连通环11的内部设置有若干雾化喷头15，雾化喷头15的外壁与连通环11的内壁固定连接，雾化喷头15可以使水雾化，降尘效果更好，通过设置的导风槽20可以降低扇叶 19转动时的风阻，使得工作时的噪音降低，其次，在风筒5内部开设的空腔13 内部填充隔音棉16，使得风筒5的外壳类似于一个隔音层，使风扇转动时的噪音进一步减小，以达到噪音低的效果。
[0025]其中，风筒5的内部开设有空腔13，空腔13的内部设置有隔音棉16，隔音棉16填充于空腔13的内壁，风筒5的内壁设置有固定杆18，固定杆18的一端与风筒5的内壁固定连接，固定杆18远离风筒5的另一端设置有电机17，电机 17的外壁与固定杆18的内壁固定连接，电机17与风筒5平行且位于风筒5的中心处电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音的除尘射雾器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有转轴(2)，所述转轴(2)的底部与底座(1)的内壁转动连接，所述转轴(2)的顶部设置有固定架(3)，所述固定架(3)的底部与转轴(2)的顶部固定连接，所述固定架(3)的顶部设置有风筒(5)，所述风筒(5)的外壁与固定架(3)的内壁转动连接，所述风筒(5)的内部活动连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的下端与固定架(3)的底部活动连接，所述底座(1)的底部设置有万向轮(14)，所述万向轮(14)的顶部与底座(1)的底部固定连接，所述底座(1)远离转轴(2)的左端设置有加压水泵(8)，所述加压水泵(8)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述加压水泵(8)的外壁设置有出水管(12)，所述加压水泵(8)远离出水管(12)的左端设置有四通接头(9)，所述风筒(5)的内部开设有空腔(13)，所述空腔(13)的内部设置有隔音棉(16)，所述隔音棉(16)填充于空腔(13)的内壁，所述风筒(5)的内壁设置有固定杆(18)，所述固定杆(18)的一端与风筒(5)的内壁固定连接，所述固定杆(18)远离风筒(5)的另一端设置有电机(17)，所述电机(17)的外壁与固定杆(18)的内壁固定连接，所述电机(17)与风筒(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海平，
申请(专利权)人：江苏康世源药业有限公司，
类型：新型
国别省市：