一种焚烧炉的烟气处理塔制造技术

本实用新型专利技术涉及烟气处理塔技术领域，且公开了一种焚烧炉的烟气处理塔，包括底板，底板的上侧壁固定连接有塔体，底板的上侧壁固定连接有过滤筒，过滤筒和塔体之间的侧壁固定连通有同一个进水管，过滤筒内插接有过滤网板，过滤筒的侧壁固定连接有放置板，放置板的上侧壁固定连接有转轴，转轴的上侧壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的上端固定连接有压板，压板和转轴之间的侧壁固定连接有同一根套设在伸缩杆外的第一弹簧，压板的下侧壁固定连接有限位块。本实用新型专利技术能够自动过滤污水中的杂质，减少资源的浪费，有利于资源的循环利用和能够便捷快速的清理更换过滤网和活性碳层，提高了操作人员的工作效率。员的工作效率。员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉的烟气处理塔


[0001]本技术涉及烟气处理塔
，尤其涉及一种焚烧炉的烟气处理塔。

技术介绍

[0002]焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉，焚烧炉在工作时会产生大量的烟气需要烟气处理塔进行处理。
[0003]现有的烟气处理塔在工作时，需要使用喷淋进行对烟气进行处理，喷淋后的烟气中的杂质和水的混合物会排出，造成水资源大量的消耗，不利于资源的循环利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中烟气处理塔在工作时，需要使用喷淋进行对烟气进行处理，喷淋后的烟气中的杂质和水的混合物会排出，造成水资源大量的消耗，不利于资源循环利用的问题，而提出的一种焚烧炉的烟气处理塔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种焚烧炉的烟气处理塔，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有塔体，所述底板的上侧壁固定连接有过滤筒，所述过滤筒和塔体之间的侧壁固定连通有同一个进水管，所述过滤筒内插接有过滤网板，所述过滤筒的侧壁固定连接有放置板，所述放置板的上侧壁固定连接有转轴，所述转轴的上侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有压板，所述压板和转轴之间的侧壁固定连接有同一根套设在伸缩杆外的第一弹簧，所述压板的下侧壁固定连接有限位块，所述过滤网板的上侧壁固定连接有与限位块相互匹配的限位槽，所述底板的上侧壁固定连接有水箱，所述水箱和过滤筒之间的侧壁固定连通有同一个循环管，所述水箱的上侧壁固定连接有水泵，所述水泵的进水端与水箱固定连通，所述水泵的出水端与塔体的侧壁固定连通，所述塔体的上侧壁固定连通有排气管，所述排气管外套设有套箍，所述套箍位于排气管内的一端固定连接有处理圈板，所述处理圈板的内壁固定连接有过滤网和活性炭层。
[0007]优选的，所述排气管的外壁固定套设有安装筒，所述安装筒两侧的侧壁均开设有限位孔，所述限位孔内插接有限位销，所述套箍的侧壁开设有与限位销相互匹配的卡孔，所述排气管的侧壁开设有与限位销相互匹配的卡槽，所述限位销伸出限位孔的一端固定连接有拉板，所述拉板和安装筒之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销外的第二弹簧。
[0008]优选的，所述套箍的内壁固定连接有密封圈，所述排气管的上侧壁开设有与密封圈相互匹配的密封槽。
[0009]优选的，所述塔体的侧壁固定连通有进气管。
[0010]优选的，所述过滤网板的侧壁固定连接有橡胶圈。
[0011]优选的，所述水箱的上侧壁固定连通有注水管，所述水箱的侧壁开设有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种焚烧炉的烟气处理塔，具备以下有益效果：
[0013]1、该焚烧炉的烟气处理塔，通过设置的底板、塔体、过滤筒、进水管、过滤网板、放置板、转轴、伸缩杆、压板、第一弹簧、限位块、限位槽、水箱、循环管和水泵，能够自动过滤污水中的杂质，减少资源的浪费，有利于资源的循环利用。
[0014]2、该焚烧炉的烟气处理塔，通过设置的安装筒、限位孔、限位销、卡孔、卡槽、拉板和第二弹簧，能够便捷快速的清理更换过滤网和活性碳层，提高了操作人员的工作效率。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够自动过滤污水中的杂质，减少资源的浪费，有利于资源的循环利用和能够便捷快速的清理更换过滤网和活性碳层，提高了操作人员的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种焚烧炉的烟气处理塔的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0018]图3为图1中B部分的放大示意图。
[0019]图中：1底板、2塔体、3过滤筒、4进水管、5过滤网板、6放置板、7转轴、8伸缩杆、9压板、10第一弹簧、11限位块、12限位槽、13水箱、14循环管、15水泵、16排气管、17套箍、18处理圈板、19管理网、20活性炭层、21安装筒、22限位孔、23限位销、24卡孔、25卡槽、26拉板、27第二弹簧、28密封圈、29密封槽、30进气管、31橡胶圈、32注水管、33观察窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种焚烧炉的烟气处理塔，包括底板1，底板1的上侧壁固定连接有塔体2，底板1的上侧壁固定连接有过滤筒3，过滤筒3和塔体2之间的侧壁固定连通有同一个进水管4，过滤筒3内插接有过滤网板5，过滤筒3的侧壁固定连接有放置板6，放置板6的上侧壁固定连接有转轴7，转轴7的上侧壁固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的上端固定连接有压板9，压板9和转轴7之间的侧壁固定连接有同一根套设在伸缩杆8外的第一弹簧10，压板9的下侧壁固定连接有限位块11，过滤网板5的上侧壁固定连接有与限位块11相互匹配的限位槽12，底板1的上侧壁固定连接有水箱13，水箱13和过滤筒3之间的侧壁固定连通有同一个循环管14，水箱13的上侧壁固定连接有水泵15，水泵15的进水端与水箱13固定连通，水泵15的出水端与塔体2的侧壁固定连通，塔体2的上侧壁固定连通有排气管16，排气管16外套设有套箍17，套箍17位于排气管16内的一端固定连接有处理圈板18，处理圈板18的内壁固定连接有过滤网19和活性炭层20。
[0023]排气管16的外壁固定套设有安装筒21，安装筒21两侧的侧壁均开设有限位孔22，限位孔22内插接有限位销23，套箍17的侧壁开设有与限位销23相互匹配的卡孔24，排气管16的侧壁开设有与限位销23相互匹配的卡槽25，限位销23伸出限位孔22的一端固定连接有拉板26，拉板26和安装筒21之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销23外的第二弹簧27，能够自动过滤污水中的杂质，减少资源的浪费，有利于资源的循环利用和能够便捷快速的清理更换过滤网和活性碳层，提高了操作人员的工作效率。
[0024]套箍17的内壁固定连接有密封圈28，排气管16的上侧壁开设有与密封圈28相互匹配的密封槽29，增加了套箍17和排气管16之间的密封性。
[0025]塔体2的侧壁固定连通有进气管30，能够将烟气输送至塔体2内。
[0026]过滤网板5的侧壁固定连接有橡胶圈31，增加了过滤网板5和过滤筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉的烟气处理塔，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定连接有塔体(2)，所述底板(1)的上侧壁固定连接有过滤筒(3)，所述过滤筒(3)和塔体(2)之间的侧壁固定连通有同一个进水管(4)，所述过滤筒(3)内插接有过滤网板(5)，所述过滤筒(3)的侧壁固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的上侧壁固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的上侧壁固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的上端固定连接有压板(9)，所述压板(9)和转轴(7)之间的侧壁固定连接有同一根套设在伸缩杆(8)外的第一弹簧(10)，所述压板(9)的下侧壁固定连接有限位块(11)，所述过滤网板(5)的上侧壁固定连接有与限位块(11)相互匹配的限位槽(12)，所述底板(1)的上侧壁固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)和过滤筒(3)之间的侧壁固定连通有同一个循环管(14)，所述水箱(13)的上侧壁固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的进水端与水箱(13)固定连通，所述水泵(15)的出水端与塔体(2)的侧壁固定连通，所述塔体(2)的上侧壁固定连通有排气管(16)，所述排气管(16)外套设有套箍(17)，所述套箍(17)位于排气管(16)内的一端固定连接有处理圈板(18)，所述处理圈板(18)的内壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆妍娜，马燕萍，
申请(专利权)人：江苏梵坤环保科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：