一种机床皮带轮组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机床皮带轮组件，属于机械技术领域。它解决了现有的皮带轮组装不便的问题。本机床皮带轮组件包括环状轮体以及通过两第一轴承转动设置在轮体内的轴体，轴体左端和右端均伸出轮体，轴体左端设有花键套，花键套与轮体固连，轴体右端套有压套，压套与轴体转动连接，轴体中部套有压管，压管两端分别紧压在两第一轴承内圈上，花键套右端一体成型有压环，压环在轮体内，压套左端延伸至轮体内，两第一轴承均位于压环和压套之间，两第一轴承外圈分别紧压在压环和压套上；压套左端外壁上设有直径由左向右逐渐变大的锥面一，轮体内壁上设有与锥面一匹配的锥面二，锥面一和锥面二贴靠，压套右端成型有法兰。本机床皮带轮组件便于组装。组件便于组装。组件便于组装。

【技术实现步骤摘要】
一种机床皮带轮组件


[0001]本技术属于机械
，涉及一种机床，特别是一种机床皮带轮组件。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。
[0003]皮带轮是机床的重要组成部分，其用于连接皮带来传输电机的动力。现有的皮带轮如中国专利库公开的一种拉丝机的卸荷载皮带轮(申请号：201010134978.9)，采用在主轴的一端套设卸荷轴座，在卸荷轴座与主轴的端部设置花键盖，在卸荷轴座外分别套设有轴承隔圈和油封，在轴承隔圈两端分别设有深沟球轴承，在深沟球轴承上设置皮带轮，在油封上设有下托板，下托板由第二螺钉与皮带轮固定，花键盖利用第一螺钉与皮带轮固定；在卸荷轴座的内侧两端围绕主轴设有第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承，在第二圆柱滚子轴承外围绕主轴套设撑圈，在撑圈上套设压板，压板利用第四螺钉与卸荷轴座固定；在主轴的另一端的键槽内设置圆头平键，在主轴的另一端上套设带轮，并利用第五螺钉将轴端压板固定在主轴上。
[0004]上述的皮带轮零部件较多，不利于组装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于组装的机床皮带轮组件。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种机床皮带轮组件，包括呈环状的轮体以及通过两第一轴承转动设置在轮体内的轴体，轴体左端和右端均伸出轮体，轴体左端套有与其花键配合的花键套，且花键套与轮体固连，轴体右端外套有压套，压套通过第二轴承与轴体转动连接，轴体中部套有压管，压管在两第一轴承之间，且压管两端分别紧压在两第一轴承的内圈上，其特征在于，花键套右端一体成型有与轴体同轴的压环，且压环位于轮体内，压套左端延伸至轮体内，两第一轴承均位于压环和压套之间，且两第一轴承的外圈分别紧压在压环和压套上；压套左端外壁上设有直径由左向右逐渐变大的锥面一，轮体内壁上设有与锥面一匹配的锥面二，且锥面一和锥面二相贴靠形成密封；压套右端一体成型有法兰。
[0007]使用时，压套通过法兰固定，轴体转动以通过花键套带动轮体转动。
[0008]压套既利用第二轴承支撑轴体，同时又通过锥面一和锥面二配合来封闭轮体右端口以及对轮体的运动进行导向，即在本申请中，压套具备一物三用的效果，以有效减少零部件投入，通过减少组装工序来提高组装方便性。
[0009]在上述的机床皮带轮组件中，上述的轮体内设有具备两个孔口的油孔，油孔的两个孔口分别为入油口和出油口，入油口的轴线与轴体轴线平行，且入油口位于轮体右端面上，出油口在锥面二上，轮体上可拆卸固定有用于封堵入油口的封堵件。使用时，通过入油口往油孔内注入润滑油，以对锥面一和锥面二的接触处进行润滑，这样既可减少两者之间
的摩擦，来提高轮体运转的稳定性，又可加强锥面一和锥面二之间形成的密封效果。
[0010]在上述的机床皮带轮组件中，封堵件为螺纹连接在油孔内的螺丝，且螺丝头部位于轮体外部。
[0011]作为另一种方案，在上述的机床皮带轮组件中，封堵件为插在油孔内的橡胶堵头，橡胶堵头的侧壁与油孔孔壁紧密接触形成密封，且橡胶堵头的外端伸出油孔。
[0012]在上述的机床皮带轮组件中，花键套的左端一体成型有管部，管部套在轴体外，轴体外螺接有压片，且压片紧压在管部左端面上，以进一步加强在轴向上限位花键套，来提高轮体运行的稳定性。
[0013]在上述的机床皮带轮组件中，第二轴承有两个并沿轴体轴向分布，两第二轴承之间设有支撑管，支撑管套在轴体外，且支撑管两端分别紧压在两第二轴承的内圈上，压套左端内壁上一体成型有环形凸肩，压套右端内固定有限位环，限位环套在轴体外，两第二轴承均位于环形凸肩和限位环之间，且两第二轴承的外圈分别紧压在环形凸肩和限位环上，以加强压套对轴体的支撑效果。
[0014]与现有技术相比，本机床皮带轮组件具有以下优点：
[0015]1、压套既利用第二轴承支撑轴体，同时又通过锥面一和锥面二配合来封闭轮体右端口以及对轮体的运动进行导向，即在本申请中，压套具备一物三用的效果，以有效减少零部件投入，通过减少组装工序来提高组装方便性。
[0016]2、通过入油口往油孔内注入润滑油，以对锥面一和锥面二的接触处进行润滑，这样既可减少两者之间的摩擦，来提高轮体运转的稳定性，又可加强锥面一和锥面二之间形成的密封效果。
附图说明
[0017]图1是机床皮带轮组件的结构示意图。
[0018]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图中，1、轮体；1a、锥面二；1b、油孔；1b1、入油口；1b2、出油口；2、轴体；3、第一轴承；4、花键套；4a、管部；4b、压环；5、压片；6、压套；6a、环形凸肩；6b、锥面一；6c、法兰；7、第二轴承；8、支撑管；9、限位环；10、压管；11、封堵件。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1所示，本机床皮带轮组件包括呈环状的轮体1和设于轮体1内的轴体2，轴体2和轮体1同轴设置，且轴体2通过第一轴承3与轮体1转动连接。在本实施例中，第一轴承3有两个且沿轴体2轴向分布，且第一轴承3的内圈和外圈均通过过盈配合方式分别与轴体2和轮体1固连。
[0022]具体来说，轴体2左端和右端均伸出轮体1。
[0023]其中，轴体2的左端外套有花键套4，且轴体2和花键套4采用花键配合连接。花键套4与轮体1固连，在本实施例中，花键套4右端面紧压在轮体1左端面上，且花键套4通过多根螺栓与轮体1固连。进一步说明，花键套4的左端一体成型有管部4a，管部4a套在轴体2外，轴
体2外螺接有压片5，且压片5紧压在管部4a左端面上，以进一步加强在轴向上限位花键套4，来提高轮体1运行的稳定性。
[0024]轴体2右端外套有压套6，压套6通过第二轴承7与轴体2转动连接。具体来说，第二轴承7有两个并沿轴体2轴向分布，且优选第二轴承7的内圈和外圈均通过过盈配合方式分别与轴体2和压套6固连。两第二轴承7之间设有支撑管8，支撑管8套在轴体2外，且支撑管8两端分别紧压在两第二轴承7的内圈上，压套6左端内壁上一体成型有环形凸肩6a，且环形凸肩6a和轴体2同轴，压套6右端内固定有限位环9，限位环9套在轴体2外，两第二轴承7均位于环形凸肩6a和限位环9之间，且两第二轴承7的外圈分别紧压在环形凸肩6a和限位环9上，以加强压套6对轴体2的支撑效果。
[0025]如图1和图2所示，轴体2中部套有压管10，压管10在两第一轴承3之间，且压管10两端分别紧压在两第一轴承3的内圈上。花键套4右端一体成型有与轴体2同轴的压环4b，且压环4b位于轮体1内。压套6左端延伸至轮体1内，两第一轴承3均位于压环4b和压套6之间，且两第一轴承3的外圈分别紧压在压环4b和压套6上。压套6左端外壁上设有直径由左向右逐渐变大的锥面一6b，轮体1内壁上设有与锥面一6b匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床皮带轮组件，包括呈环状的轮体(1)以及通过两第一轴承(3)转动设置在轮体(1)内的轴体(2)，轴体(2)左端和右端均伸出轮体(1)，轴体(2)左端套有与其花键配合的花键套(4)，且花键套(4)与轮体(1)固连，轴体(2)右端外套有压套(6)，压套(6)通过第二轴承(7)与轴体(2)转动连接，轴体(2)中部套有压管(10)，压管(10)在两第一轴承(3)之间，且压管(10)两端分别紧压在两第一轴承(3)的内圈上，其特征在于，花键套(4)右端一体成型有与轴体(2)同轴的压环(4b)，且压环(4b)位于轮体(1)内，压套(6)左端延伸至轮体(1)内，两第一轴承(3)均位于压环(4b)和压套(6)之间，且两第一轴承(3)的外圈分别紧压在压环(4b)和压套(6)上；压套(6)左端外壁上设有直径由左向右逐渐变大的锥面一(6b)，轮体(1)内壁上设有与锥面一(6b)匹配的锥面二(1a)，且锥面一(6b)和锥面二(1a)相贴靠形成密封；压套(6)右端一体成型有法兰(6c)。2.根据权利要求1所述的机床皮带轮组件，其特征在于，上述的轮体(1)内设有具备两个孔口的油孔(1b)，油孔(1b)的两个孔口分别为入油口(1b1)和出油口(1b2)，入油口(1b1)的轴线与轴体(2)轴线平行，且入油口(1b...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建兵，
申请(专利权)人：浙江沈工机床有限公司，
类型：新型
国别省市：