一种高温工业废气处理设备用电气控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高温工业废气处理设备用电气控制系统，包括PLC控制器及依次相连的测温通道单元、喷淋单元、冷却单元、静电除尘单元、抽引排放单元，所述PLC控制器通过线路分别与测温通道单元、喷淋单元、冷却单元、静电除尘单元、抽引排放单元相连。本实用新型专利技术提供了一种对废气净化率高、节能环保、使用安全、检修方便的高温工业废气处理设备用电气控制系统。统。统。

【技术实现步骤摘要】
一种高温工业废气处理设备用电气控制系统


[0001]本技术涉及一种高温废气处理设备的电气控制系统，属于环保设备


技术介绍

[0002]现在在纺织印染行业及各种化工行业中会产生大量的带有粉尘颗粒及油烟的高温废气，需要对废气进行降温并过滤去除粉尘颗粒及油烟，使其达到环保标准再排出，为达到各种处理单元的精密配合工作，需要用PLC控制系统控制各种处理单元运行，达到废气处理的高效工作，本案由此而来。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种高温工业废气处理设备的电气控制系统，用于控制各种处理单元的配合工作，提高废气处理效率，可以解决现有技术的不足。
[0004]本技术的技术方案是：一种高温工业废气处理设备用电气控制系统，包括PLC控制器及依次相连的测温通道单元、喷淋单元、冷却单元、静电除尘单元、抽引排放单元，所述PLC控制器通过线路分别与测温通道单元、喷淋单元、冷却单元、静电除尘单元、抽引排放单元相连。经PLC控制器控制废气在抽引排放单元的抽引装置抽引下依次经过测温通道单元、喷淋单元、冷却单元、静电除尘单元、抽引排放单元后排出，其中测温通道单元对高温废气初测温，PLC控制器根据测温通道单元检测的温度控制喷淋单元的喷淋量对废气进行喷淋对其进行初步的除尘降温，冷却单元对其进一步降温使其达到排放的温度标准，静电除尘单元对其进一步除尘净化，使其达到排放标准后排放。
[0005]进一步的所述测温通道单元包括出口端与喷淋单元相连的通气管道，所述通气管道内设置有通过线路与PLC控制器相连的温度传感器，所述通气管道内靠近出口端设置有第一气动阀门，通气管道上连接有检修排气管，所述检修排气管内设置有第二气动阀门，所述第一气动阀门与第二气动阀门均为电子气动阀门且分别通过线路与PLC控制器相连。如设备内发生火灾，温度升高到一定值时控制器通过接收各温度传感器的反馈温度自动关闭第一气动阀门，打开第二气动阀门，使废气不经过净化设备直接排出，减小抢救难度，减少损失。
[0006]进一步的所述喷淋单元包括内设若干喷头的喷淋塔、与喷淋塔相连的油水分离器，所述油水分离器通过水管及水泵与喷淋塔内的喷头相连。对在喷淋塔内对废气进行喷淋降温净化，落下的水通过排水管道流入油水分离器内分离，分离后的水通过水管及水泵到喷淋塔内的喷头再喷淋，使冷却水循环使用，节约水资源并且分离出来废油及颗粒物质也能废物利用。
[0007]进一步的所述冷却单元为冷凝器，其废气进口端设置有第一温度传感器，出口端设置有第二温度传感器，所述第一温度传感器与第二温传感器分别通过线路与PLC控制器相连。PLC控制器通过第一温度传感器、第二温度传感器反馈的温度控制喷淋单元及冷凝器
的运行功率，更好的对废气温度进行分步降温，使废气温度达到排放标准同时减少能耗。
[0008]进一步的所述静电除尘单元为内部设有高压静电吸附装置的油烟处理塔，油烟处理塔内的数个第三温度传感器，油烟处理塔上连接与内部连通的蒸汽管道，蒸汽管道上设置有控制蒸汽通关的控制阀门，所述数个第三温度传感器与控制阀门分别通过线路与PLC控制器相连。如油烟处理塔内的油烟及粉尘颗粒燃烧，温度升高到一定值时PLC控制器通过接收第三温度传感器的反馈温度控制控制阀门打开，使高压蒸汽通过蒸汽管道进入油烟处理塔内，降低油烟处理塔内的氧气含量来进行灭火。
[0009]进一步的包括警报器，所述抽引排放单元为烟囱及抽引风机，烟囱的排放口处设置有废气检测器，所述废气检测器与警报器分别通过线路与PLC控制器相连。当废气检测器检测的废气不达标时，PLC控制器控制警报器发出警报，通知工作人员进行检查处理，防止不达标废气的持续排出。
[0010]综上所述，本技术提供了一种对废气净化率高、节能环保、使用安全、检修方便的高温工业废气处理设备用电气控制系统。
附图说明
[0011]图1为本技术的连接示意图；
[0012]图2为本技术的结构示意图。
[0013]图中所示：PLC控制器1；测温通道单元2；喷淋单元3；冷却单元4；静电除尘单元5；抽引排放单元6；通气管道7；温度传感器8；检修排气管9；第一气动阀门10；第二气动阀门11；喷淋塔12；油水分离器13；喷头14；水泵15；第一温度传感器16；第二温度传感器17；油烟处理塔18；第三温度传感器19；蒸汽管道20；控制阀门21；抽引风机22；烟囱23；废气检测器24；警报器25。
具体实施方式
[0014]本技术的实施例：如图1至图2所示，一种高温工业废气处理设备用电气控制系统，包括PLC控制器1及依次相连的测温通道单元2、喷淋单元3、冷却单元4、静电除尘单元5、抽引排放单元6，经PLC控制器1控制废气在抽引排放单元6的抽引装置抽引下依次经过测温通道单元2、喷淋单元3、冷却单元4、静电除尘单元5、抽引排放单元6后排出，其中测温通道单元2对高温废气初测温，PLC控制器1根据测温通道单元2检测的温度控制喷淋单元3的喷淋量对废气进行喷淋对其进行初步的除尘降温，冷却单元4对其进一步降温使其达到排放的温度标准，静电除尘单元5对其进一步除尘净化，使其达到排放标准后排放。
[0015]本实施例优先的测温通道单元2包括出口端与喷淋单元3相连的通气管道7，通气管道7内设置有通过线路与PLC控制器相连的温度传感器8，通气管道7内靠近出口端设置有第一气动阀门10，通气管道7上连接有检修排气管9，检修排气管9内设置有第二气动阀门11，第一气动阀门10与第二气动阀门11均为电子气动阀门且分别通过线路与PLC控制器1相连。如设备内发生火灾，温度升高到一定值时PLC控制器1通过接收各温度传感器的反馈温度自动关闭第一气动阀门10，打开第二气动阀门11，使废气不经过净化处理设备直接排出，减小抢救难度，减少损失。
[0016]本实施例优先的喷淋单元3包括内设若干喷头14的喷淋塔12、与喷淋塔12相连的
油水分离器13，油水分离器13通过水管及水泵15与喷淋塔12内的喷头14相连。对在喷淋塔12内对废气进行喷淋降温净化，落下的水通过排水管道流入油水分离器13内分离，分离后的水通过水管及水泵15到喷淋塔12的喷头14再喷淋，使冷却水循环使用，节约水资源并且分离出来废油及颗粒物质也能废物利用。
[0017]本实施例优先的冷却单元4为冷凝器，其废气进口端设置有第一温度传感器16，出口端设置有第二温度传感器17，第一温度传感器16与第二温传感器17分别通过线路与PLC控制器1相连。PLC控制器1通过第一温度传感器16、第二温度传感器17反馈的温度控制喷淋单元3及冷凝器的运行功率，更好的对废气温度进行分步降温，使废气温度达到排放标准同时减少能耗。
[0018]本实施例优先的静电除尘单元5为内部设有高压静电吸附装置的油烟处理塔18，油烟处理塔内的数个第三温度传感器，油烟处理塔18上连接与内部连通的蒸汽管道20，蒸汽管道20上设置有控制蒸汽通关的控制阀门21，数个第三温度传感器19与控制阀门2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温工业废气处理设备用电气控制系统，其特征在于：包括PLC控制器及依次相连的测温通道单元、喷淋单元、冷却单元、静电除尘单元、抽引排放单元，所述PLC控制器通过线路分别与测温通道单元、喷淋单元、冷却单元、静电除尘单元、抽引排放单元相连；包括警报器，所述抽引排放单元为烟囱及抽引风机，烟囱的排放口处设置有废气检测器，所述废气检测器与警报器分别通过线路与PLC控制器相连。2.根据权利要求1所述的高温工业废气处理设备用电气控制系统，其特征在于：所述测温通道单元包括出口端与喷淋单元相连的通气管道，所述通气管道内设置有通过线路与PLC控制器相连的温度传感器，所述通气管道内靠近出口端设置有第一气动阀门，通气管道上连接有检修排气管，所述检修排气管内设置有第二气动阀门，所述第一气动阀门与第二气动阀门均为电子气动阀门且分别通过线路与PLC控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀庭，
申请(专利权)人：绍兴君合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：