一种机床车间静电式油烟机油烟处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种机床车间静电式油烟机油烟处理系统，包括油烟机壳体，所述油烟机壳体一侧固定连接有进烟管道，所述油烟机壳体内部设有置放板，所述置放板两侧与油烟机壳体内壁滑动连接，所述置放板为镂空式结构，所述置放板上方固定连接有均流板，所述均流板上方设有初级过滤网，所述初级过滤网两侧与油烟机壳体内壁固定连接，所述初级过滤网上方设有油烟处理箱，所述油烟处理箱上方设有油烟吸附过滤网，所述油烟吸附过滤网两侧与油压机壳体内壁滑动连接，所述油烟吸附过滤网上方设有排气风扇，所述油烟机壳体顶部中心处固定连接有排烟管道，本实用新型专利技术可对油烟进行净化，油烟机壳体内部可进行自清洗，避免油烟粘附油烟机壳体内壁。体内壁。体内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种机床车间静电式油烟机油烟处理系统


[0001]本技术涉及一种机床车间静电式油烟机油烟处理系统，属于静电式油烟机


技术介绍

[0002]静电式油烟净化器是一种利用静电原理油烟净化装置，主要用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所的厨房油烟的净化治理，食品油炸、烹任加工行业，油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。
[0003]现有的静电式油烟机多数净化效果不佳，净化后的气体依旧含有油烟，污染环境，危害工作人员的身体，油烟机在长时间使用后内壁容易粘附有油污，难以清理，长时间堆积会影响油烟净化效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种机床车间静电式油烟机油烟处理系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种机床车间静电式油烟机油烟处理系统，包括油烟机壳体，所述油烟机壳体一侧固定连接有进烟管道，所述油烟机壳体内部设有置放板，所述置放板两侧与油烟机壳体内壁滑动连接，所述置放板为镂空式结构，所述置放板上方固定连接有均流板，所述均流板上方设有初级过滤网，所述初级过滤网两侧与油烟机壳体内壁固定连接，所述初级过滤网上方设有油烟处理箱，所述油烟处理箱上方设有油烟吸附过滤网，所述油烟吸附过滤网两侧与油压机壳体内壁滑动连接，所述油烟吸附过滤网上方设有排气风扇，所述油烟机壳体顶部中心处固定连接有排烟管道。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述油烟机壳体一侧固定连接有高压静电发生器，所述进烟管道内部固定连接有进气风扇，所述排烟管道内部固定连接有油烟浓度传感器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述油烟机壳体底部固定连接有底座，所述底座底部四角处固定连接有防滑支腿，所述底座内部滑动连接有废液收集箱，所述废液收集箱上方设有排液管道，所述排液管道末端与油烟机壳体底部固定连接，所述排液管道上设有节流阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上方远离进烟管道一侧固定连接有清洗水箱，所述清洗水箱上方固定连接有高速离心泵，所述高速离心泵上方固定连接有供液管，所述供液管末端贯穿油烟机壳体连接有环形分流板，所述环形分流板一侧固定连接有清洗喷头，所述清洗喷头的数量为若干个。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述油烟处理箱顶部固定连接有出风口，所述油烟处理箱底部固定连接有进风口，所述油烟处理箱内部固定连接有金属支撑板，所
述金属支撑板底部固定连接有高压电极针，所述金属支撑板下方通过绝缘垫固定连接有高压电极板，所述高压电极板呈蜂窝状结构，所述高压电极针位于高压电极板中心处，所述高压静电发生器正极与高压电极针电性连接，所述高压静电发生器负极与高压电机板电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述油烟机壳体前侧设有第一拉板，所述第一拉板后侧与油烟吸附过滤网固定连接，所述第一拉板下方设有控制面板，所述控制面板下方设有第二拉板，所述第二拉板后侧与置放板固定连接。
[0012]本技术有益效果：
[0013]本技术通过设置均流板可将进烟管道吸入的油烟均匀的排放至油烟机壳体内部，经由初级过滤网对大颗粒油污进行初步过滤，初步过滤后的油烟进入油烟处理箱内部，油烟处理箱可对油烟中的油脂及各种细小颗粒施以强烈的电击作用，使其电离分解为游离态的碳、氢、氧单个原子再结合为低分子或单分子形态的水蒸汽和二氧化碳无害气体，即可对外进行安全排放，通过在排烟管道内部设置油烟浓度传感器可对排放的油烟浓度进行实时监控，当油烟浓度异常时，及时通知工作人员进行排查维修，避免影响油烟机正常工作，通过设置清洗水箱、高速离心泵、环形分流板、清洗喷头，可对初级过滤网进行清洗及油烟机壳体内壁进行清洗，避免初级过滤网在长时间使用后，发生堵塞，影响油烟的正常流通，降低油烟净化效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的油烟处理箱内部结构示意图。
[0017]图3是本技术的外观示意图。
[0018]图中标号：1、油烟机壳体；2、进烟管道；3、置放板；4、初级过滤网；5、油烟处理箱；6、油烟吸附过滤网；7、排气风扇；8、排烟管道；9、高压静电发生器；10、进气风扇；11、油烟浓度传感器；12、底座；13、废液收集箱；14、清洗水箱；15、高速离心泵；16、环形分流板；17、清洗喷头；18、金属支撑板；19、高压电极针；20、高压电极板；21、第一拉板；22、控制面板；23、第二拉板。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1
‑
图3所示，一种机床车间静电式油烟机油烟处理系统，包括油烟机壳体1，油烟机壳体1一侧固定连接有进烟管道2，油烟机壳体1内部设有置放板3，置放板3两侧与油烟机壳体1内壁滑动连接，置放板3为镂空式结构，置放板3上方固定连接有均流板，均流板上方设有初级过滤网4，初级过滤网4两侧与油烟机壳体1内壁固定连接，初级过滤网4上方设有油烟处理箱5，油烟处理箱5上方设有油烟吸附过滤网6，油烟吸附过滤网6两侧与油压机壳体内壁滑动连接，油烟吸附过滤网6上方设有排气风扇7，油烟机壳体1顶部中心处固定连
接有排烟管道8，这里说明，高速离心泵15、进气风扇10、排气风扇7均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
[0021]如图1所示，本实施例的油烟机壳体1一侧固定连接有高压静电发生器9，进烟管道2内部固定连接有进气风扇10，排烟管道8内部固定连接有油烟浓度传感器11，通过在排烟管道8内部设置油烟浓度传感器11可对排放的油烟浓度进行实时监控，当油烟浓度异常时，及时通知工作人员进行排查维修，避免影响油烟机正常工作，油烟机壳体1底部固定连接有底座12，底座12底部四角处固定连接有防滑支腿，底座12内部滑动连接有废液收集箱13，废液收集箱13上方设有排液管道，排液管道末端与油烟机壳体1底部固定连接，排液管道上设有节流阀，底座12上方远离进烟管道2一侧固定连接有清洗水箱14，清洗水箱14上方固定连接有高速离心泵15，高速离心泵15上方固定连接有供液管，供液管末端贯穿油烟机壳体1连接有环形分流板16，环形分流板16一侧固定连接有清洗喷头17，清洗喷头17的数量为若干个，通过设置清洗水箱14、高速离心泵15、环形分流板16、清洗喷头17，可对初级过滤网4进行清洗及油烟机壳体1内壁进行清洗，避免初级过滤网4在长时间使用后，发生堵塞，影响油烟的正常流通，降低油烟净化效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床车间静电式油烟机油烟处理系统，包括油烟机壳体（1），其特征在于：所述油烟机壳体（1）一侧固定连接有进烟管道（2），所述油烟机壳体（1）内部设有置放板（3），所述置放板（3）两侧与油烟机壳体（1）内壁滑动连接，所述置放板（3）为镂空式结构，所述置放板（3）上方固定连接有均流板，所述均流板上方设有初级过滤网（4），所述初级过滤网（4）两侧与油烟机壳体（1）内壁固定连接，所述初级过滤网（4）上方设有油烟处理箱（5），所述油烟处理箱（5）上方设有油烟吸附过滤网（6），所述油烟吸附过滤网（6）两侧与油压机壳体内壁滑动连接，所述油烟吸附过滤网（6）上方设有排气风扇（7），所述油烟机壳体（1）顶部中心处固定连接有排烟管道（8）。2.根据权利要求1所述的一种机床车间静电式油烟机油烟处理系统，其特征在于：所述油烟机壳体（1）一侧固定连接有高压静电发生器（9），所述进烟管道（2）内部固定连接有进气风扇（10），所述排烟管道（8）内部固定连接有油烟浓度传感器（11）。3.根据权利要求1所述的一种机床车间静电式油烟机油烟处理系统，其特征在于：所述油烟机壳体（1）底部固定连接有底座（12），所述底座（12）底部四角处固定连接有防滑支腿，所述底座（12）内部滑动连接有废液收集箱（13），所述废液收集箱（13）上方设有排液管道，所述排液管道末端与油烟机壳体（1）底部固定连接，所述排液管道上设有节流阀。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迈克，
申请(专利权)人：苏州锐赫龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：