一种机床油烟处理机外壳喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机床油烟处理机外壳喷涂设备，包括喷涂柜体，所述喷涂柜体一侧固定连接有第一伺服电机，所述喷涂柜体内部设有横梁，所述横梁两侧与喷涂柜体内壁固定连接，所述横梁前侧固定连接有横行导轨，所述横行导轨滑动连接有滑块，所述横梁下方设有第一丝杆，所述第一丝杆一端转动连接有轴承座，所述轴承座与横梁固定连接，所述第一丝杆另一端与第一伺服电机输出端固定连接，所述第一丝杆外围螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套底部固定连接有安装板，所述安装板与滑块之间通过连接杆固定连接，所述安装板底部固定连接有液压油缸，本实用新型专利技术可自动喷涂，能够在X轴与Y轴进行水平移动，可加快喷漆的干燥速度。

【技术实现步骤摘要】
一种机床油烟处理机外壳喷涂设备
本技术涉及一种机床油烟处理机外壳喷涂设备，属于油烟处理机喷涂

技术介绍
油烟净化器是指油烟废气的处理装置，油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理，用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所，食品油炸、烹任加工行业，油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。油烟处理机在生产会需要进行喷涂，现有的喷涂设备多数只能进行局部喷涂，需不断调整位置来进行一个面的喷涂，费时费力，且喷涂后的涂层需要进行干燥，现有技术的喷涂设备是单纯喷涂涂层，而干燥涂层则需要使用另外的干燥设备进行干燥，进而增加了生产设备，同时增加了生产工序，提高了生产成本，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种机床油烟处理机外壳喷涂设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种机床油烟处理机外壳喷涂设备，包括喷涂柜体，所述喷涂柜体一侧固定连接有第一伺服电机，所述喷涂柜体内部设有横梁，所述横梁两侧与喷涂柜体内壁固定连接，所述横梁前侧固定连接有横行导轨，所述横行导轨滑动连接有滑块，所述横梁下方设有第一丝杆，所述第一丝杆一端转动连接有轴承座，所述轴承座与横梁固定连接，所述第一丝杆另一端与第一伺服电机输出端固定连接，所述第一丝杆外围螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套底部固定连接有安装板，所述安装板与滑块之间通过连接杆固定连接，所述安装板底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸一侧设有储料箱，所述储料箱与安装板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压油缸底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱底部固定连接有喷涂器，所述喷涂器一侧连接有输料软管，所述输料软管末端与储料箱底部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂器下方设有定位工作台，所述定位工作台两侧设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓末端抵触连接有待喷涂壳体。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位工作台两侧设有支撑板，所述支撑板为中空式结构，所述支撑板一侧固定连接有气体喷头，所述气体喷头末端为扁口状。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂柜体下方固定连接有底座，所述底座底部固定连接有防滑支腿，所述底座内部设有加热箱，所述加热箱内部设有电阻加热丝，所述电阻加热丝上方设有横流风扇，所述横流风扇上方通过供气管与支撑板底部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动箱一侧设有第二伺服电机，所述驱动箱内部设有第二丝杆，所述第二丝杆一端与第二伺服电机输出端固定连接，所述第二丝杆另一端通过轴承座与驱动箱内壁转动连接，所述第二丝杆外围螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套两侧通过加强连接杆与驱动箱内壁滑动连接。本技术有益效果：本技术通过设置第一伺服电机带动第一丝杆转动从而使喷涂器可在X轴方向进行水平移动，液压油缸可控制喷涂器的升降运动，第二伺服电机可带动第二丝杆进行转动使喷涂器可在Y轴方向进行移动，在对待喷涂壳体进行喷涂时可进行正面自动喷涂，不需工作人员对待喷涂壳体进行频繁调整，降低了工作人员的劳动强度，通过设置加热箱与气体喷头可对喷涂结束的漆面进行干燥，加快了漆面的干燥速度，提高了生产效率，不需将喷涂完成的工件放入专门的干燥室中，节省了生产成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的底座内部结构示意图。图3是本技术的驱动箱内部结构示意图。图中标号：1、喷涂柜体；2、第一伺服电机；3、横梁；4、横行导轨；5、第一丝杆；6、第一螺纹套；7、安装板；8、液压油缸；9、储料箱；10、驱动箱；11、喷涂器；12、定位工作台；13、支撑板；14、气体喷头；15、底座；16、加热箱；17、电阻加热丝；18、横流风扇；19、第二伺服电机；20、第二丝杆；21、第二螺纹套。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种机床油烟处理机外壳喷涂设备，包括喷涂柜体1，喷涂柜体1一侧固定连接有第一伺服电机2，喷涂柜体1内部设有横梁3，横梁3两侧与喷涂柜体1内壁固定连接，横梁3前侧固定连接有横行导轨4，横行导轨4滑动连接有滑块，横梁3下方设有第一丝杆5，第一丝杆5一端转动连接有轴承座，轴承座与横梁3固定连接，第一丝杆5另一端与第一伺服电机2输出端固定连接，第一丝杆5外围螺纹连接有第一螺纹套6，第一螺纹套6底部固定连接有安装板7，安装板7与滑块之间通过连接杆固定连接，安装板7底部固定连接有液压油缸8，液压油缸8一侧设有储料箱9，储料箱9与安装板7固定连接，这里说明，第一伺服电机2、第二伺服电机19、横流风扇18、液压油缸8、电阻加热丝17均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。如图1所示，本实施例的液压油缸8底部固定连接有驱动箱10，驱动箱10底部固定连接有喷涂器11，喷涂器11一侧连接有输料软管，输料软管末端与储料箱9底部固定连接，喷涂器11下方设有定位工作台12，定位工作台12两侧设有锁紧螺栓，锁紧螺栓末端抵触连接有待喷涂壳体，定位工作台12两侧设有支撑板13，支撑板13为中空式结构，支撑板13一侧固定连接有气体喷头14，气体喷头14末端为扁口状。如图2所示，本实施例的喷涂柜体1下方固定连接有底座15，底座15底部固定连接有防滑支腿，底座15内部设有加热箱16，加热箱16内部设有电阻加热丝17，电阻加热丝17上方设有横流风扇18，横流风扇18上方通过供气管与支撑板13底部固定连接，通过设置加热箱16与气体喷头14可对喷涂结束的漆面进行干燥，加快了漆面的干燥速度，提高了生产效率，不需将喷涂完成的工件放入专门的干燥室中，节省了生产成本。如图3所示，本实施例的驱动箱10一侧设有第二伺服电机19，驱动箱10内部设有第二丝杆20，第二丝杆20一端与第二伺服电机19输出端固定连接，第二丝杆20另一端通过轴承座与驱动箱10内壁转动连接，第二丝杆20外围螺纹连接有第二螺纹套21，第二螺纹套21两侧通过加强连接杆与驱动箱10内壁滑动连接。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。本技术工作原理：本技术在使用时首先将待喷涂壳体放入定位工作台12内部，通过设置第一伺服电机2带动第一丝杆5转动从而使喷涂器11可在X轴方向进行水平移动，液压油缸8可控制喷涂器11的升降运动，第二伺服电机19可带动第二丝杆20进行转动使喷涂器11可在Y轴方向进行移动，在对待喷涂壳体进行喷涂时可进行正面自动喷涂，不需工作人员对待喷涂壳体进行频繁调整，降低了工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床油烟处理机外壳喷涂设备，包括喷涂柜体（1），其特征在于：所述喷涂柜体（1）一侧固定连接有第一伺服电机（2），所述喷涂柜体（1）内部设有横梁（3），所述横梁（3）两侧与喷涂柜体（1）内壁固定连接，所述横梁（3）前侧固定连接有横行导轨（4），所述横行导轨（4）滑动连接有滑块，所述横梁（3）下方设有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）一端转动连接有轴承座，所述轴承座与横梁（3）固定连接，所述第一丝杆（5）另一端与第一伺服电机（2）输出端固定连接，所述第一丝杆（5）外围螺纹连接有第一螺纹套（6），所述第一螺纹套（6）底部固定连接有安装板（7），所述安装板（7）与滑块之间通过连接杆固定连接，所述安装板（7）底部固定连接有液压油缸（8），所述液压油缸（8）一侧设有储料箱（9），所述储料箱（9）与安装板（7）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床油烟处理机外壳喷涂设备，包括喷涂柜体（1），其特征在于：所述喷涂柜体（1）一侧固定连接有第一伺服电机（2），所述喷涂柜体（1）内部设有横梁（3），所述横梁（3）两侧与喷涂柜体（1）内壁固定连接，所述横梁（3）前侧固定连接有横行导轨（4），所述横行导轨（4）滑动连接有滑块，所述横梁（3）下方设有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）一端转动连接有轴承座，所述轴承座与横梁（3）固定连接，所述第一丝杆（5）另一端与第一伺服电机（2）输出端固定连接，所述第一丝杆（5）外围螺纹连接有第一螺纹套（6），所述第一螺纹套（6）底部固定连接有安装板（7），所述安装板（7）与滑块之间通过连接杆固定连接，所述安装板（7）底部固定连接有液压油缸（8），所述液压油缸（8）一侧设有储料箱（9），所述储料箱（9）与安装板（7）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种机床油烟处理机外壳喷涂设备，其特征在于：所述液压油缸（8）底部固定连接有驱动箱（10），所述驱动箱（10）底部固定连接有喷涂器（11），所述喷涂器（11）一侧连接有输料软管，所述输料软管末端与储料箱（9）底部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种机床油烟处理机外壳喷涂设备，其特征在于：所述喷涂器（11）下方设有定位工作台（12），所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迈克，
申请(专利权)人：苏州锐赫龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32