本实用新型专利技术涉及一种机床油烟粉尘净化装置，包括箱体，所述箱体内设有容纳槽一和容纳槽二，所述容纳槽一位于所述容纳槽二的正上方，所述箱体的顶端两侧对称贯穿固定设有进烟管和出烟管，所述箱体的上部两侧分别固定设有进水管和出水管，所述进水管位于所述箱体的上部，所述出水管位于所述箱体的中部，所述容纳槽一的顶端内壁和底端内壁上均阵列固定设有多个导流板，所述导流板的两侧均转动设有转轴一，所述转轴一上均对称固定设有切刀，所述进水管和所述出水管均与所述容纳槽一相通，所述进水管和所述出水管上均设有阀门，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以有效地提高对油烟粉尘的过滤和处理，避免污染环境。避免污染环境。避免污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种机床油烟粉尘净化装置
[0001]本技术涉及一种机床油烟粉尘净化装置，属于净化设备
技术介绍
[0002]机床在生产过程中会产生大量的油烟粉尘，若是不对其进行处理，工人长时间吸入掺杂有上述有害物质的空气会造成身体的不适，更易患病。
[0003]通常排放的油烟、以及具有粉尘的空气都是通过鼓风装置外排，虽然能够起到抽气排放的效果，但是一方面对外界环境有一定的污染，另一方面除尘以及去油烟一体的控制装置不仅结构复杂，而且功能单一，不能将油污进行溶解以达到排放标准，且现有的油烟粉尘净化装置，当油烟进入水中时，不会呈气泡进行分散，而会呈气柱状在水体内直线上升，气柱内侧的油烟无法与水有效接触，因此气柱仍旧会有部分油烟以及粉尘溢散到外界，实际处理效果不够理想。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种机床油烟粉尘净化装置，本技术结构简单，使用方便，可以有效地提高对油烟粉尘的过滤和处理，避免污染环境，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种机床油烟粉尘净化装置，包括箱体，所述箱体内设有容纳槽一和容纳槽二，所述容纳槽一位于所述容纳槽二的正上方，所述箱体的顶端两侧对称贯穿固定设有进烟管和出烟管，所述箱体的上部两侧分别固定设有进水管和出水管，所述进水管位于所述箱体的上部，所述出水管位于所述箱体的中部，所述容纳槽一的顶端内壁和底端内壁上均阵列固定设有多个导流板，所述导流板的两侧均转动设有转轴一，所述转轴一上均对称固定设有切刀。
[0007]进一步而言，所述进水管和所述出水管均与所述容纳槽一相通，所述进水管和所述出水管上均设有阀门。
[0008]进一步而言，所述转轴一的底端均贯穿所述容纳槽一延伸至所述容纳槽二内且固定套设有锥齿轮一，所述箱体内固定设有与所述转轴一相匹配的轴承座。
[0009]进一步而言，所述箱体的一侧下部固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二的另一端延伸至所述容纳槽二内且所述转轴二位于所述锥齿轮一的下方，所述转轴二上固定套设有多个锥齿轮二，所述锥齿轮二均与相邻的所述锥齿轮一齿轮啮合。
[0010]进一步而言，所述箱体的前侧外壁上固定设有控制器，所述容纳槽一的一侧上部内壁上固定设有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器的输入端电性连接，所述电机与所述控制器的输出端电性连接。
[0011]进一步而言，所述进烟管的底端和所述出烟管的底端均位于所述容纳槽一内，且
所述进烟管的底端位于所述液位传感器的下方，所述出烟管的顶端位于所述液位传感器的上方。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置了导流板，可以在不增加设备体积的情况下，增加油烟与水液的接触时间，从而提高油烟粉尘的处理效果；
[0014]2、本技术通过设置了切刀，通过电机带动转轴二进行转动，从而使得转轴二带动锥齿轮二进行转动，进而使得锥齿轮二带动锥齿轮一进行转动，从而使得锥齿轮一带动转轴一进行转动，此时转轴一带动切刀进行转动，从而使得切刀可以对水液中的油滴进行切割，从而可以增大油烟与水液的接触面积，进而提高处理效果；
[0015]3、本技术结构简单，使用方便，可以有效地提高对油烟粉尘的过滤和处理，避免污染环境。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术的主视图。
[0018]图2是本技术的结构示意图。
[0019]图中标号：1、箱体；2、容纳槽一；3、容纳槽二；4、进烟管；5、出烟管；6、进水管；7、出水管；8、导流板；9、转轴一；10、切刀；11、锥齿轮一；12、电机；13、转轴二；14、锥齿轮二；15、控制器；16、液位传感器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1
‑
图2所示，一种机床油烟粉尘净化装置，包括箱体1，箱体1内设有容纳槽一2和容纳槽二3，容纳槽一2位于容纳槽二3的正上方，箱体1的顶端两侧对称贯穿固定设有进烟管4和出烟管5，箱体1的上部两侧分别固定设有进水管6和出水管7，进水管6位于箱体1的上部，出水管7位于箱体1的中部，容纳槽一2的顶端内壁和底端内壁上均阵列固定设有多个导流板8，导流板8的两侧均转动设有转轴一9，转轴一9上均对称固定设有切刀10。
[0022]如图2所示，本实施例的进水管6和出水管7均与容纳槽一2相通，进水管6和出水管7上均设有阀门，转轴一9的底端均贯穿容纳槽一2延伸至容纳槽二3内且固定套设有锥齿轮一11，箱体1内固定设有与转轴一9相匹配的轴承座，箱体1的一侧下部固定设有电机12，电机12的输出端固定连接有转轴二13，转轴二13的另一端延伸至容纳槽二3内且转轴二13位于锥齿轮一11的下方，转轴二13上固定套设有多个锥齿轮二14，锥齿轮二14均与相邻的锥齿轮一11齿轮啮合，通过电机12带动转轴二13进行转动，从而使得转轴二13带动锥齿轮二14进行转动，进而使得锥齿轮二14带动锥齿轮一11进行转动，从而使得锥齿轮一11带动转轴一9进行转动，此时转轴一9带动切刀10进行转动，从而使得切刀10可以对水液中的油滴进行切割。
[0023]如图1与图2所示，本实施例的箱体1的前侧外壁上固定设有控制器15，容纳槽一2
的一侧上部内壁上固定设有液位传感器16，液位传感器16与控制器15的输入端电性连接，电机12与控制器15的输出端电性连接，进烟管4的底端和出烟管5的底端均位于容纳槽一2内，且进烟管4的底端位于液位传感器16的下方，出烟管5的顶端位于液位传感器16的上方，通过液位传感器16可以检测到容纳槽一2内的水位高度是否为合适高度，通过控制器15可以控制电机12的启停。
[0024]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0025]本技术工作原理：在使用时，通过进水管6可以将水液置入容纳槽一2内，通过液位传感器16可以检测到容纳槽一2内的水位高度是否为合适高度，然后通过进烟管4将油烟注入水液中，此时通过导流板8可以使油烟向另一侧移动，同时通过控制器15可以控制电机12工作，使得电机12带动转轴二13进行转动，从而使得转轴二13带动锥齿轮二14进行转动，进而使得锥齿轮二14带动锥齿轮一11进行转动，从而使得锥齿轮一11带动转轴一9进行转动，此时转轴一9带动切刀10进行转动，从而使得切刀10可以对水液中的油滴进行切割，处理后的烟气通过出烟管5排出，容纳槽一2内的油水混合物则可以通过出水管7排出，本技术结构简本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床油烟粉尘净化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有容纳槽一(2)和容纳槽二(3)，所述容纳槽一(2)位于所述容纳槽二(3)的正上方，所述箱体(1)的顶端两侧对称贯穿固定设有进烟管(4)和出烟管(5)，所述箱体(1)的上部两侧分别固定设有进水管(6)和出水管(7)，所述进水管(6)位于所述箱体(1)的上部，所述出水管(7)位于所述箱体(1)的中部，所述容纳槽一(2)的顶端内壁和底端内壁上均阵列固定设有多个导流板(8)，所述导流板(8)的两侧均转动设有转轴一(9)，所述转轴一(9)上均对称固定设有切刀(10)。2.根据权利要求1所述的一种机床油烟粉尘净化装置，其特征在于：所述进水管(6)和所述出水管(7)均与所述容纳槽一(2)相通，所述进水管(6)和所述出水管(7)上均设有阀门。3.根据权利要求1所述的一种机床油烟粉尘净化装置，其特征在于：所述转轴一(9)的底端均贯穿所述容纳槽一(2)延伸至所述容纳槽二(3)内且固定套设有锥齿轮一(11)，所述箱体(1)内固定设有与所述转轴一(9)相匹配的轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈迈克，
申请(专利权)人：苏州锐赫龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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