湿式除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种湿式除尘器，属于分离技术领域。它解决了现有的湿式除尘器不适合安装大功率风机的问题。本湿式除尘器包括呈圆柱状的主筒体，主筒体上固定连接有进风管，主筒体的侧壁底部上开设有进风口，主筒体的底壁上开设有泄水口，主筒体的顶壁上开设有出风口，主筒体的内腔顶部设有多张斜板，斜板固定在主筒体上；主筒体的内腔中设置有挡流板，挡流板位于进风口下沿与位于最下方的斜板之间，挡流板固定在主筒体上。本湿式除尘器通过设置挡流板有效遏制水流和气流向上流动，提高气流流动行程，保证水与粉尘充分混合，由此采用更大功率风机也能有效控制第一过风口处气流中含水量；湿式除尘器具有气流和气压更大的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
湿式除尘器


[0001]本技术属于分离
，涉及一种除尘器，特别是一种湿式除尘器。

技术介绍

[0002]湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
[0003]专利技术人曾提出了多种湿式除尘器，如中国专利文献记载的湿式喷淋除尘器（申请号201821090285.2），一种湿式除尘器（申请号201821169212.2），一种除尘器（申请号201821259520.4）。这些除尘器包括圆柱状的主筒体，进风口位于主筒体的侧壁上，空气和粉尘以切向进入主筒体。在采用7.5KW功率的风机时，既能保证空气和粉尘在主筒体内不断螺旋转动，又保证水分离率；但存在着气流流量和流速不足的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种湿式除尘器，本技术要解决的技术问题是如何提出一种适合采用更大功率风机的湿式除尘器。
[0005]本技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种湿式除尘器，包括呈圆柱状的主筒体，主筒体上固定连接有进风管，主筒体的侧壁底部上开设有使主筒体内腔与进风管相连通的进风口，主筒体的底壁上开设有泄水口，主筒体的顶壁上开设有出风口，主筒体的内腔顶部设有多张沿主筒体轴心线方向排列设置的斜板，斜板固定在主筒体上；位于最下方斜板的沿部与主筒体的侧壁之间形成第一过风口；主筒体的内腔中设置有挡流板，挡流板位于进风口下沿与第一过风口之间，挡流板固定在主筒体上。
[0006]湿式除尘器使用时出风口与风机相连接，风机运行能使空气从进风口流向出风口，含有大量水的气流经进风管进入主筒体内。气流在主筒体内以旋转方式流动，气流带动水也以旋转方式流动，即在离心力作用下气流和水流贴在主筒体内侧面上以螺旋方式向上流动。当气流和水流遇到挡流板时，气流和水流沿着挡流板的下侧面流动，在挡流板的导流作用下，有效地遏制气流和水流继续向上流动；由于水的比重显著大于空气的比重，使得水更易失去动能，进而在重力作用下向下掉落；实现降低第一过风口处气流中含水量。
[0007]在上述湿式除尘器中，所述主筒体内固定有支架，挡流板通过高度调节结构与支架相连接。根据气流和气压的不同调节挡流板高度，既保证粉尘与水充分混合，又能降低第一过风口处气流中含水量。同时，挡流板相对于主筒体能水平摆动；由此能根据水量大小可转动挡流板，即调整挡流板相对于出风口的位置，调整到位后再固定挡流板。
[0008]在上述湿式除尘器中，所述挡流板包括侧板部，侧板部的外缘与主筒体的内侧面相吻合，侧板部的外缘与主筒体的内侧面相依靠。降低气流和水流经侧板部与主筒体的内侧面缝隙流过的量，提高遏制水流向上流动效果。
[0009]在上述湿式除尘器中，所述侧板部位于第一过风口的正下方；这样既能保证气流
通风量，又保证气流在主筒体内以旋转方式流动，以及提高遏制水流向上流动效果。
[0010]在上述湿式除尘器中，所述侧板部呈扇环状；这样既能保证气流通风量，又保证气流在主筒体内以旋转方式流动，以及提高遏制水流向上流动效果。
[0011]在上述湿式除尘器中，所述侧板部倾斜设置，侧板部的外侧低于内侧。水在惯性力作用下沿着侧板部下侧面向上移动以及向主筒体中心方向移动，降低自然掉落的水重新混入气流中的量。
[0012]在上述湿式除尘器中，所述挡流板还包括中心帽部，侧板部位于中心帽部的外侧；中心帽部与高度调节结构相连接；中心帽部和侧板部之间通过可拆卸结构相连接。该结构既便于调整挡流板的高度，又保证主筒体侧壁光滑；同时便于挡流板制造以及安装。
[0013]在上述湿式除尘器中，所述主筒体的侧壁上开设有检修口，主筒体上安装有封堵检修口的检修门；挡流板能通过检修口放入主筒体内。挡流板分为中心帽部和侧板部便于挡流板通过检修口放入主筒体内，即缩小检修口的尺寸，提高主筒体侧壁光滑性。
[0014]在上述湿式除尘器中，所述中心帽部位于主筒体的中心轴区域，中心帽部呈圆锥状。
[0015]在上述湿式除尘器中，所述可拆卸结构包括螺钉和螺母，螺钉穿过中心帽部和侧板部，中心帽部和/或侧板部上的螺栓孔呈条状。该结构还能调整侧板部的位置，进而降低各个部件加工精度，实现降低制造成本。
[0016]与现有技术相比，本湿式除尘器能有效遏制水流向上流动，降低第一过风口处气流中含水量；由此湿式除尘器适合采用更大功率风机。如15KW风机与7.5KW风机相比，湿式除尘器的气流流速和风压均更大，气流和水流在主筒体内流动速度也更快，通过挡流板遏制气流和水流向上流动，使得气流在主筒体内旋转圈数增大，进而既保证粉尘与水充分混合，又有效控制第一过风口处气流中含水量，避免从出风口排出的气流中含水量过大。
[0017]本湿式除尘器还具有结构简单，制造成本低，使用和维护方便的优点。本湿式除尘器还具有气流和气压更大，通用性更大的优点。
附图说明
[0018]图1是湿式除尘器的主视结构示意图。
[0019]图2是湿式除尘器的左视结构示意图。
[0020]图3是图1中A
‑
A的剖视结构示意图。
[0021]图4和图5是湿式除尘器隐去部分主筒体侧壁后不同视角的立体结构示意图。
[0022]图中，1、主筒体；1a、进风口；1b、泄水口；1c、出风口；1d、检修口；2、风机；3、水箱；4、过滤箱；5、进风管；6、喷头；7、水泵；8、支脚；9、排水管；10、水流遏制板；11、斜板；12、第一过风口；13、挡流板；13a、中心帽部；13b、侧板部；13c、可拆卸结构；13c1、螺栓孔；14、支架；15、高度调节结构；16、检修门。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]如图1至图5所示，一种湿式除尘器包括主筒体1、风机2、水箱3、过滤箱4、进风管5、
喷头6和水泵7。
[0025]主筒体1呈圆柱状，进风管5位于主筒体1的外侧，进风管5与主筒体1固定连接。主筒体1的侧壁底部上开设有使主筒体1内腔与进风管5相连通的进风口1a。进风管5中与主筒体1内腔相连通的一端部水平设置，该端部称为进风管5水平段，进风管5水平段的一侧壁与主筒体1的侧壁相切设置，这样使得气流以切向方向流入主筒体1内，由此气流在主筒体1内更易以旋转方式流动。
[0026]主筒体1的底壁上开设有泄水口1b，主筒体1的底壁呈锥台状，主筒体1的底壁上固定有水流遏制板10，水流遏制板10能改变位于主筒体1底部水的流动方向，进而使得水更易流向泄水口1b，提高排水顺畅性。
[0027]主筒体1位于水箱3的上方，主筒体1上固定有多个支脚8，支脚8固定在水箱3上。水箱3内放置有过滤箱4，主筒体1的底壁上固定连接有与泄水口1b相连通的排水管9，排水管9嵌入过滤箱4内。当水箱3和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式除尘器，包括呈圆柱状的主筒体（1），主筒体（1）上固定连接有进风管（5），主筒体（1）的侧壁底部上开设有使主筒体（1）内腔与进风管（5）相连通的进风口（1a），主筒体（1）的底壁上开设有泄水口（1b），主筒体（1）的顶壁上开设有出风口（1c），主筒体（1）的内腔顶部设有多张沿主筒体（1）轴心线方向排列设置的斜板（11），斜板（11）固定在主筒体（1）上,位于最下方斜板（11）的沿部与主筒体（1）的侧壁之间形成第一过风口（12）；其特征在于，主筒体（1）的内腔中设置有挡流板（13），挡流板（13）位于进风口（1a）下沿与第一过风口（12）之间，主筒体（1）内固定有支架（14），挡流板（13）通过高度调节结构（15）与支架（14）相连接。2.根据权利要求1所述的湿式除尘器，其特征在于，所述挡流板相对于主筒体（1）能水平摆动。3.根据权利要求1或2所述的湿式除尘器，其特征在于，所述挡流板（13）包括侧板部（13b），侧板部（13b）的外缘与主筒体（1）的内侧面相吻合，侧板部（13b）的外缘与主筒体（1）的内侧面相依靠。4.根据权利要求3所述的湿式除尘器，其特征在于，所述侧板部（13b）倾斜设置，侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美青，
申请(专利权)人：玉环太平洋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：