一种聚四氟乙烯管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯管切割装置，包括：工作台；第一凹形板，所述第一凹形板固定安装在工作台的顶端中部；液压缸，所述液压缸固定安装在第一凹形板的内腔顶端中心位置；切刀，所述切刀固定安装在液压缸的底端；矩形框，两个所述矩形框分别固定安装在第一凹形板内腔前后两侧左端下方；第一螺杆，所述第一螺杆螺接在矩形框的顶端中心位置，且第一螺杆的底端延伸至矩形框的内腔；第一把手，所述第一把手固定安装在第一螺杆的顶端。该聚四氟乙烯管切割装置，可便于根据所需长度对软性的聚四氟乙烯管进行精准的切割，避免影响聚四氟乙烯管的切割质量，满足工作人员的使用需求，有利于广泛推广。有利于广泛推广。有利于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯管切割装置


[0001]本技术涉及管材切割
，具体为一种聚四氟乙烯管切割装置。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯管分为软管和硬管，具有优良的化学稳定性，耐腐蚀、自润滑不粘性、电绝缘性和优良的抗老化能力，通常用于输送高温下的强腐蚀介质。
[0003]在聚四氟乙烯管进行生产加工时需要对其进行切割，但对软管的切割十分不便，由于软管存在弯曲度，直接切割后聚四氟乙烯管的长度难以保证，影响聚四氟乙烯管的切割质量，无法满足工作人员的使用需求，不利于广泛推广。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚四氟乙烯管切割装置，以至少解决现有技术中对软性的聚四氟乙烯管切割时长度难以保证的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯管切割装置，包括：
[0006]工作台；
[0007]第一凹形板，所述第一凹形板固定安装在工作台的顶端中部；
[0008]液压缸，所述液压缸固定安装在第一凹形板的内腔顶端中心位置；
[0009]切刀，所述切刀固定安装在液压缸的底端；
[0010]矩形框，两个所述矩形框分别固定安装在第一凹形板内腔前后两侧左端下方；
[0011]第一螺杆，所述第一螺杆螺接在矩形框的顶端中心位置，且第一螺杆的底端延伸至矩形框的内腔；
[0012]第一把手，所述第一把手固定安装在第一螺杆的顶端；
[0013]夹板，所述夹板通过轴承安装在第一螺杆的底端；
[0014]矩形杆，所述矩形杆插接在矩形框的内腔底部，所述矩形杆的左端延伸出矩形框，且矩形杆的外壁左端通过夹板压紧固定在矩形框的内腔底端；
[0015]挡板，所述挡板的前后两侧固定安装在矩形杆的内侧左端，且挡板的下表面贴合在工作台上；
[0016]夹持组件，所述夹持组件设置在工作台的顶端右侧。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚四氟乙烯管切割装置，通过第一螺杆与矩形框的螺接配合，可使第一把手带动第一螺杆转动的同时带动夹板向上移动与矩形杆分离，以便推动挡板带动矩形杆移动进行调节，通过工作台上的刻度可显示出需要切割的长度，将挡板移动至与工作台上的刻度相对应即可，相反方向转动第一把手可使夹板向下移动将矩形杆和夹板进行固定，通过第二螺杆与第二凹形板的螺接配合，可使第二把手带动第二螺杆转动的同时带动第三凹形板、转杆和圆辊向内侧移动将软性的聚四氟乙烯管进行夹持固定，夹持状态下的软性的聚四氟乙烯管轻微拉动其左端可将其绷直，由于转
杆和圆辊与软性的聚四氟乙烯管的配合下，使劲用力向左拉动软性的聚四氟乙烯管时，可使其在绷直的状态下向左逐渐移动贴合在挡板上，此时对其进行切割即可，从而可便于根据所需长度对软性的聚四氟乙烯管进行精准的切割，避免影响聚四氟乙烯管的切割质量，满足工作人员的使用需求，有利于广泛推广。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中矩形框的主视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中第二凹形板的右视结构示意图。
[0021]图中：1、工作台，2、第一凹形板，3、液压缸，4、切刀，5、矩形框，6、第一螺杆，7、第一把手，8、夹板，9、橡胶垫，10、矩形杆，11、挡板，12、第二凹形板，13、第二螺杆，14、第二把手，15、第三凹形板，16、转杆，17、圆辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种聚四氟乙烯管切割装置，包括：工作台1、第一凹形板2、液压缸3、切刀4、矩形框5、第一螺杆6、第一把手7、夹板8、矩形杆10、挡板11和夹持组件，第一凹形板2固定安装在工作台1的顶端中部；液压缸3固定安装在第一凹形板2的内腔顶端中心位置，液压缸3属于现有公知技术，其型号的选择适用于本方案均可；切刀4固定安装在液压缸3的底端，通过液压缸3可便于带动切刀4向上或向下移动对软性的聚四氟乙烯管进行切割；两个矩形框5分别固定安装在第一凹形板2内腔前后两侧左端下方；第一螺杆6螺接在矩形框5的顶端中心位置，且第一螺杆6的底端延伸至矩形框5的内腔，通过第一螺杆6与矩形框5的螺接配合，可使第一螺杆6转动的同时向上或向下进行移动；第一把手7固定安装在第一螺杆6的顶端，通过第一把手7可便于带动第一螺杆6进行转动；夹板8通过轴承安装在第一螺杆6的底端；矩形杆10插接在矩形框5的内腔底部，矩形杆10的左端延伸出矩形框5，且矩形杆10的外壁左端通过夹板8压紧固定在矩形框5的内腔底端；挡板11的前后两侧固定安装在矩形杆10的内侧左端，且挡板11的下表面贴合在工作台1上；夹持组件设置在工作台1的顶端右侧，通过夹持组件可便于将需要切割的软性的聚四氟乙烯管进行夹持固定。
[0024]作为优选方案，更进一步的，工作台1的上表面左侧沿左右方向设置有刻度，且刻度零点与切刀4正对，以便于准确的显示出软性的聚四氟乙烯管所需切割的长度。
[0025]作为优选方案，更进一步的，夹板8的下表面和矩形框5的内腔底端设置有橡胶垫9，通过橡胶垫9可便于夹板8将矩形杆10更加稳定的进行夹紧固定。
[0026]作为优选方案，更进一步的，夹板8的前后两侧与矩形框5的内壁贴合设置，以便于对夹板8进行限位，确保其稳定的沿上下方向进行移动。
[0027]作为优选方案，更进一步的，夹持组件包括：第二凹形板12、第二螺杆13、第二把手
14、第三凹形板15、转杆16和圆辊17，第二凹形板12固定安装在工作台1的顶端右侧；两个第二螺杆13分别螺接在第二凹形板12的前后两侧中心位置，且第二螺杆13的内端延伸至第二凹形板12的内腔，通过第二螺杆13与第二凹形板12的螺接配合，可使第二螺杆13转动的同时向内侧或向外侧进行移动；第二把手14固定安装在第二螺杆13的外端，通过第三把手14可便于带动第二螺杆13进行转动；第三凹形板15通过轴承安装在第二螺杆13的内端；五个转杆16沿上下方向从左至右均通过轴承间隙设置在第三凹形板15的内腔；圆辊17过盈配合在转杆16的外壁，且圆辊17的一部分延伸出第三凹形板15的内侧，通过圆辊17和转杆16与第三凹形板15的配合，可便于将软性的聚四氟乙烯管进行夹持固定后，使劲用力拉动时也可方便进行移动。
[0028]作为优选方案，更进一步的，第三凹形板15的上下两端分别与第二凹形板12和工作台1相贴合，以便于对第三凹形板15进行限位，确保其稳定的进行移动。
[0029]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯管切割装置，其特征在于：包括：工作台（1）；第一凹形板（2），所述第一凹形板（2）固定安装在工作台（1）的顶端中部；液压缸（3），所述液压缸（3）固定安装在第一凹形板（2）的内腔顶端中心位置；切刀（4），所述切刀（4）固定安装在液压缸（3）的底端；矩形框（5），两个所述矩形框（5）分别固定安装在第一凹形板（2）内腔前后两侧左端下方；第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）螺接在矩形框（5）的顶端中心位置，且第一螺杆（6）的底端延伸至矩形框（5）的内腔；第一把手（7），所述第一把手（7）固定安装在第一螺杆（6）的顶端；夹板（8），所述夹板（8）通过轴承安装在第一螺杆（6）的底端；矩形杆（10），所述矩形杆（10）插接在矩形框（5）的内腔底部，所述矩形杆（10）的左端延伸出矩形框（5），且矩形杆（10）的外壁左端通过夹板（8）压紧固定在矩形框（5）的内腔底端；挡板（11），所述挡板（11）的前后两侧固定安装在矩形杆（10）的内侧左端，且挡板（11）的下表面贴合在工作台（1）上；夹持组件，所述夹持组件设置在工作台（1）的顶端右侧。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管切割装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面左侧沿左右方向设置有刻度，且刻度零点与切...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：沈阳聚力防腐设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：