本实用新型专利技术公开了一种管道连接用钢衬聚四氟乙烯增强弯头，涉及弯管技术领域，包括过滤板，所述过滤板右端与盖板左端活动连接，所述盖板下端与一号挡板右端转动连接，所述一号挡板下端与二号挡板上端活动连接，所述二号挡板与一号支撑杆滑动连接，所述二号挡板底端与一号弹簧上端固定连接，所述二号挡板左端与连接杆一端铰接，所述连接杆远离二号挡板的一端与活动开关右端铰接，所述连接杆与固定杆转动连接。该管道连接用钢衬聚四氟乙烯增强弯头，通过设置有盖板，使得在安装过滤板非常方便，通过设置有三号挡板和四号挡板，使得拆卸过滤板时，可以将液体挡住使得不用关闭管道输送便可进行拆卸，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管道连接用钢衬聚四氟乙烯增强弯头
[0001]本技术涉及弯管
，具体为一种管道连接用钢衬聚四氟乙烯增强弯头。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯是一种热塑性塑料，具有高度的化学稳定性和优异的润滑性，是重要的防腐材料，可用于制作腐蚀性液体的输送管道。随着聚四氟乙烯材料的优越性能逐渐为人们熟知，社会各行各业对聚四氟乙烯的使用需求也逐渐增大，尤其是使用工况最为恶劣的化工行业。在工业生产中，常常需要通过管道输送腐蚀性液体，常用的管道就是外层钢管、内层四氟管的“钢衬四氟管道”。
[0003]现有技术中，通过聚四氟乙烯管道输送的液体容易参有杂质，需要对输送液体进行过滤，由于在管头弯头处，液体流速变慢，液体又带有一定的腐蚀性，使得会对过滤板造成腐蚀效果，久而久之会影响过滤效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道连接用钢衬聚四氟乙烯增强弯头，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种管道连接用钢衬聚四氟乙烯增强弯头，包括过滤板，所述过滤板右端与盖板左端活动连接，所述盖板下端与一号挡板右端转动连接，所述一号挡板下端与二号挡板上端活动连接，所述二号挡板与一号支撑杆滑动连接，所述二号挡板底端与一号弹簧上端固定连接，所述二号挡板左端与连接杆一端铰接，所述连接杆远离二号挡板的一端与活动开关右端铰接，所述连接杆与固定杆转动连接，所述固定杆上端与一号支撑杆下端固定连接，所述盖板上端与二号支撑杆右端转动连接，所述一号支撑杆和二号支撑杆左端均与钢制层右端外壁固定连接，所述钢制层右端内壁与三号挡板右端滑动连接，所述三号挡板底端与二号弹簧上端固定连接，所述二号弹簧下端与固定板上端固定连接，所述固定板左右端与钢制层右端内壁固定连接。
[0008]优选的，所述钢制层左端与聚四氟乙烯层右端固定连接，所述聚四氟乙烯层上端设置有密封圈。
[0009]优选的，所述过滤板左端与四号挡板右端活动连接，所述四号挡板左端与三号弹簧右端固定连接，所述三号弹簧左端与固定外壳左端内壁固定连接，所述四号挡板与限位板滑动连接。
[0010]优选的，所述密封圈的数量有四个，且均匀分布在过滤板与钢制层和聚四氟乙烯层的交接处。
[0011]优选的，所述盖板通过一号扭簧与一号挡板转动连接。
[0012]优选的，所述二号支撑杆通过二号扭簧与盖板转动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种管道连接用钢衬聚四氟乙烯增强弯头。具备以下有益效果：
[0015](1)、该管道连接用钢衬聚四氟乙烯增强弯头，通过设置有盖板，使得在安装过滤板时，直接插入然后盖上盖板便可安装完毕，非常方便，提高了工作人员的工作效率。
[0016](2)、该管道连接用钢衬聚四氟乙烯增强弯头，通过设置有三号挡板和四号挡板，使得通过活动开关拆卸过滤板时，通过三号弹簧便可将过滤板弹出且通过三号挡板和四号挡板将液体挡住使得可以不用关闭管道输送便可进行拆卸，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术A结构放大示意图；
[0019]图3为本技术B结构放大示意图；
[0020]图4为本技术C结构放大示意图；
[0021]图5为本技术D结构放大示意图；
[0022]图6为本技术一号扭簧结构示意图；
[0023]图7为本技术二号扭簧结构示意图。
[0024]图中：1过滤板、2盖板、3一号挡板、4二号挡板、5一号支撑杆、6一号弹簧、7连接杆、8活动开关、9固定杆、10二号支撑杆、11三号挡板、12钢制层、13二号弹簧、14固定板、15聚四氟乙烯层、16密封圈、17固定外壳、18四号挡板、19三号弹簧、20限位板、21一号扭簧、22二号扭簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种管道连接用钢衬聚四氟乙烯增强弯头，包括过滤板1，过滤板1右端与盖板2左端活动连接，盖板2下端与一号挡板3右端转动连接，盖板2通过一号扭簧21与一号挡板3转动连接，一号挡板3下端与二号挡板4上端活动连接，二号挡板4与一号支撑杆5滑动连接，二号挡板4底端与一号弹簧6上端固定连接，二号挡板4左端与连接杆7一端铰接，连接杆7远离二号挡板4的一端与活动开关8右端铰接，连接杆7与固定杆9转动连接，固定杆9上端与一号支撑杆5下端固定连接，盖板2上端与二号支撑杆10右端转动连接，二号支撑杆10通过二号扭簧22与盖板2转动连接，通过设置盖板2，使得在安装过滤板1时，直接插入然后盖上盖板2便可安装完毕，非常方便，提高了工作人员的工作效率，一号支撑杆5和二号支撑杆10左端均与钢制层12右端外壁固定连接，钢制层12右端内壁与三号挡板11右端滑动连接，三号挡板11底端与二号弹簧13上端固定连接，二号弹簧13下端与固定板14上端固定连接，固定板14左右端与钢制层12右端内壁固定连接，钢制
层12左端与聚四氟乙烯层15右端固定连接，聚四氟乙烯层15上端设置有密封圈16，密封圈16的数量有四个，且均匀分布在过滤板1与钢制层12和聚四氟乙烯层15的交接处，过滤板1左端与四号挡板18右端活动连接，四号挡板18左端与三号弹簧19右端固定连接，三号弹簧19左端与固定外壳17左端内壁固定连接，四号挡板18与限位板20滑动连接，通过设置有三号挡板11和四号挡板18，使得通过活动开关8拆卸过滤板1时，通过三号弹簧19便可将过滤板1弹出且通过三号挡板11和四号挡板18将液体挡住使得可以不用关闭管道输送便可进行拆卸，提高工作效率。
[0027]工作时(或使用时)，当需要安装过滤板1时，只需直接向左插入，过滤板1便会将三号挡板11向下挤压，且过滤板1左端会向左挤压四号挡板18，随后向左盖上盖板2，通过一号扭簧21的作用，使得一号挡板3在向左移动时会被二号挡板4挤压向上转动，当继续向左盖上盖板2时，一号挡板3便会由于一号扭簧21弹力的作用向下转动与二号挡板4上端紧密结合卡主，最终使得过滤板1固定且安装完毕，非常方便，当需要拆卸过滤板1时，只需向上按动活动开关8，通过连接杆7向下转动，拉动二号挡板4向下移动，使得二号挡板4与一号挡板3分离，随后盖板2便会通过二号扭簧22的作用以二号支撑杆10右端为圆心向上弹出，随后过滤板1左端便会由于三号弹簧19的弹力，通过四号挡板18向右移动，将过滤板1弹出，同时四号挡板18向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道连接用钢衬聚四氟乙烯增强弯头，包括过滤板(1)，其特征在于：所述过滤板(1)右端与盖板(2)左端活动连接，所述盖板(2)下端与一号挡板(3)右端转动连接，所述一号挡板(3)下端与二号挡板(4)上端活动连接，所述二号挡板(4)与一号支撑杆(5)滑动连接，所述二号挡板(4)底端与一号弹簧(6)上端固定连接，所述二号挡板(4)左端与连接杆(7)一端铰接，所述连接杆(7)远离二号挡板(4)的一端与活动开关(8)右端铰接，所述连接杆(7)与固定杆(9)转动连接，所述固定杆(9)上端与一号支撑杆(5)下端固定连接，所述盖板(2)上端与二号支撑杆(10)右端转动连接，所述一号支撑杆(5)和二号支撑杆(10)左端均与钢制层(12)右端外壁固定连接，所述钢制层(12)右端内壁与三号挡板(11)右端滑动连接，所述三号挡板(11)底端与二号弹簧(13)上端固定连接，所述二号弹簧(13)下端与固定板(14)上端固定连接，所述固定板(14)左右端与钢制层(12)右端内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李立杰，
申请(专利权)人：沈阳聚力防腐设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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