一种用于焊接玻璃管的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接玻璃管的工装，包括平台，在平台两端均设有三爪卡盘，左侧三爪卡盘用于夹持玻璃母管，玻璃母管贯穿左侧三爪卡盘，左侧三爪卡盘通过第一支撑板固定在平台上，第一支撑板设有电机，电机通过皮带驱动左侧三爪卡盘，右侧三爪卡盘通过第二支撑板固定在平台上的导轨上，导轨上设有滑块，第二支撑板固定在滑块并可沿导轨长度方向滑动，电机输出轴上连接有传动杆并贯穿第二支撑板，传动杆设有皮带传动系统并通过皮带带动右侧三爪卡盘转动，右侧三爪卡盘夹持有延长管，在左侧三爪卡盘和右侧三爪卡盘之间设有加热炉。本实用新型专利技术焊接延长管后可以达到提高母管利用率的目的，进而达到降低精密玻璃管制作成本的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接玻璃管的工装


[0001]本技术涉及焊接玻璃管
，尤其涉及一种用于焊接玻璃管的工装。

技术介绍

[0002]目前精密玻璃管制作一般都是采用先将玻璃管原料制作成尺寸较大的玻璃母管，要求和精密玻璃管的外径/内径成一定比例的关系，然后再将较大的玻璃管拉制成所需要的精密玻璃管。
[0003]因为加热炉最高温一般是在上炉口向下100mm的位置，并且进料时需要在一端对大玻璃管进行夹持，所以往往拉制的过程中，大玻璃管被夹持部分及刚进炉子的部分都不能被很好的利用起来，造成了精密玻璃管的制作成本提高了。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于焊接玻璃管的工装，解决了制作成本高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于焊接玻璃管的工装，包括平台，在平台两端均设有三爪卡盘，左侧三爪卡盘用于夹持玻璃母管，玻璃母管贯穿左侧三爪卡盘并且两端长度相等，左侧三爪卡盘通过第一支撑板固定在平台上，第一支撑板设有电机，电机通过皮带驱动左侧三爪卡盘，右侧三爪卡盘通过第二支撑板固定在平台上的导轨上，导轨上设有滑块，第二支撑板固定在滑块并可沿导轨长度方向滑动，电机输出轴上连接有传动杆并贯穿第二支撑板，传动杆设有皮带传动系统并通过皮带带动右侧三爪卡盘转动，右侧三爪卡盘夹持有延长管，在左侧三爪卡盘和右侧三爪卡盘之间设有加热炉，加热炉通过连接杆固定在第一连接板上，第一连接板滑动安装在平台上并与滑块同方向来回滑动；工作时，通过调节夹持玻璃母管和加热炉来达到玻璃母管和延长管焊接。
[0007]优选的，所述传动杆通过轴承通过过盈配合固定在第二支撑板上，连接件通过过盈配合在轴承上，传动杆与连接件间隙配合，传动杆截面为六边形，连接件可以沿着传动杆长度方向移动。
[0008]优选的，传动杆上的皮带轮内径为六边形，和传动杆间隙配合，并可沿着传动杆长度方向移动，并且传动杆传动时带动皮带轮转动，皮带轮通过张紧的皮带带动与右侧三爪卡盘焊接的连接套筒转动。
[0009]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过两同轴三转卡盘夹持两玻璃管，可以保证两管焊接后的整体不会出现直线度太大，导致拉制时和加热炉接触。焊接延长管后可以达到提高母管利用率的目的，进而达到降低精密玻璃管制作成本的目的。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种用于焊接玻璃管的工装的结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种用于焊接玻璃管的工装的皮带传动背面结构示意图。
[0012]图3为本技术提出的一种用于焊接玻璃管的工装的皮带传动正面结构示意图。
[0013]图中：三爪卡盘1、皮带2、电机3、第一支撑板4、传动杆5、加热炉6、延长管7、玻璃母管8、平台9、导轨10、滑块11、第一连接板12、第二连接板13、连接杆14、连接套筒15、第二支撑板16、轴承17、连接件18、皮带轮19。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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3，本技术提供的一种用于焊接玻璃管的工装，包括平台9，在平台9两端均设有三爪卡盘1，左侧三爪卡盘1用于夹持玻璃母管8，玻璃母管8贯穿左侧三爪卡盘1并且两端长度相等，左侧三爪卡盘1通过第一支撑板4固定在平台9上，第一支撑板4设有电机3，电机3通过皮带驱动左侧三爪卡盘1，右侧三爪卡盘1通过第二支撑板16固定在平台9上的导轨10上，导轨10上设有滑块11，第二支撑板16固定在滑块11并可沿导轨10长度方向滑动，电机3输出轴上连接有传动杆5并贯穿第二支撑板16，传动杆5设有皮带传动系统并通过皮带2带动右侧三爪卡盘1转动，右侧三爪卡盘1夹持有延长管7，在左侧三爪卡盘1和右侧三爪卡盘1之间设有加热炉6，加热炉6通过连接杆14固定在第一连接板12上，第一连接板12滑动安装在平台9上并与滑块11同方向来回滑动；工作时，通过调节夹持玻璃母管8和加热炉6来达到玻璃母管8和延长管7焊接。
[0016]本技术中，所述传动杆5通过轴承17通过过盈配合固定在第二支撑板16上，连接件18通过过盈配合在轴承17上，传动杆5与连接件18间隙配合，传动杆5截面为六边形，连接件18可以沿着传动杆5长度方向移动。
[0017]本技术中，传动杆5上的皮带轮19内径为六边形，和传动杆5间隙配合，并可沿着传动杆5长度方向移动，并且传动杆5传动时带动皮带轮19转动，皮带轮19通过张紧的皮带2带动与右侧三爪卡盘1焊接的连接套筒15转动。
[0018]本技术中，第二支撑板16通过螺钉连接下面的第二连接板13，然后第二连接板13通过螺钉固定在滑块11上面，整体可以沿着导轨10移动位置。
[0019]工作时，玻璃母管8和延长管7通过平台9两端的三爪卡盘1夹紧，要求延长管7距离夹头部分长150
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200mm，玻璃母管8卡盘两侧母管长度基本一样。移动加热炉6，使玻璃母管8右侧端面伸到加热炉6中间。第二支撑板16沿着传动杆5向左侧移动，使延长管7需要端面伸到加热炉6中间。电机3通过皮带2及传动杆5可以同时带动右侧三爪卡盘1转动，保证玻璃母管8和延长管7相对不会转动。加热炉6逐步升高温度，升到950
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1000℃后，移动第二支撑板4使两玻璃管端面挤压粘紧，然后降温，并退火一段时间，这样就可以保证焊接后的管子不会炸裂及脱开。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接玻璃管的工装，包括平台（9），其特征在于，在平台（9）两端均设有三爪卡盘（1），左侧三爪卡盘（1）用于夹持玻璃母管（8），玻璃母管（8）贯穿左侧三爪卡盘（1）并且两端长度相等，左侧三爪卡盘（1）通过第一支撑板（4）固定在平台（9）上，第一支撑板（4）设有电机（3），电机（3）通过皮带驱动左侧三爪卡盘（1），右侧三爪卡盘（1）通过第二支撑板（16）固定在平台（9）上的导轨（10）上，导轨（10）上设有滑块（11），第二支撑板（16）固定在滑块（11）并可沿导轨（10）长度方向滑动，电机（3）输出轴上连接有传动杆（5）并贯穿第二支撑板（16），传动杆（5）设有皮带传动系统并通过皮带（2）带动右侧三爪卡盘（1）转动，右侧三爪卡盘（1）夹持有延长管（7），在左侧三爪卡盘（1）和右侧三爪卡盘（1）之间设有加热炉（6），加热炉（6）通过连接杆（14）固定在第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：余亚中，艾计安，李普杰，范晓燕，
申请(专利权)人：武汉市艾玻睿光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：