本实用新型专利技术公开了一种圆筒直缝焊机自动合缝装置，包括第一底座和第二底座，所述第一底座与第二底座连接；所述第一底座上相对固定有两个第一支撑块；两个所述第一支撑块之间固定有第一支撑横杆；所述第一支撑横杆上滑动连接有第一滑块和第二滑块；所述第一滑块上固定有第一竖向电动推杆；所述第一竖向电动推杆的伸缩端固定有第一横向电动推杆；所述第二滑块上固定有第二竖向电动推杆；所述第二竖向电动推杆的伸缩端固定有二横向电动推杆；所述第一底座上相对固定有两个第二支撑块；两个所述第二支撑块之间固定有第二支撑横杆。该新型的有益效果是通用性强、使用操作方便、合缝效果好，省时、省力，安全。安全。安全。
【技术实现步骤摘要】
一种圆筒直缝焊机自动合缝装置
[0001]本技术涉及圆筒直缝焊机领域，特别涉及一种圆筒直缝焊机自动合缝装置。
技术介绍
[0002]灭火器的生产加工中，灭火器的筒体是由一块不锈钢弯折，把这块不锈钢的两端弯折在一起，然后把弯折后的不锈钢的两端合在一起，也就是对这两端借用外力进行合缝处理，然后再进行焊接，形成闭合的圆环，因此需要圆筒直缝焊机自动合缝装置。
[0003]但是目前的圆筒直缝焊机自动合缝装置依然存在通用性差、使用操作不方便、合缝效果差，费时、费力，不安全的问题。
[0004]因此需要设计一种通用性强、使用操作方便、合缝效果好，省时、省力，安全的圆筒直缝焊机自动合缝装置十分必要。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种圆筒直缝焊机自动合缝装置，可以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0006]本技术提供了一种圆筒直缝焊机自动合缝装置，包括第一底座和第二底座，所述第一底座与第二底座连接；所述第一底座上相对固定有两个第一支撑块；两个所述第一支撑块之间固定有第一支撑横杆；所述第一支撑横杆上滑动连接有第一滑块和第二滑块；所述第一滑块上固定有第一竖向电动推杆；所述第一竖向电动推杆的伸缩端固定有第一横向电动推杆；所述第二滑块上固定有第二竖向电动推杆；所述第二竖向电动推杆的伸缩端固定有二横向电动推杆；所述第一底座上相对固定有两个第二支撑块；两个所述第二支撑块之间固定有第二支撑横杆；所述第二支撑横杆上滑动连接有第一支撑板和第二支撑板；所述第二支撑板上连接有第一支撑柱；所述第一支撑柱上固定有第一圆筒卡座；所述第一支撑板上连接有第二支撑柱；所述第二支撑柱连接有第二圆筒卡座；所述第一底座上固定有支撑架；所述支撑架上安装有弹簧；所述支撑架上连接有卡座；所述第一圆筒卡座、第二圆筒卡座和卡座之间设置有支撑圆柱；所述第一底座上固定有连接块；所述连接块上滑动连接有第五滑块；所述第五滑块上铰接有第二铰接连接杆；所述第二铰接连接杆的另一端与第一支撑板铰接；所述第五滑块上铰接有第一铰接连接杆；所述第一铰接连接杆的另一端铰接有第二支撑板；所述第二底座上相对固定有两个第三支撑块；两个所述第三支撑块之间设置有第三支撑横杆；所述第三支撑横杆上滑动连接有第三滑块和第四滑块；所述第三滑块上固定有第三竖向电动推杆；所述第三竖向电动推杆的伸缩端固定有第四横向电动推杆；所述第四滑块上固定有第四竖向电动推杆；所述第四竖向电动推杆的伸缩端固定有第三横向电动推杆。
[0007]较佳地，所述第一底座上固定有用于支撑第一底座的支撑腿；所述第二底座上固定有用于支撑第二底座的支撑腿。
[0008]较佳地，所述第一滑块上设置有用于限位固定第一滑块的第二固定螺栓；所述第
二滑块上设置有用于限位固定第二滑块的第二固定螺栓；所述第三滑块上设置有用于限位固定第三滑块的第二固定螺栓；所述第四滑块上设置有用于限位固定第四滑块的第二固定螺栓。
[0009]较佳地，所述连接块上固定有凸起；所述第五滑块上开设有限位槽；所述连接块通过凸起及限位槽与第五滑块滑动连接。
[0010]较佳地，所述第五滑块上设置有用于限位固定第五滑块的第一固定螺栓。
[0011]较佳地，所述第一支撑板上开设有用于与第二支撑横杆滑动连接的限位通孔；所述第二支撑板上开设有用于与第二支撑横杆滑动连接的限位通孔。
[0012]较佳地，所述第二底座上开设限位凹槽；所述限位凹槽与连接块相适应。
[0013]较佳地，所述第一支撑柱和第二支撑柱的下端分别固定有挡块。
[0014]较佳地，所述第一圆筒卡座和第二圆筒卡座上分别安装有第一橡胶皮套。
[0015]较佳地，所述卡座上安装有第二橡胶皮套。
[0016]本技术提供的有益效果:
[0017]1、该圆筒直缝焊机自动合缝装置，第一底座上固定有连接块；连接块上滑动连接有第五滑块；第五滑块上铰接有第二铰接连接杆；第二铰接连接杆的另一端与第一支撑板铰接；第五滑块上铰接有第一铰接连接杆；第一铰接连接杆的另一端铰接有第二支撑板；第五滑块上设置有用于限位固定第五滑块的第一固定螺栓；由于设置有第一铰接连接杆、第二铰接连接杆、第五滑块、连接块和凸起，能够调整第一支撑板和第二支撑板之间的距离，进而调整第一圆筒卡座和第二圆筒卡座之间的距离，进而可以对不同长度的需要合缝的圆筒进行支撑固定，对其进行合缝处理，通用性强。
[0018]2、该圆筒直缝焊机自动合缝装置，第一滑块上固定有第一竖向电动推杆；第一竖向电动推杆的伸缩端固定有第一横向电动推杆；第二滑块上固定有第二竖向电动推杆；第二竖向电动推杆的伸缩端固定有第二横向电动推杆；第三滑块上固定有第三竖向电动推杆；第三竖向电动推杆的伸缩端固定有第四横向电动推杆；第四滑块上固定有第四竖向电动推杆；第四竖向电动推杆的伸缩端固定有第三横向电动推杆；由于第一横向电动推杆和第三横向电动推杆相对设置，第二横向电动推杆和第四横向电动推杆相对设置，第一横向电动推杆和第二横向电动推杆把需要合缝的圆筒向第三横向电动推杆和第四横向电动推杆的方向推，第三横向电动推杆和第四横向电动推杆把需要合缝的圆筒向第一横向电动推杆和第二横向电动推杆的方向推，进而把需要合缝的圆筒进行了合缝，省去工人用力挤压需要合缝的圆筒，使其进行合缝，省时、省力，并且由机械代替人工对需要合缝的圆筒进行合缝，然后使用焊机对其进行焊接，避免人工扶着需要合缝的圆筒，比较安全。
[0019]3、该圆筒直缝焊机自动合缝装置，第一滑块上固定有第一竖向电动推杆；第一竖向电动推杆的伸缩端固定有第一横向电动推杆；第二滑块上固定有第二竖向电动推杆；第二竖向电动推杆的伸缩端固定有第二横向电动推杆；第三滑块上固定有第三竖向电动推杆；第三竖向电动推杆的伸缩端固定有第四横向电动推杆；第四滑块上固定有第四竖向电动推杆；第四竖向电动推杆的伸缩端固定有第三横向电动推杆；第一横向电动推杆和第二横向电动推杆把需要合缝的圆筒向第三横向电动推杆和第四横向电动推杆的方向推，第三横向电动推杆和第四横向电动推杆把需要合缝的圆筒向第一横向电动推杆和第二横向电动推杆的方向推，使第一横向电动推杆的伸缩端紧紧的抵住需要合缝的圆筒，以同种方式
使第二横向电动推杆的伸缩端紧紧的抵住需要合缝的圆筒，于此同时，以同种方式使第四横向电动推杆的伸缩端紧紧的抵住需要合缝的圆筒，使第三横向电动推杆的伸缩端紧紧的抵住需要合缝的圆筒，进而把需要合缝的圆筒进行了合缝，合缝效果好。
[0020]4、该圆筒直缝焊机自动合缝装置，第一滑块上固定有第一竖向电动推杆；第一竖向电动推杆的伸缩端固定有第一横向电动推杆；第二滑块上固定有第二竖向电动推杆；第二竖向电动推杆的伸缩端固定有第二横向电动推杆；第三滑块上固定有第三竖向电动推杆；第三竖向电动推杆的伸缩端固定有第四横向电动推杆；第四滑块上固定有第四竖向电动推杆；第四竖向电动推杆的伸缩端固定有第三横向电动推杆；由于设置有第一竖向电动推杆，使第一竖向电动推杆的伸缩端带动第一横向电动推杆的上下移动，第二竖向电动推杆的伸缩端带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆筒直缝焊机自动合缝装置，其特征在于：包括第一底座(101)和第二底座(102)，所述第一底座(101)与第二底座(102)连接；所述第一底座(101)上相对固定有两个第一支撑块(3)；两个所述第一支撑块(3)之间固定有第一支撑横杆(4)；所述第一支撑横杆(4)上滑动连接有第一滑块(5)和第二滑块(10)；所述第一滑块(5)上固定有第一竖向电动推杆(6)；所述第一竖向电动推杆(6)的伸缩端固定有第一横向电动推杆(8)；所述第二滑块(10)上固定有第二竖向电动推杆(7)；所述第二竖向电动推杆(7)的伸缩端固定有二横向电动推杆(9)；所述第一底座(101)上相对固定有两个第二支撑块(11)；两个所述第二支撑块(11)之间固定有第二支撑横杆(12)；所述第二支撑横杆(12)上滑动连接有第一支撑板(26)和第二支撑板(28)；所述第二支撑板(28)上连接有第一支撑柱(38)；所述第一支撑柱(38)上固定有第一圆筒卡座(21)；所述第一支撑板(26)上连接有第二支撑柱(41)；所述第二支撑柱(41)连接有第二圆筒卡座(22)；所述第一底座(101)上固定有支撑架(27)；所述支撑架(27)上安装有弹簧(24)；所述支撑架(27)上连接有卡座(23)；所述第一圆筒卡座(21)、第二圆筒卡座(22)和卡座(23)之间设置有支撑圆柱(25)；所述第一底座(101)上固定有连接块(32)；所述连接块(32)上滑动连接有第五滑块(31)；所述第五滑块(31)上铰接有第二铰接连接杆(30)；所述第二铰接连接杆(30)的另一端与第一支撑板(26)铰接；所述第五滑块(31)上铰接有第一铰接连接杆(29)；所述第一铰接连接杆(29)的另一端铰接有第二支撑板(28)；所述第二底座(102)上相对固定有两个第三支撑块(13)；两个所述第三支撑块(13)之间设置有第三支撑横杆(14)；所述第三支撑横杆(14)上滑动连接有第三滑块(15)和第四滑块(16)；所述第三滑块(15)上固定有第三竖向电动推杆(18)；所述第三竖向电动推杆(18)的伸缩端固定有第四横向电动推杆(20)；所述第四滑块(16)上固定有第四竖向...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜裕明，郭小燕，陈金国，
申请(专利权)人：浙江鑫龙消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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