本实用新型专利技术公开了一种带自动清洗装置的包衣机装置，其包括控制装置、包衣机本体，包衣机本体包括物料进料电磁阀、包衣剂进料阀、风机、集气罩、包衣罐、搅拌电机结构、电磁卸料阀、清洗泄料阀、螺旋输送机、刮板、搅拌驱动杆、搅拌桨、包衣机本体外壳、液体流向调节阀、出液泵、信号梳理交换机、高压泵、气体吸附净化器、包衣机电源配适器，控制装置包括触摸显示器、控制柜、万向轮，控制柜包括柜门、箱体外壳、中央处理器、控制装置电源配适器、吸热导热片、数据接入端、无线网络发射接收器、存储器。本实用新型专利技术的有益效果有：其操作简单，自动化程度高，自带清洗功能，能实时观测混合包衣和清洗过程，被包物与包衣剂混合均匀充分，包衣效果好。包衣效果好。包衣效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种带自动清洗装置的包衣机装置
[0001]本技术涉及一种带自动清洗装置的包衣机装置，属于包衣机
技术介绍
[0002]包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。根据锅体材料可分为不锈钢、紫铜二种。根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种。按生产能力分生产型与实验型两种。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题，在于提供一种带自动清洗装置的包衣机装置，其操作简单，自动化程度高，自带清洗功能，能实时观测混合包衣和清洗过程，被包物与包衣剂混合均匀充分，包衣效果好。
[0004]本技术通过下述方案实现：一种带自动清洗装置的包衣机装置，其包括控制装置、包衣机本体，所述包衣机本体包括物料进料电磁阀、包衣剂进料阀、风机、集气罩、包衣罐、搅拌电机结构、电磁卸料阀、清洗泄料阀、螺旋输送机、刮板、搅拌驱动杆、搅拌桨、包衣机本体外壳、液体流向调节阀、出液泵、信号梳理交换机、高压泵、气体吸附净化器、包衣机电源配适器，所述包衣机本体外壳为长方体不锈钢结构，其下底面靠近四个角的位置安装有万向轮，上底面安装有物料进料电磁阀、包衣剂进料阀、风机，左侧面安装有出水口、进水口，右侧面安装有出料台、出气口，其内部被隔板为彼此独立的包衣室、电气室，所述包衣室上底面设有集气罩安装架，下底面设有包衣罐安装支架，所述集气罩安装架上安装有集气罩，所述集气罩左右两侧安装有高清摄像头，其通过不锈钢导管与风机连接，所述包衣罐安装支架安装有包衣罐，所述包衣罐为不锈钢圆柱形罐，其下底面连通固定有电磁卸料阀、清洗泄料阀，侧面设有包衣罐进水口，其内部有刮板、搅拌驱动杆、搅拌桨，所述电磁卸料阀通过螺旋输送机与出料台连接，所述搅拌驱动杆横穿隔板，下端与搅拌电机结构连接，其杆身上固定有刮板、搅拌桨，所述刮板有两片，彼此对称，其贴近包衣罐底部安装，其外边沿处设有高压喷头，所述搅拌桨有六片，分两层安装，每层三片，其外边沿处设有高压喷头，所述电气室上底面安装固定有搅拌电机结构、液体流向调节阀，内部安装有出液泵、信号梳理交换机、高压泵、气体吸附净化器、包衣机电源配适器，所述信号梳理交换机通过导线与物料进料电磁阀、包衣剂进料阀、风机、集气罩、高清摄像头、搅拌电机结构、电磁卸料阀、清洗泄料阀、螺旋输送机、液体流向调节阀、出液泵、高压泵、气体吸附净化器、包衣机电源配适器连接，所述包衣机电源配适器通过导线与风机、搅拌电机结构、螺旋输送机、液体流向调节阀、出液泵、高压泵和外部电源连接，所述出液泵通过不锈钢导管与清洗泄料阀、出水口连接，所述气体吸附净化器通过不锈钢导管与风机、出气口连接，所述高压泵通过不锈钢导管与进水口、液体流向调节阀连接，所述液体流向调节阀通过不锈钢导管与高压喷头、包衣罐进水口连接。
[0005]所述控制装置包括触摸显示器、控制柜、万向轮，所述控制柜包括柜门、箱体外壳、中央处理器、控制装置电源配适器、吸热导热片、数据接入端、无线网络发射接收器、存储器。
[0006]所述箱体外壳为正方形不锈钢结构，其正面设有柜门，底部靠近四个角的位置设有万向轮，左侧面设有接入凹槽，背面设有后散热盖，上底面安放有触摸显示器，内部设有中央处理器、吸热导热片、控制装置电源配适器、无线网络发射接收器、存储器，所述接入凹槽内设有数据接入端，所述吸热导热片与散热鳞片连接，所述散热鳞片横穿箱体外壳背面并被固定在箱体外壳背面，其部分置于后散热盖内，所述后散热盖为长方形，其上下底面设有通风窗，背面设有散热风扇。
[0007]所述中央处理器通过导线与触摸显示器、数据接入端、控制装置电源配适器、无线网络发射接收器、存储器、散热风扇连接，所述数据接入端通过导线与包衣机电源配适器连接，所述控制装置电源配适器通过导线与外部电源连接。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]1、本技术一种带自动清洗装置的包衣机装置，其操作简单，自动化程度高，自带清洗功能，能实时观测混合包衣和清洗过程，被包物与包衣剂混合均匀充分，包衣效果好。
附图说明
[0010]图1为本技术一种带自动清洗装置的包衣机装置的包衣机本体的正视剖面结构示意图。
[0011]图2为本技术一种带自动清洗装置的包衣机装置的结构示意图。
[0012]图3为本技术一种带自动清洗装置的包衣机装置的控制装置的正视剖面结构示意图。
[0013]图4为本技术一种带自动清洗装置的包衣机装置的控制装置侧视剖面结构示意图。
[0014]图5为图1的A处放大示意图。
[0015]图6为图1的B处放大示意图。
[0016]图中：1为控制装置，2为包衣机本体，3为导线，4为触摸显示器，5为柜门，6为万向轮，7为箱体外壳，8为中央处理器，9为控制装置电源配适器，10为吸热导热片，11为数据接入端，12为无线网络发射接收器，13为存储器，14为控制柜，15为接入凹槽，16为物料进料电磁阀，17为包衣剂进料阀，18为出水口，19为进水口，20为出料台，21为后散热盖，22为通风窗，23为散热鳞片，24为散热风扇，25为隔板，26为风机，27为集气罩安装架，28为集气罩，29为高清摄像头，30为包衣罐，31为包衣罐进水口，32为包衣罐安装支架，33为搅拌电机结构，34为电磁卸料阀，35为清洗泄料阀，36为螺旋输送机，37为刮板，38为搅拌驱动杆，39为搅拌桨，40为包衣机本体外壳，41为液体流向调节阀，42为出液泵，43为信号梳理交换机，44为高压泵，45为包衣室，46为电气室，47为气体吸附净化器，48为包衣机电源配适器，49为不锈钢导管，50为出气口，51为高压喷头。
具体实施方式
[0017]下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6对本技术进一步说明，但本技术保护范围不局限所述内容。
[0018]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0019]为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
[0020]一种带自动清洗装置的包衣机装置，其包括控制装置1、包衣机本体2，包衣机本体2包括物料进料电磁阀16、包衣剂进料阀17、风机26、集气罩28、包衣罐30、搅拌电机结构33、电磁卸料阀34、清洗泄料阀35本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带自动清洗装置的包衣机装置，其特征在于：其包括控制装置(1)、包衣机本体(2)，所述包衣机本体(2)包括物料进料电磁阀(16)、包衣剂进料阀(17)、风机(26)、集气罩(28)、包衣罐(30)、搅拌电机结构(33)、电磁卸料阀(34)、清洗泄料阀(35)、螺旋输送机(36)、刮板(37)、搅拌驱动杆(38)、搅拌桨(39)、包衣机本体外壳(40)、液体流向调节阀(41)、出液泵(42)、信号梳理交换机(43)、高压泵(44)、气体吸附净化器(47)、包衣机电源配适器(48)，所述包衣机本体外壳(40)为长方体不锈钢结构，其下底面靠近四个角的位置安装有万向轮(6)，上底面安装有物料进料电磁阀(16)、包衣剂进料阀(17)、风机(26)，左侧面安装有出水口(18)、进水口(19)，右侧面安装有出料台(20)、出气口(50)，其内部被隔板(25)为彼此独立的包衣室(45)、电气室(46)，所述包衣室(45)上底面设有集气罩安装架(27)，下底面设有包衣罐安装支架(32)，所述集气罩安装架(27)上安装有集气罩(28)，所述集气罩(28)左右两侧安装有高清摄像头(29)，其通过不锈钢导管(49)与风机(26)连接，所述包衣罐安装支架(32)安装有包衣罐(30)，所述包衣罐(30)为不锈钢圆柱形罐，其下底面连通固定有电磁卸料阀(34)、清洗泄料阀(35)，侧面设有包衣罐进水口(31)，其内部有刮板(37)、搅拌驱动杆(38)、搅拌桨(39)，所述电磁卸料阀(34)通过螺旋输送机(36)与出料台(20)连接，所述搅拌驱动杆(38)横穿隔板(25)，下端与搅拌电机结构(33)连接，其杆身上固定有刮板(37)、搅拌桨(39)，所述刮板(37)有两片，彼此对称，其贴近包衣罐(30)底部安装，其外边沿处设有高压喷头(51)，所述搅拌桨(39)有六片，分两层安装，每层三片，其外边沿处设有高压喷头(51)，所述电气室(46)上底面安装固定有搅拌电机结构(33)、液体流向调节阀(41)，内部安装有出液泵(42)、信号梳理交换机(43)、高压泵(44)、气体吸附净化器(47)、包衣机电源配适器(48)，所述信号梳理交换机(43)通过导线(3)与物料进料电磁阀(16)、包衣剂进料阀(17)、风机(26)、集气罩(28)、高清摄像头(29)、搅拌电机结构(33)、电磁卸料阀(34)、清洗泄料阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪贵祥，周永广，
申请(专利权)人：南昌思麦尔自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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