本实用新型专利技术公开了一种自动化高安全性能液压机装置，其包括控制箱、液压机，液压机为高强度不锈钢结构，其包括工作台、立柱、上横梁、活动横梁、压力控制器、液压伸缩杆、光电发射器、光电感应器、液压机、电源配适器，控制箱包括柜体外壳、玻璃门、接入端、左散热鳞片、左吸热导热板、右散热鳞片、右导热吸热板、信号梳理交换机、存储器、中央处理器。本实用新型专利技术的有益效果有：其操作简单，自动化程度高，液压成型效果要，光电发射器及光电感应器的设置，有效提高液压机的安全保护性能，避免液压机操作过程的安全事故发生。的安全事故发生。的安全事故发生。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化高安全性能液压机装置
[0001]本技术涉及一种自动化高安全性能液压机装置，属于液压机
技术介绍
[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。其在工作过程中经常会更换模具和压制材料，由于进行频繁的更换动作，有时会出现误操作，使液压机在更换时会进行工作，伤到操作人员，造成安全隐患。因此急需解决现有液压机不具备安全保护装置，经常会造成安全事故发生的问题，提供一种自动化高安全性能液压机装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题，在于提供一种自动化高安全性能液压机装置，其操作简单，自动化程度高，液压成型效果要，光电发射器及光电感应器的设置，有效提高液压机的安全保护性能，避免液压机操作过程的安全事故发生。
[0004]本技术通过下述方案实现：一种自动化高安全性能液压机装置，其包括控制箱、液压机，所述液压机为高强度不锈钢结构，其包括工作台、立柱、上横梁、活动横梁、压力控制器、液压伸缩杆、光电发射器、光电感应器、液压器、电源配适器，所述工作台为正方体形，其下底面靠近四个角的位置设有支撑脚，上底面设有模具放置台、光电感应器、立柱，正面设有柜门，其内部被隔板分隔为彼此独立的电气室、储物室，所述电气室位于储物室下方，其内安装有液压器、电源配适器、接出端，所述光电感应器为圆环形，所述模具放置台为圆饼形，位于光电感应器的圆环形中间，所述立柱有四根，为圆柱形，分别竖直焊接固定在工作台上底面靠近四个角的位置，其横穿活动横梁，其顶端固定有上横梁，所述电源配适器通过导线与液压器、接出端和外部电源连接，所述上横梁下底面固定有压力控制器，所述压力控制器下底面固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定在活动横梁上底面，其通过液压管与液压器连接，其能在液压器提供驱动力和压力控制器作用下带动活动横梁沿立柱上下移动，所述动活动横梁下底面设有下压块、光电发射器，所述光电发射器为圆环形，位于光电感应器的正上方，所述下压块为圆饼形，位于光电发射器的圆环形中间，模具放置台的正上方，所述接出端通过导线与液压器、光电发射器、光电感应器、压力控制器、液压伸缩杆连接, 所述控制箱包括柜体外壳、玻璃门、接入端、左散热鳞片、左吸热导热板、右散热鳞片、右导热吸热板、信号梳理交换机、存储器、中央处理器。
[0005]所述柜体外壳为不锈钢长方体结构，其下底面靠近四个角到位置安装有万向轮，正面安装有玻璃门，左侧面设有接入凹槽、左散热凹槽，右侧面设有右散热凹槽，内部安装有左吸热导热板、右导热吸热板、信号梳理交换机、存储器、中央处理器，所述玻璃门上安装有液晶触摸控制显示屏、门锁。
[0006]所述中央处理器通过导线与信号梳理交换机、存储器和外部电源连接，所述信号
梳理交换机通过导线与接入端、液晶触摸控制显示屏连接。
[0007]所述接入凹槽位于左散热凹槽上方，其内安装有接入端，所述接入端通过导线与接出端连接。
[0008]所述左吸热导热板上连接固定有左散热鳞片，所述左散热鳞片横穿柜体外壳左侧面并固定在柜体外壳上，其部分置于左散热凹槽内。
[0009]所述右导热吸热板上连接固定有右散热鳞片，所述右散热鳞片横穿柜体外壳右侧面并固定在柜体外壳上，其部分置于右散热凹槽内。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、本技术一种自动化高安全性能液压机装置，其操作简单，自动化程度高，液压成型效果要，光电发射器及光电感应器的设置，有效提高液压机的安全保护性能，避免液压机操作过程的安全事故发生。
附图说明
[0012]图1为本技术一种自动化高安全性能液压机装置的正视剖面结构示意图。
[0013]图2为本技术一种自动化高安全性能液压机装置的液压机的正视剖面结构示意图。
[0014]图3为本技术一种自动化高安全性能液压机装置的控制箱的正视剖面结构示意图。
[0015]图4为本技术一种自动化高安全性能液压机装置的活动横梁的仰视图。
[0016]图5为本技术一种自动化高安全性能液压机装置的工作台的俯视图。
[0017]图中：1为控制箱，2为液压机，3为柜体外壳，4为接入凹槽，5为左散热凹槽，6为右散热凹槽，7为玻璃门，8为液晶触摸控制显示屏，9为门锁，10为万向轮，11为接入端，12为左散热鳞片，13为左吸热导热板，14为右散热鳞片，15为右导热吸热板，16为信号梳理交换机，17为存储器，18为中央处理器，19为工作台，20为立柱，21为上横梁，22为活动横梁，23为压力控制器，24为液压伸缩杆，25为支撑脚，26为下压块，27为光电发射器，28为模具放置台，29为光电感应器，30为隔板，31为电气室，32为储物室，33为液压器，34为电源配适器，35为接出端，36为液压管， 37为导线，38为柜门。
具体实施方式
[0018]下面结合图1、图2、图3、图4、图5对本技术进一步说明，但本技术保护范围不局限所述内容。
[0019]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0020]为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和
耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
[0021]一种自动化高安全性能液压机装置，其包括控制箱1、液压机2，液压机2为高强度不锈钢结构，其包括工作台19、立柱20、上横梁21、活动横梁22、压力控制器23、液压伸缩杆24、光电发射器27、光电感应器29、液压器33、电源配适器34，工作台19为正方体形，其下底面靠近四个角的位置设有支撑脚25，上底面设有模具放置台28、光电感应器29、立柱20，正面设有柜门38，其内部被隔板30分隔为彼此独立的电气室31、储物室32，电气室31位于储物室32下方，其内安装有液压器33、电源配适器34、接出端35，光电感应器29为圆环形，模具放置台28为圆饼形，位于光电感应器29的圆环形中间，立柱20有四根，为圆柱形，分别竖直焊接固定在工作台19上底面靠近四个角的位置，其横穿活动横梁22，其顶端固定有上横梁21，电源配适器34通过导线37与液压器33、接出端35和外部电源连接，上横梁21下底面固定有压力控制器23，压力控制器23下底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化高安全性能液压机装置，其特征在于：其包括控制箱（1）、液压机（2），所述液压机（2）为高强度不锈钢结构，其包括工作台（19）、立柱（20）、上横梁（21）、活动横梁（22）、压力控制器（23）、液压伸缩杆（24）、光电发射器（27）、光电感应器（29）、液压器（33）、电源配适器（34），所述工作台（19）为正方体形，其下底面靠近四个角的位置设有支撑脚（25），上底面设有模具放置台（28）、光电感应器（29）、立柱（20），正面设有柜门（38），其内部被隔板（30）分隔为彼此独立的电气室（31）、储物室（32），所述电气室（31）位于储物室（32）下方，其内安装有液压器（33）、电源配适器（34）、接出端（35），所述光电感应器（29）为圆环形，所述模具放置台（28）为圆饼形，位于光电感应器（29）的圆环形中间，所述立柱（20）有四根，为圆柱形，分别竖直焊接固定在工作台（19）上底面靠近四个角的位置，其横穿活动横梁（22），其顶端固定有上横梁（21），所述电源配适器（34）通过导线（37）与液压器（33）、接出端（35）和外部电源连接，所述上横梁（21）下底面固定有压力控制器（23），所述压力控制器（23）下底面固定有液压伸缩杆（24），所述液压伸缩杆（24）下端固定在活动横梁（22）上底面，其通过液压管（36）与液压器（33）连接，其能在液压器（33）提供驱动力和压力控制器（23）作用下带动活动横梁（22）沿立柱（20）上下移动，所述动活动横梁（22）下底面设有下压块（26）、光电发射器（27），所述光电发射器（27）为圆环形，位于光电感应器（29）的正上方，所述下压块（26）为圆饼形，位于光电发射器（27）的圆环形中间，模具放置台（28）的正上方，所述接出端（35）通过导线（37）与液压器（33）、光电发射器（27）、光电感应器（29）、压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪贵祥，周永广，
申请(专利权)人：南昌思麦尔自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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