一种高频科技木用高效烘干装置制造方法及图纸

技术编号:30099843 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-18 09:04
本实用新型专利技术涉及高频烘干装置技术领域,尤其涉及一种高频科技木用高效烘干装置,解决了现有技术中传统锅炉或蒸汽导热油加热、温室加热需要5

【技术实现步骤摘要】
一种高频科技木用高效烘干装置


[0001]本技术涉及高频烘干装置
,尤其涉及一种高频科技木用高效烘干装置。

技术介绍

[0002]现如今在板材生产领域常用的方法是将实木单板通过涂胶、码方和加热加工成木方,再将加工后的木方刨成科技木皮,应用于板材贴制而成。
[0003]目前现有的科技木基本都是通过蒸汽锅炉或电加热的暖气烘干,传统锅炉或蒸汽导热油加热、温室加热需要5

15天左右,木方之间的胶水固化效率低,固化效果不好,刨切出的木方易开裂、开胶,含水率偏高,一般暖气房蒸汽加热,木材传热慢,科技木方外表面烘干了,科技木方内部烘干不了,不能保证胶水很好的固化,浪费严重,此外,现有的科技木方加热体积较小,不能满足现有的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高频科技木用高效烘干装置,解决了现有技术中传统锅炉或蒸汽导热油加热、温室加热需要5

15天左右,木方之间的胶水固化效率低,固化效果不好,刨切出的木方易开裂、开胶,含水率偏高的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高频科技木用高效烘干装置,包括箱体,箱体的内腔底部固定连接有铝板,铝板的顶部一侧设有两个钢板,其中铝板通过第一支撑腿与位于底部的钢板之间固定连接,两个钢板之间设有若干个丝杠,且所有丝杠沿钢板呈环形阵列分布,两个钢板靠近每一个丝杠的一端处均开设有凹槽,所有的丝杠的两端均通过凹槽分别贯穿两个钢板,且所有的丝杠的两端延伸部分上均通过螺纹旋合连接有调节螺母;
[0007]两个钢板相对的一侧分别设有正电极极板与负电极极板,其中负电极极板位于两个钢板中靠近铝板的一个的顶部,正电极极板与负电极极板的一侧均固定连接有异形连接板,铝板的顶部一侧设有高频发生器,高频发生器的底部与铝板之间固定连接,且高频发生器靠近钢板的一侧固定固定连接有高频输出筒;
[0008]异形连接板上固定连接有若干个接线夹具机构,高频输出筒上固定连接有正连接铜带,其中正连接铜带的一端与所有的接线夹具机构中靠近正电极极板的一个之间固定连接,高频输出筒上固定连接有负连接铜带,其中负连接铜带的一端与所有的接线夹具机构中靠近负电极极板的一个之间固定连接。
[0009]优选的,所有的接线夹具机构均包括夹持框,且夹持框与异形连接板,夹持框的内侧两侧均设有夹持板,且两个夹持板均通过挤压弹簧与夹持框之间弹性连接。
[0010]优选的,两个钢板相对的一侧均固定连接有聚四氟乙烯板,两个聚四氟乙烯板均通过聚丙烯板分别与正电极极板以及负电极极板之间固定连接。
[0011]优选的,负电极极板通过短接铜带与铝板之间固定连接。
[0012]优选的,箱体的外部通过铰链转动连接有门体。
[0013]优选的,正连接铜带与正电极极板电性连接,负连接铜带与负电极极板电性连接,异形连接板与正电极极板以及负电极极板之间均电性连接,铝板连接地线。
[0014]本技术至少具备以下有益效果:
[0015]1.通过安装高频加热机,对胶水进行高频加热,实现整体均衡受热,固化时间由原来5

15天左右缩短到1

4天完成,大大提高了加热固化的效果与效率,通过设置聚四氟乙烯板与聚丙烯板组合成的双层绝缘板,实现高频只对科技木加热,防止高频对科技木以外的地方加热,更好的节约能源,提高效率,同时绝缘板提供一定的绝缘效果,防止正电极极板以及负电极极板与钢板接触产生高频,保证了工作安全。
[0016]2.使用异形连接板,使高频加热更加均匀,高频发生器更加稳定,而且拆装更加方便,采用大面积铝板铺设接地,使高频发生器更加稳定安全,有效减少高频辐射,提高了设备的使用效率,负极极板通过短接铜带与地线多重连接,使设备更加稳定高效。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的主视结构图;
[0019]图2为本技术的侧视结构图;
[0020]图3为本技术的外观图;
[0021]图4为本技术的A区域放大图。
[0022]图中:1、箱体;2、高频发生器;3、高频输出筒;4、正连接铜带;5、负连接铜带;6、钢板;7、丝杠;8、调节螺母;9、第一支撑腿;10、铝板;11、凹槽;12、短接铜带;13、负电极极板;14、聚四氟乙烯板;15、聚丙烯板;16、异形连接板;17、夹持板;18、门体;19、正电极极板;20、接线夹具机构;21、夹持框;22、挤压弹簧。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照图1

4,一种高频科技木用高效烘干装置,包括箱体1,箱体1的内腔底部固定连接有铝板10,铝板10的顶部一侧设有两个钢板6,其中铝板10通过第一支撑腿9与位于底部的钢板6之间固定连接,两个钢板6之间设有若干个丝杠7,且所有丝杠7沿钢板6呈环形阵列分布,两个钢板6靠近每一个丝杠7的一端处均开设有凹槽11,所有的丝杠7的两端均通过凹槽11分别贯穿两个钢板6,且所有的丝杠7的两端延伸部分上均通过螺纹旋合连接有调节螺母8;
[0025]两个钢板6相对的一侧分别设有正电极极板19与负电极极板13,其中负电极极板13位于两个钢板6中靠近铝板10的一个的顶部,正电极极板19与负电极极板13的一侧均固
定连接有异形连接板16,铝板10的顶部一侧设有高频发生器2,高频发生器2的底部与铝板10之间固定连接,且高频发生器2靠近钢板6的一侧固定固定连接有高频输出筒3;
[0026]异形连接板16上固定连接有若干个接线夹具机构20,高频输出筒3上固定连接有正连接铜带4,其中正连接铜带4的一端与所有的接线夹具机构20中靠近正电极极板19的一个之间固定连接,高频输出筒3上固定连接有负连接铜带5,其中负连接铜带5的一端与所有的接线夹具机构20中靠近负电极极板13的一个之间固定连接,具体的,利用高频发生器2,对胶水进行高频加热,实现整体均衡受热,固化时间由原来5

15天左右缩短到1

4天完成,大大提高了加热固化的效果与效率,进而提高了科技木的生产速率。
[0027]本方案具备以下工作过程:
[0028]通过高频发生器2上的高频输出筒3上的正连接铜带4与负连接铜带5分别与正电极极板19以及负电极极板13之间连接,再通过异形连接板16上的接线夹具机构20作为连接固定部件,以及以及各个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频科技木用高效烘干装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内腔底部固定连接有铝板(10),所述铝板(10)的顶部一侧设有两个钢板(6),其中铝板(10)通过第一支撑腿(9)与位于底部的钢板(6)之间固定连接,所述两个钢板(6)之间设有若干个丝杠(7),且所有丝杠(7)沿钢板(6)呈环形阵列分布,两个所述钢板(6)靠近每一个丝杠(7)的一端处均开设有凹槽(11),所有的所述丝杠(7)的两端均通过凹槽(11)分别贯穿两个钢板(6),且所有的丝杠(7)的两端延伸部分上均通过螺纹旋合连接有调节螺母(8);两个所述钢板(6)相对的一侧分别设有正电极极板(19)与负电极极板(13),其中负电极极板(13)位于两个钢板(6)中靠近铝板(10)的一个的顶部,所述正电极极板(19)与负电极极板(13)的一侧均固定连接有异形连接板(16),所述铝板(10)的顶部一侧设有高频发生器(2),所述高频发生器(2)的底部与铝板(10)之间固定连接,且高频发生器(2)靠近钢板(6)的一侧固定固定连接有高频输出筒(3);所述异形连接板(16)上固定连接有若干个接线夹具机构(20),所述高频输出筒(3)上固定连接有正连接铜带(4),其中正连接铜带(4)的一端与所有的接线夹具机构(20)中靠近正电极极板(19)的一个之间固定连接,所述高频输出筒(3)上固定连接有负连...

【专利技术属性】
技术研发人员:于九龙
申请(专利权)人:石家庄多田机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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