一种聚乙烯蜡加工用鼓风干燥箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种聚乙烯蜡加工用鼓风干燥箱，涉及聚乙烯蜡加工领域。该聚乙烯蜡加工用鼓风干燥箱，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体的内部开设有干燥工作槽孔，所述干燥工作槽孔的上端开设有若干组排气工作槽孔，所述干燥工作槽孔的右端开设有进料工作槽孔，所述进料工作槽孔的上端开设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽的内部安装有防护隔离挡板，所述防护隔离挡板的上端安装有手动拉块，所述干燥箱本体的左端安装有加热干燥风机。该聚乙烯蜡加工用鼓风干燥箱，通过加热干燥风机、支撑固定底块和聚乙烯蜡放置网板，使得本实用新型专利技术具有放置网和鼓风循环的功能，有效提高了鼓风干燥箱的实用性。箱的实用性。箱的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯蜡加工用鼓风干燥箱


[0001]本技术涉及聚乙烯蜡加工
，具体为一种聚乙烯蜡加工用鼓风干燥箱。

技术介绍

[0002]聚乙烯蜡(PE蜡)，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
[0003]目前现有的聚乙烯蜡加工用的鼓风干燥箱，结构简单，一般通过普通的纸箱两端打个洞，然后暖气通过洞进入纸箱内部，给聚乙烯蜡进行烘干工作，从而降低了工作效率和使用性能，因此专利技术一种聚乙烯蜡加工用鼓风干燥箱。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种聚乙烯蜡加工用鼓风干燥箱，通过设置有放置网和鼓风循环装置，以达到了提高了工作效率和使用性能的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚乙烯蜡加工用鼓风干燥箱，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体的内部开设有干燥工作槽孔，所述干燥工作槽孔的上端开设有若干组排气工作槽孔，所述干燥工作槽孔的右端开设有进料工作槽孔，所述进料工作槽孔的上端开设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽的内部安装有防护隔离挡板，所述防护隔离挡板的上端安装有手动拉块，所述干燥箱本体的左端安装有加热干燥风机，所述加热干燥风机远离干燥箱本体的一端安装有进气工作槽孔，所述加热干燥风机远离进气工作槽孔的一端安装有热风喷气管道，所述干燥工作槽孔的两端均安装有支撑固定底块，每组支撑固定底块的上端均安装有定位固定卡块，所述干燥工作槽孔的内部安装有聚乙烯蜡放置网板，所述聚乙烯蜡放置网板的两端均安装有支撑连接块，每组支撑连接块的下端均安装有定位固定卡槽。
[0008]进一步，所述防护隔离挡板贯穿导向限位滑槽的内部，且防护隔离挡板与导向限位滑槽设置为相匹配。
[0009]进一步，所述防护隔离挡板的下端安装在进料工作槽孔的内部，且防护隔离挡板的下端与进料工作槽孔设置为相匹配。
[0010]进一步，所述聚乙烯蜡放置网板安装在干燥工作槽孔的内部，且聚乙烯蜡放置网
板与干燥工作槽孔设置为相匹配。
[0011]进一步，每组支撑连接块均位于对应的支撑固定底块的上端，且两组支撑连接块之间的距离与两组支撑固定底块之间的距离设置为相匹配。
[0012]进一步，每组定位固定卡块均安装在对应的定位固定卡槽的内部，且每组定位固定卡块均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的一种聚乙烯蜡加工用鼓风干燥箱。具备以下有益效果：
[0015]1、该聚乙烯蜡加工用鼓风干燥箱，通过加热干燥风机、支撑固定底块和聚乙烯蜡放置网板，使得本技术具有放置网和鼓风循环的功能，有效提高了鼓风干燥箱的实用性，在使用时，启动加热干燥风机，进气工作槽孔与热风喷气管道的配合将热风输送到干燥工作槽孔的内部，很好的对聚乙烯蜡放置网板上的聚乙烯蜡进行干燥处理，从而提高了工作效率和使用性能。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的A处放大图。
[0019]图中：1干燥箱本体、2干燥工作槽孔、3排气工作槽孔、4进料工作槽孔、5导向限位滑槽、6防护隔离挡板、7手动拉块、8加热干燥风机、9进气工作槽孔、10热风喷气管道、11支撑固定底块、12定位固定卡块、13聚乙烯蜡放置网板、14支撑连接块、15定位固定卡槽。
具体实施方式
[0020]根据本技术的第一方面，本技术提供一种聚乙烯蜡加工用鼓风干燥箱，如图1
‑
3所示，包括干燥箱本体1，干燥箱本体1的内部开设有干燥工作槽孔2，干燥工作槽孔2的上端开设有若干组排气工作槽孔3，干燥工作槽孔2的右端开设有进料工作槽孔4，进料工作槽孔4的上端开设有导向限位滑槽5，导向限位滑槽5的内部安装有防护隔离挡板6，防护隔离挡板6的上端安装有手动拉块7，干燥箱本体1的左端安装有加热干燥风机8，加热干燥风机8远离干燥箱本体1的一端安装有进气工作槽孔9，加热干燥风机8远离进气工作槽孔9的一端安装有热风喷气管道10，干燥工作槽孔2的两端均安装有支撑固定底块11，每组支撑固定底块11的上端均安装有定位固定卡块12，干燥工作槽孔2的内部安装有聚乙烯蜡放置网板13，聚乙烯蜡放置网板13的两端均安装有支撑连接块14，每组支撑连接块14的下端均安装有定位固定卡槽15，防护隔离挡板6贯穿导向限位滑槽5的内部，且防护隔离挡板6与导向限位滑槽5设置为相匹配，防护隔离挡板6的下端安装在进料工作槽孔4的内部，且防护隔离挡板6的下端与进料工作槽孔4设置为相匹配，聚乙烯蜡放置网板13安装在干燥工作槽孔2的内部，且聚乙烯蜡放置网板13与干燥工作槽孔2设置为相匹配，每组支撑连接块14均位于对应的支撑固定底块11的上端，且两组支撑连接块14之间的距离与两组支撑固定底块11之间的距离设置为相匹配，每组定位固定卡块12均安装在对应的定位固定卡槽15的内部，且每组定位固定卡块12均与对应的定位固定卡槽15设置为相匹配，该聚乙烯蜡加工用鼓风干燥箱，通过加热干燥风机8、支撑固定底块11和聚乙烯蜡放置网板13，使得本实用新
型具有放置网和鼓风循环的功能，有效提高了鼓风干燥箱的实用性，在使用时，启动加热干燥风机8，进气工作槽孔9与热风喷气管道10的配合将热风输送到干燥工作槽孔2的内部，很好的对聚乙烯蜡放置网板13上的聚乙烯蜡进行干燥处理，从而提高了工作效率和使用性能。
[0021]工作原理：使用时，手动拉起手动拉块7，防护隔离挡板6在导向限位滑槽5的内部滑动，直到进料工作槽孔4完全打开，然后将聚乙烯蜡放置网板13放置在干燥工作槽孔2的内部，且支撑连接块14下端的定位固定卡槽15对准支撑固定底块11上端的定位固定卡块12，完成安装工作，启动加热干燥风机8，进气工作槽孔9与热风喷气管道10的配合将热风输送到干燥工作槽孔2的内部，进行鼓风烘干工作。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯蜡加工用鼓风干燥箱，包括干燥箱本体(1)，其特征在于：所述干燥箱本体(1)的内部开设有干燥工作槽孔(2)，所述干燥工作槽孔(2)的上端开设有若干组排气工作槽孔(3)，所述干燥工作槽孔(2)的右端开设有进料工作槽孔(4)，所述进料工作槽孔(4)的上端开设有导向限位滑槽(5)，所述导向限位滑槽(5)的内部安装有防护隔离挡板(6)，所述防护隔离挡板(6)的上端安装有手动拉块(7)，所述干燥箱本体(1)的左端安装有加热干燥风机(8)，所述加热干燥风机(8)远离干燥箱本体(1)的一端安装有进气工作槽孔(9)，所述加热干燥风机(8)远离进气工作槽孔(9)的一端安装有热风喷气管道(10)，所述干燥工作槽孔(2)的两端均安装有支撑固定底块(11)，每组支撑固定底块(11)的上端均安装有定位固定卡块(12)，所述干燥工作槽孔(2)的内部安装有聚乙烯蜡放置网板(13)，所述聚乙烯蜡放置网板(13)的两端均安装有支撑连接块(14)，每组支撑连接块(14)的下端均安装有定位固定卡槽(15)。2.根据权利要求1所述的聚乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦兵，
申请(专利权)人：南京温粹新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：