一种具有抗震结构竖井滑模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有抗震结构竖井滑模，包括抗震板和固定柱，所述抗震板的上端左右两侧设置有支撑柱，且支撑柱的下端中部设置有支撑腿，所述支撑柱的上端设置有横板，且横板的上端左右两侧设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡扣柱，且卡扣柱的上端设置有顶板，所述横板的中部下端两侧设置有液压缸，且液压缸的上端设置有延伸板，所述延伸板的下端左右两侧设置有螺栓，且螺栓的上端外部设置有螺纹孔。该具有抗震结构竖井滑模设置有抗震板，抗震板固定连接在支撑柱的外侧，同时抗震板呈倾斜状分布，在使用的过程中，抗震板有效的对支撑柱起到支撑的作用，提高整个装置的抗震能力，增强装置在使用过程中的稳定性，提升其安全性能。全性能。全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗震结构竖井滑模


[0001]本技术涉及滑模
，具体为一种具有抗震结构竖井滑模。

技术介绍

[0002]滑模是模板缓慢移动结构成型，一般是固定尺寸的定型模板，由牵引设备牵引，滑模不仅包含普通或专用等工具式模板，还包括动力滑升设备和配套施工工艺等综合技术，目前主要以液压千斤顶为滑升动力，在成组千斤顶的同步作用下，带动1米多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动，在建造竖井时需要使用到滑模。
[0003]市场上的滑模在使用的过程中，不具备良好的抗震能力，导致在使用滑模的过程中，存在一定的安全隐患，给施工者的健康安全带来一定的危害，为此，我们提出一种具有抗震结构竖井滑模。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有抗震结构竖井滑模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有抗震结构竖井滑模，包括抗震板和固定柱，所述抗震板的上端左右两侧设置有支撑柱，且支撑柱的下端中部设置有支撑腿，所述支撑柱的上端设置有横板，且横板的上端左右两侧设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡扣柱，且卡扣柱的上端设置有顶板，所述横板的中部下端两侧设置有液压缸，且液压缸的上端设置有延伸板，所述延伸板的下端左右两侧设置有螺栓，且螺栓的上端外部设置有螺纹孔，所述液压缸的下端中部设置有液压杆，且液压杆的下端设置有升降板，所述升降板的内部设置有夹持块，且夹持块的中部设置有模板，所述模板的左右两端设置有连接柱，且连接柱的左端设置有滑槽，所述升降板的上端外部设置有工作台，且工作台的下端中部设置有倾斜板，所述固定柱设置于倾斜板的下端中部。
[0006]优选的，抗震板与支撑柱之间为固定连接，且支撑柱与横板之间为垂直连接。
[0007]优选的，升降板通过液压杆与液压缸构成升降结构，且液压杆与升降板之间为焊接连接。
[0008]优选的，顶板通过卡扣柱与横板构成卡扣结构，且卡扣柱与卡槽之间尺寸大小相匹配。
[0009]优选的，模板通过夹持块与升降板构成卡合结构，且模板的外部外壁与夹持块的内部内壁之间紧密贴合。
[0010]优选的，连接柱通过滑槽与支撑柱构成滑动结构，且滑槽与支撑柱之间相互贴合
[0011]优选的，延伸板通过螺栓与横板构成螺纹结构，且延伸板与液压缸之间为固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该具有抗震结构竖井滑模设置有抗震板，抗震板与支撑柱之间为固定连接，抗震
板固定连接在支撑柱的外侧，同时抗震板呈倾斜状分布，在使用的过程中，抗震板有效的对支撑柱起到支撑的作用，提高整个装置的抗震能力，增强装置在使用过程中的稳定性，提升其安全性能，支撑柱与横板之间为垂直连接，增强了二者之间的固定连接性与稳定性；
[0014]顶板通过卡扣柱与横板构成卡扣结构，使用者可根据实际所建造的竖井的高度，手动将顶板通过卡扣柱卡扣在横板的上端，进而使得卡扣柱卡扣在卡槽的内部，从而提升装置的高度，卡扣柱与卡槽之间尺寸大小相匹配，使得卡扣柱稳定的卡扣在卡槽内，增强装置内部零件之间的固定连接性；
[0015]延伸板通过螺栓与横板构成螺纹结构，使用者可手动旋转螺栓，将螺栓旋转穿过延伸板进入到横板中，进而将延伸板固定在横板的下端，同时延伸板与液压缸之间为固定连接，进而将液压缸固定在横板的下端，后期也便于使用者对液压缸进行拆卸，对其位置进行调节，节省时间。
附图说明
[0016]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术升降板立体结构示意图。
[0019]图中：1、抗震板；2、支撑腿；3、支撑柱；4、升降板；5、横板；6、卡扣柱；7、顶板；8、液压缸；9、液压杆；10、夹持块；11、模板；12、滑槽；13、连接柱；14、卡槽；15、工作台；16、倾斜板；17、固定柱；18、螺栓；19、延伸板；20、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有抗震结构竖井滑模，包括抗震板1、支撑腿2、支撑柱3、升降板4、横板5、卡扣柱6、顶板7、液压缸8、液压杆9、夹持块10、模板11、滑槽12、连接柱13、卡槽14、工作台15、倾斜板16、固定柱17、螺栓18、延伸板19和螺纹孔20，抗震板1的上端左右两侧设置有支撑柱3，且支撑柱3的下端中部设置有支撑腿2，支撑柱3的上端设置有横板5，且横板5的上端左右两侧设置有卡槽14，卡槽14的内部设置有卡扣柱6，且卡扣柱6的上端设置有顶板7，横板5的中部下端两侧设置有液压缸8，且液压缸8的上端设置有延伸板19，延伸板19的下端左右两侧设置有螺栓18，且螺栓18的上端外部设置有螺纹孔20，液压缸8的下端中部设置有液压杆9，且液压杆9的下端设置有升降板4，升降板4的内部设置有夹持块10，且夹持块10的中部设置有模板11，模板11的左右两端设置有连接柱13，且连接柱13的左端设置有滑槽12，升降板4的上端外部设置有工作台15，且工作台15的下端中部设置有倾斜板16，固定柱17设置于倾斜板16的下端中部；
[0022]抗震板1与支撑柱3之间为固定连接，且支撑柱3与横板5之间为垂直连接，抗震板1固定连接在支撑柱3的外侧，同时抗震板1呈倾斜状分布，在使用的过程中，抗震板1有效的对支撑柱3起到支撑的作用，提高整个装置的抗震能力，增强装置在使用过程中的稳定性，
提升其安全性能，支撑柱3与横板5之间为垂直连接，增强了二者之间的固定连接性与稳定性；
[0023]升降板4通过液压杆9与液压缸8构成升降结构，且液压杆9与升降板4之间为焊接连接，液压缸8通过带动液压杆9向上进行运动，进而带动与液压杆9下端与之焊接连接的升降板4向上进行运动，便于使用者通过液压缸8对升降板4的高度进行调节，将升降板4向上进行移动，对竖井进行施工；
[0024]顶板7通过卡扣柱6与横板5构成卡扣结构，且卡扣柱6与卡槽14之间尺寸大小相匹配，使用者可根据实际所建造的竖井的高度，手动将顶板7通过卡扣柱6卡扣在横板5的上端，进而使得卡扣柱6卡扣在卡槽14的内部，从而提升装置的高度，卡扣柱6与卡槽14之间尺寸大小相匹配，使得卡扣柱6稳定的卡扣在卡槽14内，增强装置内部零件之间的固定连接性；
[0025]模板11通过夹持块10与升降板4构成卡合结构，且模板11的外部外壁与夹持块10的内部内壁之间紧密贴合，使用者可手动将模板11卡合在两个夹持块10的内部，进而使得夹持块10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗震结构竖井滑模，包括抗震板(1)和固定柱(17)，其特征在于：所述抗震板(1)的上端左右两侧设置有支撑柱(3)，且支撑柱(3)的下端中部设置有支撑腿(2)，所述支撑柱(3)的上端设置有横板(5)，且横板(5)的上端左右两侧设置有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部设置有卡扣柱(6)，且卡扣柱(6)的上端设置有顶板(7)，所述横板(5)的中部下端两侧设置有液压缸(8)，且液压缸(8)的上端设置有延伸板(19)，所述延伸板(19)的下端左右两侧设置有螺栓(18)，且螺栓(18)的上端外部设置有螺纹孔(20)，所述液压缸(8)的下端中部设置有液压杆(9)，且液压杆(9)的下端设置有升降板(4)，所述升降板(4)的内部设置有夹持块(10)，且夹持块(10)的中部设置有模板(11)，所述模板(11)的左右两端设置有连接柱(13)，且连接柱(13)的左端设置有滑槽(12)，所述升降板(4)的上端外部设置有工作台(15)，且工作台(15)的下端中部设置有倾斜板(16)，所述固定柱(17)设置于倾斜板(16)的下端中部。2.根据权利要求1所述的一种具有抗震结构竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：石刚，
申请(专利权)人：四川鑫灿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：