本实用新型专利技术提供一种新型聚乙烯蜡制备用搅拌装置，涉及聚乙烯蜡加工领域。该新型聚乙烯蜡制备用搅拌装置，包括搅拌工作机箱和防护支撑压盖，所述搅拌工作机箱的前端安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有若干组控制按钮，所述搅拌工作机箱的上端开设有搅拌工作槽孔，所述搅拌工作槽孔的两端均开设有一号定位固定卡槽，所述搅拌工作机箱的两端均安装有支撑固定底块，每组支撑固定底块的上端均开设有二号定位固定卡槽，每组二号定位固定卡槽的内部均安装有一号传动电机。该新型聚乙烯蜡制备用搅拌装置，通过一号传动电机、传动螺纹转轴和限位固定滑块，使得本实用新型专利技术具有自动升降开盖的功能，有效提高开盖机构的实用性。有效提高开盖机构的实用性。有效提高开盖机构的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型聚乙烯蜡制备用搅拌装置
[0001]本技术涉及聚乙烯蜡加工
，具体为一种新型聚乙烯蜡制备用搅拌装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯蜡(PE蜡)，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
[0003]目前现有的聚乙烯蜡制备用搅拌装置，结构简单，一般开盖装置通过人工手动进行开盖，导致需要大量的人力，从而降低了工作效率和安全性能，因此专利技术一种新型聚乙烯蜡制备用搅拌装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种新型聚乙烯蜡制备用搅拌装置，通过添加了自动升降开盖装置，以达到了提高了工作效率和安全性能的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型聚乙烯蜡制备用搅拌装置，包括搅拌工作机箱和防护支撑压盖，所述搅拌工作机箱的前端安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有若干组控制按钮，所述搅拌工作机箱的上端开设有搅拌工作槽孔，所述搅拌工作槽孔的两端均开设有一号定位固定卡槽，所述搅拌工作机箱的两端均安装有支撑固定底块，每组支撑固定底块的上端均开设有二号定位固定卡槽，每组二号定位固定卡槽的内部均安装有一号传动电机，每组一号传动电机的上端均安装有传动螺纹转轴，每组传动螺纹转轴远离对应的一号传动电机的一端均安装有限位防掉块，所述防护支撑压盖的上端安装有二号传动电机，所述二号传动电机的下端安装有搅拌工作转轴，所述防护支撑压盖的两端均安装有限位固定滑块，所述防护支撑压盖远离二号传动电机的一端安装有两组定位固定卡块。
[0008]进一步，所述搅拌工作转轴安装在搅拌工作槽孔的内部，且搅拌工作转轴与搅拌工作槽孔设置为相匹配。
[0009]进一步，每组一号传动电机的下端均安装在对应的二号定位固定卡槽的内部，且每组一号传动电机的下端均与对应的二号定位固定卡槽设置为相匹配。
[0010]进一步，每组定位固定卡块均安装在对应的一号定位固定卡槽的内部，且每组定
位固定卡块均与对应的一号定位固定卡槽设置为相匹配。
[0011]进一步，每组限位固定滑块的内部均开设有螺纹限位槽孔，且每组螺纹限位槽孔均与对应的传动螺纹转轴设置为相匹配。
[0012]进一步，所述搅拌工作机箱的前端开设有矩形限位槽孔，且矩形限位槽孔与控制面板设置为相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的一种新型聚乙烯蜡制备用搅拌装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该新型聚乙烯蜡制备用搅拌装置，通过一号传动电机、传动螺纹转轴和限位固定滑块，使得本技术具有自动升降开盖的功能，有效提高了开盖机构的实用性，在使用时，启动二号定位固定卡槽内部的一号传动电机，通过传动螺纹转轴带动限位固定滑块上的防护支撑压盖进行开盖工作，使防护支撑压盖很好进行自动开盖，且代替人工手动，从而提高了工作效率和安全性能。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的A处放大图。
[0019]图中：1搅拌工作机箱、2防护支撑压盖、3控制面板、4控制按钮、5搅拌工作槽孔、6一号定位固定卡槽、7支撑固定底块、8二号定位固定卡槽、9一号传动电机、10传动螺纹转轴、11限位防掉块、12二号传动电机、13搅拌工作转轴、14限位固定滑块、15定位固定卡块。
具体实施方式
[0020]根据本技术的第一方面，本技术提供一种新型聚乙烯蜡制备用搅拌装置，如图1
‑
3所示，包括搅拌工作机箱1和防护支撑压盖2，搅拌工作机箱1的前端安装有控制面板3，控制面板3的内部安装有若干组控制按钮4，搅拌工作机箱1的上端开设有搅拌工作槽孔5，搅拌工作槽孔5的两端均开设有一号定位固定卡槽6，搅拌工作机箱1的两端均安装有支撑固定底块7，每组支撑固定底块7的上端均开设有二号定位固定卡槽8，每组二号定位固定卡槽8的内部均安装有一号传动电机9，每组一号传动电机9的上端均安装有传动螺纹转轴10，每组传动螺纹转轴10远离对应的一号传动电机9的一端均安装有限位防掉块11，防护支撑压盖2的上端安装有二号传动电机12，二号传动电机12的下端安装有搅拌工作转轴13，防护支撑压盖2的两端均安装有限位固定滑块14，防护支撑压盖2远离二号传动电机12的一端安装有两组定位固定卡块15，搅拌工作转轴13安装在搅拌工作槽孔5的内部，且搅拌工作转轴13与搅拌工作槽孔5设置为相匹配，每组一号传动电机9的下端均安装在对应的二号定位固定卡槽8的内部，且每组一号传动电机9的下端均与对应的二号定位固定卡槽8设置为相匹配，每组定位固定卡块15均安装在对应的一号定位固定卡槽6的内部，且每组定位固定卡块15均与对应的一号定位固定卡槽6设置为相匹配，每组限位固定滑块14的内部均开设有螺纹限位槽孔，且每组螺纹限位槽孔均与对应的传动螺纹转轴10设置为相匹配，搅拌工作机箱1的前端开设有矩形限位槽孔，且矩形限位槽孔与控制面板3设置为相匹配，该新型聚乙烯蜡制备用搅拌装置，通过一号传动电机9、传动螺纹转轴10和限位固定滑块14，
使得本技术具有自动升降开盖的功能，有效提高了开盖机构的实用性，在使用时，启动二号定位固定卡槽8内部的一号传动电机9，通过传动螺纹转轴10带动限位固定滑块14上的防护支撑压盖2进行开盖工作，使防护支撑压盖2很好进行自动开盖，且代替人工手动，从而提高了工作效率和安全性能。
[0021]工作原理：使用时，通过控制面板3内部的控制按钮4启动二号定位固定卡槽8内部的一号传动电机9，通过传动螺纹转轴10带动限位固定滑块14上的防护支撑压盖2进行开盖工作，且定位固定卡块15脱离一号定位固定卡槽6的内部，完成开盖工作，启动二号传动电机12，搅拌工作转轴13在搅拌工作槽孔5的内部转动，进行搅拌工作。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型聚乙烯蜡制备用搅拌装置，包括搅拌工作机箱(1)和防护支撑压盖(2)，其特征在于：所述搅拌工作机箱(1)的前端安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)的内部安装有若干组控制按钮(4)，所述搅拌工作机箱(1)的上端开设有搅拌工作槽孔(5)，所述搅拌工作槽孔(5)的两端均开设有一号定位固定卡槽(6)，所述搅拌工作机箱(1)的两端均安装有支撑固定底块(7)，每组支撑固定底块(7)的上端均开设有二号定位固定卡槽(8)，每组二号定位固定卡槽(8)的内部均安装有一号传动电机(9)，每组一号传动电机(9)的上端均安装有传动螺纹转轴(10)，每组传动螺纹转轴(10)远离对应的一号传动电机(9)的一端均安装有限位防掉块(11)，所述防护支撑压盖(2)的上端安装有二号传动电机(12)，所述二号传动电机(12)的下端安装有搅拌工作转轴(13)，所述防护支撑压盖(2)的两端均安装有限位固定滑块(14)，所述防护支撑压盖(2)远离二号传动电机(12)的一端安装有两组定位固定卡块(15)。2.根据权利要求1所述的新型...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦兵，
申请(专利权)人：南京温粹新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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