一种节能型锅炉脱硫塔除雾器制造技术

本发明专利技术公开了一种节能型锅炉脱硫塔除雾器，包括脱硫塔塔体：所述脱硫塔塔体右侧的底部设置有给水组件，所述脱硫塔塔体内腔的底部设置有多个喷射组件，所述脱硫塔塔体内腔的顶部和底部均安装有固定套，所述固定套的内腔安装有波形叶片组，所述脱硫塔塔体的内腔设置有气动组件，所述固定套的顶部设置有击打组件。在本发明专利技术中，通过给水组件和喷射组件的配合使用，使得烟气受到喷淋稀释，除去烟气中SO2和微小颗粒物，随后在固定套和波形叶片组的配合使用下，减小除雾，在除雾的过程中，通过气动组件和击打组件的配合使用，加强除雾效果和避免除雾板内部堵塞，即可达到除雾效果好、水分去除彻底和避免堵塞的目的。彻底和避免堵塞的目的。彻底和避免堵塞的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型锅炉脱硫塔除雾器


[0001]本专利技术属于脱硫塔除雾器
，特别是涉及一种节能型锅炉脱硫塔除雾器。

技术介绍

[0002]除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10
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60微米的"雾"，"雾"不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。
[0003]烟气在除雾的过程中，由于烟气在喷淋的过程受到水的稀释，在烟气进入除雾器时，烟气中携带大量水分与微小颗粒物，在除雾的过程中，水滴与微小颗粒物与除雾板发生撞击并有少量水分与微小颗粒物治疗或附着在除雾板上，长期使用后，除雾量由于除雾板的堵塞而减小，且现有通过单个除雾器进行除雾，在除雾时会有少量水分自脱硫塔塔顶溅出。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种节能型锅炉脱硫塔除雾器，以解决烟气在除雾的过程中，由于烟气在喷淋的过程受到水的稀释，在烟气进入除雾器时，烟气中携带大量水分与微小颗粒物，在除雾的过程中，水滴与微小颗粒物与除雾板发生撞击并有少量水分与微小颗粒物治疗或附着在除雾板上，长期使用后，除雾量由于除雾板的堵塞而减小，且现有通过单个除雾器进行除雾，在除雾时会有少量水分自脱硫塔塔顶溅出的问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种节能型锅炉脱硫塔除雾器，包括脱硫塔塔体：所述脱硫塔塔体右侧的底部设置有给水组件，所述脱硫塔塔体内腔的底部设置有多个喷射组件，所述脱硫塔塔体内腔的顶部和底部均安装有固定套，所述固定套的内腔安装有波形叶片组，所述脱硫塔塔体的内腔设置有气动组件，所述固定套的顶部设置有击打组件，所述脱硫塔塔体左侧的底部贯穿设置有烟气管道，所述烟气管道的右端贯穿至脱硫塔塔体的内部并连通有四个分气排放管，所述分气排放管的顶端贯穿至脱硫塔塔体的内腔，所述脱硫塔塔体内腔的底部设置有石灰水溶液，所述脱硫塔塔体两侧的底部均连通有外循环管道。
[0006]优选的，所述给水组件包括水泵，所述水泵的出水端连通有给水管，所述给水管远离水泵的一端贯穿至脱硫塔塔体的内腔并连通有两个分流管，所述脱硫塔塔体的内壁固定连接有多根承载板，所述承载板与分流管的表面固定连接。
[0007]优选的，所述喷射组件包括喷头外壳，所述喷头外壳的顶部贯穿设置有喷嘴，所述喷头外壳的表面与喷嘴固定连接，所述喷头外壳内腔的底部设置有可转动的转动件，所述转动件的顶部焊接有破水椎体，所述破水椎体每个凹陷处均设置为方向相同的斜面。
[0008]优选的，所述气动组件包括位于脱硫塔塔体左侧底部的空压机，所述空压机的出气端连通有输气管道，所述输气管道远离空压机的一端自脱硫塔塔体左侧的顶部贯穿至脱
硫塔塔体的内腔。
[0009]优选的，所述脱硫塔塔体的内腔设置有可转动的转动管，所述转动管的顶端与输气管道相连通，所述转动管的表面环形安装有两组弯嘴喷头，每组弯嘴喷头的数量为六个。
[0010]优选的，所述波形叶片组的顶部焊接有与转动管相适配的固定管，所述脱硫塔塔体内腔的顶部和底部均焊接有支撑件，所述转动管通过轴承与支撑件转动连接。
[0011]优选的，所述击打组件包括套环在转动管表面且可滑动的滑动套，所述滑动套的两侧均焊接有连接杆，所述连接杆远离滑动套的一端焊接有击锤，所述固定套的顶部焊接有固定环，所述固定环的顶部环形开设有多个与击锤相适配的弧形拨槽。
[0012]优选的，所述转动管的表面套设有弹簧，所述弹簧的底端与滑动套焊接。
[0013]优选的，所述转动管的表面焊接有两组导轨，所述滑动套内腔的两侧均开设有与导轨相适配的滑槽。
[0014]优选的，位于上下两个喷射组件呈交错分布。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]1、在本专利技术中，通过给水组件和喷射组件的配合使用，使得烟气受到喷淋稀释，除去烟气中SO2和微小颗粒物，随后在固定套和波形叶片组的配合使用下，减小除雾，在除雾的过程中，通过气动组件和击打组件的配合使用，加强除雾效果和避免除雾板内部堵塞，即可达到除雾效果好、水分去除彻底和避免堵塞的目的，解决了烟气在除雾的过程中，由于烟气在喷淋的过程受到水的稀释，在烟气进入除雾器时，烟气中携带大量水分与微小颗粒物，在除雾的过程中，水滴与微小颗粒物与除雾板发生撞击并有少量水分与微小颗粒物治疗或附着在除雾板上，长期使用后，除雾量由于除雾板的堵塞而减小，且现有通过单个除雾器进行除雾，在除雾时会有少量水分自脱硫塔塔顶溅出的问题。
附图说明
[0017]通过结合以下附图所作的详细描述，本专利技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本专利技术，其中：
[0018]图1为本专利技术的主视剖面示意图；
[0019]图2为本专利技术图1中A点的局部放大图；
[0020]图3为本专利技术固定套、波形叶片组、气动组件和击打组件的立体示意图；；
[0021]图4为本专利技术气动组件和支撑件的立体示意图；
[0022]图5为本专利技术图4中B点的局部放大图；
[0023]图6为本专利技术喷射组件的立体示意图；
[0024]图7为本专利技术波形叶片组和固定管的立体示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、脱硫塔塔体，2、给水组件，21、水泵，22、给水管，23、分流管，24、承载板，3、喷射组件，31、喷头外壳，32、喷嘴，33、转动件，34、破水椎体，4、固定套，5、波形叶片组，6、气动组件，61、空压机，62、输气管道，63、转动管，64、弯嘴喷头，7、支撑件，8、击打组件，81、滑动套，82、连接杆，83、击锤，84、固定环，85、弧形拨槽，9、烟气管道，10、分气排放管，11、石灰水溶液，12、外循环管道，13、固定管，14、弹簧，15、导轨，16、滑槽。
具体实施方式
[0027]在下文中，将参照附图描述本专利技术的节能型锅炉脱硫塔除雾器的实施例。
[0028]在此记载的实施例为本专利技术的特定的具体实施方式，用于说明本专利技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本专利技术实施方式及本专利技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0029]本说明书的附图为示意图，辅助说明本专利技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本专利技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0030]实施例一：
[0031]图1
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7示出本专利技术一种实施例的节能型锅炉脱硫塔除雾器，包括脱硫塔塔体1：脱硫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型锅炉脱硫塔除雾器，其特征在于，包括脱硫塔塔体(1)：所述脱硫塔塔体(1)右侧的底部设置有给水组件(2)，所述脱硫塔塔体(1)内腔的底部设置有多个喷射组件(3)，所述脱硫塔塔体(1)内腔的顶部和底部均安装有固定套(4)，所述固定套(4)的内腔安装有波形叶片组(5)，所述脱硫塔塔体(1)的内腔设置有气动组件(6)，所述固定套(4)的顶部设置有击打组件(8)，所述脱硫塔塔体(1)左侧的底部贯穿设置有烟气管道(9)，所述烟气管道(9)的右端贯穿至脱硫塔塔体(1)的内部并连通有四个分气排放管(10)，所述分气排放管(10)的顶端贯穿至脱硫塔塔体(1)的内腔，所述脱硫塔塔体(1)内腔的底部设置有石灰水溶液(11)，所述脱硫塔塔体(1)两侧的底部均连通有外循环管道(12)。2.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉脱硫塔除雾器，其特征在于，所述给水组件(2)包括水泵(21)，所述水泵(21)的出水端连通有给水管(22)，所述给水管(22)远离水泵(21)的一端贯穿至脱硫塔塔体(1)的内腔并连通有两个分流管(23)，所述脱硫塔塔体(1)的内壁固定连接有多根承载板(24)，所述承载板(24)与分流管(23)的表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种节能型锅炉脱硫塔除雾器，其特征在于，所述喷射组件(3)包括喷头外壳(31)，所述喷头外壳(31)的顶部贯穿设置有喷嘴(32)，所述喷头外壳(31)的表面与喷嘴(32)固定连接，所述喷头外壳(31)内腔的底部设置有可转动的转动件(33)，所述转动件(33)的顶部焊接有破水椎体(34)，所述破水椎体(34)每个凹陷处均设置为方向相同的斜面。4.根据权利要求3所述的一种节能型锅炉脱硫塔除雾器，其特征在于，所述气动组件(6)包括位于脱硫塔塔体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，吕文光，郑清华，
申请(专利权)人：陈旭，
类型：发明
国别省市：